一种基于压力检测的自动切换阀门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于压力检测的自动切换阀门装置，包括装置背板，所述的装置背板顶部开口设置有电源接口，所述的装置背板两端设置有左主要开关舵机和右主要开关舵机，所述的左主要开关舵机接近装置背板方向设置有左辅助开关舵机，所述的右主要开关舵机接近装置背板方向设置有右辅助开关舵机，所述的装置背板表面位于左辅助开关舵机与右辅助开关舵机之间位置设置有触控显示屏；此装置能够自动对左右两气瓶的使用气体进行同时切换，使得在工作环境中可以持续使用气瓶内的气体进行焊接作业，避免人为手动更换气瓶带来的效率低、危险性以及杂质空气引入的问题，有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于压力检测的自动切换阀门装置
本技术涉及一种切换阀门，特别涉及一种基于压力检测的自动切换阀门装置。
技术介绍
在焊接过程中，往往需要备用多个气瓶用来储存助焊剂等气体的原料，但单个气瓶内可储存的气体质量是有限的，在连续焊接过程中，气体消耗量大，随之而来的气瓶也会出现频繁更换的情况，这极大限制了焊接效率，且多次切换气瓶，将降低气体浓度，无法满足严格要求的焊接环境要求。目前的气瓶更换方式主要通过人为通过工具将气体阀门与气瓶连接口松开以分离空气瓶，再更换新的气瓶重新连接，这种方式不仅使得焊接效率低，劳动强度大，而且多次更换使用的阀门易出现缺口以及裂纹磨损等情况，危险性高。
技术实现思路
本技术提供一种基于压力检测的自动切换阀门装置，用于解决上述气瓶更换效率低，劳动强度大，且危险性高的问题，同时在进行气瓶更换时，在两个气瓶中封闭更换，大大的降低了空气流入而引入的杂质气体问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种基于压力检测的自动切换阀门装置，包括装置背板，所述的装置背板顶部开口设置有电源接口，所述的装置背板两端设置有左主要开关舵机和右主要开关舵机，所述的左主要开关舵机接近装置背板方向设置有左辅助开关舵机，所述的右主要开关舵机接近装置背板方向设置有右辅助开关舵机，所述的装置背板表面位于左辅助开关舵机与右辅助开关舵机之间位置设置有触控显示屏；所述的左主要开关舵机远离装置背板方向设置有左气压传输测量阀，所述的左气压传输测量阀顶部连接设置有左电子压力表，所述的左气压传输测量阀远离装置背板中心方向设置有左气体入口管道，所述的左气体入口管道远离左气压传输测量阀方向连接有左气瓶气体入口，所述的左气压传输测量阀远离左气瓶气体入口方向连接有左气体传输管道，所述的左气体传输管道远离左气压传输测量阀方向连接有左气体传输转换管道，所述的左气体传输转换管道顶部设置有左压力物理计量显示管，所述的左气体传输转换管道靠近装置背板方向连接有左辅助开关舵机，所述的左气体传输转换管道远离装置背板方向连接有左手动开启阀门；所述的右主要开关舵机远离装置背板方向设置有右气压传输测量阀，所述的右气压传输测量阀顶部连接设置有右电子压力表，所述的右气压传输测量阀远离装置背板中心方向设置有右气体入口管道，所述的右气体入口管道远离右气压传输测量阀方向连接有右气瓶气体入口，所述的右气压传输测量阀远离右气瓶气体入口方向连接有右气体传输管道，所述的右气体传输管道远离右气压传输测量阀方向连接有右气体传输转换管道，所述的右气体传输转换管道顶部设置有右压力物理计量显示管，所述的右气体传输转换管道顶靠近装置背板方向连接有右辅助开关舵机，所述的右气体传输转换管道顶远离装置背板方向连接有右手动开启阀门；所述的左气体传输转换管道下端与右气体传输转换管道下端共同连接有气体传输汇总管道，所述的气体传输汇总管道下端设置有气瓶气体出口。作为本技术的一种优选技术方案，所述的装置背板内部设置有电源模块、主控制器、大电流变压器、数模转换模块。作为本技术的一种优选技术方案，所述的电源接口与装置背板内部的电源模块相连接，所述的主控制器与电源模块、数模转换模块、大电流变压器和触控显示屏连接，所述的数模转换模块与左电子压力表和右电子压力表连接以获取气瓶压力数据，所述的大电流变压器与左主要开关舵机、左辅助开关舵机、右主要开关舵机、右辅助开关舵机连接以为舵机供电实现转停功能。作为本技术的一种优选技术方案，所述的左辅助开关舵机通过左气体传输转换管道与左手动开启阀门连接，所述的右辅助开关舵机通过右气体传输转换管道与右手动开启阀门连接。本技术所达到的有益效果是：主控制器控制左主要开关舵机、右主要开关舵机实现将气瓶内气体引入装置中，使得左电子压力表与右电子压力表准确获得气瓶内气体气压情况，并在使用过程中实时获得气瓶内气体气压情况，左气瓶气体入口与右气瓶气体入口双接口的设置，使得装置可以同时连接两个气瓶，避免单个气瓶使用完后，需要人为更换而带来的效率低的问题，有效提高了工作效率。通过主控制器控制左主要开关舵机、左辅助开关舵机、右主要开关舵机、右辅助开关舵机，使得当单个气瓶内气体使用完后可以同步的打开另一个气瓶，平衡气瓶气体出口处的气压，避免工况使用时发生较大的气压波动而发生爆炸危险的情况。在气瓶切换过程中，与传统方式相比，装置左气瓶气体入口与右气瓶气体入口不会与外界空气接触，避免了外界空气涌入装置内而致使气瓶使用过程中气体不纯，杂质气体多的情况发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的立体结构示意图一；图2是本技术的立体结构示意图二；图3是本技术的内部接线逻辑示意图；图4是本技术的立体结构示意图三；图5是本技术的主视视角的平面结构示意图四。图中：1、左主要开关舵机；2、左气瓶气体入口；3、左电子压力表；4、左辅助开关舵机；5、左压力物理计量显示管；6、左手动开启阀门；7、电源接口；8、右辅助开关舵机；9、右压力物理计量显示管；10、气瓶气体出口；11、触控显示屏；12、右电子压力表；13、右手动开启阀门；14、右气瓶气体入口；15、装置背板；16、右主要开关舵机；17、电源模块；18、主控制器；19、大电流变压器；20、数模转换模块；21、左气体入口管道；22、左气压传输测量阀；23、左气体传输管道；24、左气体传输转换管道；25、气体传输汇总管道；26、右气体传输转换管道；27、右气体传输管道；28、右气压传输测量阀；29、右气体入口管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-5所示，一种基于压力检测的自动切换阀门装置，包括装置背板15，所述的装置背板15顶部开口设置有电源接口7，所述的装置背板15两端设置有左主要开关舵机1和右主要开关舵机16，所述的左主要开关舵机1接近装置背板15方向设置有左辅助开关舵机4，所述的右主要开关舵机16接近装置背板15方向设置有右辅助开关舵机8，所述的装置背板15表面位于左辅助开关舵机4与右辅助开关舵机8之间位置设置有触控显示屏11，所述的左主要开关舵机1远离装置背板15方向设置有左气压传输测量阀22，所述的左气压传输测量阀22顶部连接设置有左电子压力表3，所述的左气压传输测量阀22远离装置背板15中心方向设置有左气体入口管道21，所述的左气体入口管道21远离左气压传输测量阀22方向连接有左气瓶气体入口2，所述的左气压传输测量阀22远离左气瓶气体入口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于压力检测的自动切换阀门装置，其特征在于：包括装置背板（15），所述的装置背板（15）顶部开口设置有电源接口（7），所述的装置背板（15）两端设置有左主要开关舵机（1）和右主要开关舵机（16），所述的左主要开关舵机（1）接近装置背板（15）方向设置有左辅助开关舵机（4），所述的右主要开关舵机（16）接近装置背板（15）方向设置有右辅助开关舵机（8），所述的装置背板（15）表面位于左辅助开关舵机（4）与右辅助开关舵机（8）之间位置设置有触控显示屏（11）；/n所述的左主要开关舵机（1）远离装置背板（15）方向设置有左气压传输测量阀（22），所述的左气压传输测量阀（22）顶部连接设置有左电子压力表（3），所述的左气压传输测量阀（22）远离装置背板（15）中心方向设置有左气体入口管道（21），所述的左气体入口管道（21）远离左气压传输测量阀（22）方向连接有左气瓶气体入口（2），所述的左气压传输测量阀（22）远离左气瓶气体入口（2）方向连接有左气体传输管道（23），所述的左气体传输管道（23）远离左气压传输测量阀（22）方向连接有左气体传输转换管道（24），所述的左气体传输转换管道（24）顶部设置有左压力物理计量显示管（5），所述的左气体传输转换管道（24）靠近装置背板（15）方向连接有左辅助开关舵机（4），所述的左气体传输转换管道（24）远离装置背板（15）方向连接有左手动开启阀门（6）；/n所述的右主要开关舵机（16）远离装置背板（15）方向设置有右气压传输测量阀（28），所述的右气压传输测量阀（28）顶部连接设置有右电子压力表（12），所述的右气压传输测量阀（28）远离装置背板（15）中心方向设置有右气体入口管道（29），所述的右气体入口管道（29）远离右气压传输测量阀（28）方向连接有右气瓶气体入口（14），所述的右气压传输测量阀（28）远离右气瓶气体入口（14）方向连接有右气体传输管道（27），所述的右气体传输管道（27）远离右气压传输测量阀（28）方向连接有右气体传输转换管道（26），所述的右气体传输转换管道（26）顶部设置有右压力物理计量显示管（9），所述的右气体传输转换管道（26）顶靠近装置背板（15）方向连接有右辅助开关舵机（8），所述的右气体传输转换管道（26）顶远离装置背板（15）方向连接有右手动开启阀门（13）；/n所述的左气体传输转换管道（24）下端与右气体传输转换管道（26）下端共同连接有气体传输汇总管道（25），所述的气体传输汇总管道（25）下端设置有气瓶气体出口（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于压力检测的自动切换阀门装置，其特征在于：包括装置背板（15），所述的装置背板（15）顶部开口设置有电源接口（7），所述的装置背板（15）两端设置有左主要开关舵机（1）和右主要开关舵机（16），所述的左主要开关舵机（1）接近装置背板（15）方向设置有左辅助开关舵机（4），所述的右主要开关舵机（16）接近装置背板（15）方向设置有右辅助开关舵机（8），所述的装置背板（15）表面位于左辅助开关舵机（4）与右辅助开关舵机（8）之间位置设置有触控显示屏（11）；
所述的左主要开关舵机（1）远离装置背板（15）方向设置有左气压传输测量阀（22），所述的左气压传输测量阀（22）顶部连接设置有左电子压力表（3），所述的左气压传输测量阀（22）远离装置背板（15）中心方向设置有左气体入口管道（21），所述的左气体入口管道（21）远离左气压传输测量阀（22）方向连接有左气瓶气体入口（2），所述的左气压传输测量阀（22）远离左气瓶气体入口（2）方向连接有左气体传输管道（23），所述的左气体传输管道（23）远离左气压传输测量阀（22）方向连接有左气体传输转换管道（24），所述的左气体传输转换管道（24）顶部设置有左压力物理计量显示管（5），所述的左气体传输转换管道（24）靠近装置背板（15）方向连接有左辅助开关舵机（4），所述的左气体传输转换管道（24）远离装置背板（15）方向连接有左手动开启阀门（6）；
所述的右主要开关舵机（16）远离装置背板（15）方向设置有右气压传输测量阀（28），所述的右气压传输测量阀（28）顶部连接设置有右电子压力表（12），所述的右气压传输测量阀（28）远离装置背板（15）中心方向设置有右气体入口管道（29），所述的右气体入口管道（29）远离右气压传输测量阀（28）方向连接有右气瓶气体入口（14），所述的右气压传输测量阀（28）远离右气瓶气体入口（14）方向连接有右气体传输管道（27），所述的右气体传输管道（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪荣隆，唐军，
申请(专利权)人：江苏悦达延锋安道拓汽车座椅有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32