一种连续作业的管道视镜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续作业的管道视镜装置，包括结构相同的主通道装置和副通道装置，副通道装置连接在主通道装置两端，主通道装置包括对称设置的法兰管道，且在该对称的法兰管道之间设置有可拆卸的视镜，视镜在不移动对称的法兰管道的状态下可将其拆卸，在主通道装置上设置有主开关阀，在副通道装置两端均设置有副开关阀。管道视镜装置在不移动法兰管道的状态下可将视镜拆卸进行更换，降低了目前更换视镜需要移动法兰管道存在较大的困难。该管道视镜装置在主通道装置上并联有副通道装置，在对主通道装置中的视镜进行更换时，将流通介质切换到副通道装置中流通，使得整个主流通管道不停流，降低设备整体停机造成的较大损失。

【技术实现步骤摘要】
一种连续作业的管道视镜装置
本技术涉及管道视镜
，尤其涉及一种连续作业的管道视镜装置。
技术介绍
管道视镜广泛应用于管道、设备装置中重要附件。可用于温度高，腐蚀性强、易中毒、危险性较大，易结晶的化工塔器中，便于观察，管道中流通介质的流量、成型状态等各个参数，以保证其安全生产。管道视镜的组成是在对称的法兰管道之间压紧有视镜，而法兰管上配合有视镜定位的环形安装槽。当视镜破损、模糊需要更换时，则需要将对称连接的法兰管道松开，将视镜取出，进行更换。而由于有环形安装槽的限定，则需要将法兰管道向远离视镜的方向移动，使其脱离视镜，但是由于法兰管道是固定连接在主流通管道上的，因此，法兰管道的移动受限，对视镜的脱离取出造成一定的难度。同时由于在对视镜进行更换的过程中，需要将主管道停流、设备停机，进而对整个连续生产造成极大的损失。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种连续作业的管道视镜装置，包括结构相同的主通道装置和副通道装置。该管道视镜装置在不移动法兰管道的状态下可将视镜拆卸进行更换，降低了目前更换视镜需要移动法兰管道存在较大的困难。并且该管道视镜装置在主通道装置上并联有副通道装置，在对主通道装置中的视镜进行更换时，将流通介质切换到副通道装置中流通，使得整个主流通管道不停流，降低设备整体停机造成的较大损失。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种连续作业的管道视镜装置，其特征在于：包括结构相同的主通道装置和副通道装置，所述副通道装置连接在主通道装置两端，所述主通道装置包括对称设置的法兰管道，且在该对称的法兰管道之间设置有可拆卸的视镜，所述视镜在不移动对称的法兰管道的状态下可将其拆卸，在所述主通道装置上设置有主开关阀，在副通道装置两端均设置有副开关阀。优选的，所述法兰管道具有依次连接的法兰盘和流通管，对称的法兰管道之间设有双头螺栓对拉固定，在所述法兰盘背离流通管一侧设有台阶通孔，该台阶通孔具有与所述视镜端部贴合密封的台阶面，所述台阶面和视镜端面均设置为配合的斜面结构，在所述法兰盘表面沿所述台阶面的斜面方向、朝向法兰盘边缘开设有所述视镜安装拆卸的通道。优选的，在所述双头螺栓中部套设有弹性部件，该弹性部件用于对所述视镜外壁贴合支撑。优选的，所述台阶面上开设有圆环密封槽，在圆环密封槽中设有与所述视镜端口贴合的密封条。本技术的有益效果是：(1)管道视镜装置在不移动法兰管道的状态下可将视镜拆卸进行更换，降低了目前更换视镜需要移动法兰管道存在较大的困难。(2)该管道视镜装置在主通道装置上并联有副通道装置，在对主通道装置中的视镜进行更换时，将流通介质切换到副通道装置中流通，使得整个主流通管道不停流，降低设备整体停机造成的较大损失。附图说明图1为本技术管道视镜装置整体结构图。图2为本技术主通道装置结构图。图3为本技术副通道装置结构图。图4为本技术图2A处放大图。图5为本技术图4B处放大图。图6为本技术法兰盘背离流通管一侧平面结构图。图7为本技术视镜结构图。图8为现有法兰盘与视镜接触面结构图。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1～7所示的一种连续作业的管道视镜装置，包括结构相同的主通道装置Ⅰ和副通道装置Ⅱ，所述副通道装置Ⅱ连接在主通道装置Ⅰ两端，所述主通道装置Ⅰ包括对称设置的法兰管道1，且在该对称的法兰管道1之间设置有可拆卸的视镜2(优选为圆柱形玻璃透镜)，所述视镜2在不移动对称的法兰管道1的状态下可将其拆卸，在所述主通道装置Ⅰ上设置有主开关阀3，在副通道装置Ⅱ两端均设置有副开关阀4。如图1所示，正常情况下，打开主通道装置Ⅰ上的主开关阀3，关闭副通道装置Ⅱ两端的副开关阀4，将主通道装置Ⅰ作为流通通道使用。当主通道装置Ⅰ中的视镜2破损、模糊需要更换时，在不将其两侧的法兰管道1移动的情况下，通过主开关阀3将主通道装置Ⅰ关闭，打开副开关阀4，改变流通介质的流通方向至副通道装置Ⅱ中，将主通道装置Ⅰ中的视镜2拆卸更换，并安装新的视镜2后，打开主开关阀3、关闭副开关阀4，重新使得流通介质从主通道装置Ⅰ中流通。该种操作方式使得在不移动法兰管道1的状态下可将视镜2拆卸进行更换。由于法兰管道1背离视镜2的一端是与主流通管道固定连接的，而视镜2是压紧在两侧的法兰管道1之间的安装槽100(如图8所示)中的，因此目前在更换视镜2的过程中，需要将两侧的法兰管道1向外移动，将中间的视镜2取出进行更换。由于法兰管道1背离视镜2的一端是与主流通管道固定连接的，因此法兰管道1在向外移动时存在较大的困难。同时由于主流通管道中接入一个管道视镜装置，通常在更换视镜时，需要停止主流通管道的流通，在连续生产的过程中，停机造成的损失较大，因此本技术的管道视镜装置中，在主通道装置Ⅰ上并联有副通道装置Ⅱ，在对主通道装置Ⅰ中的视镜2进行更换时，将流通介质切换到副通道装置Ⅱ中流通，使得整个主流通管道不停流，降低设备整体停机造成的较大损失。具体的，所述法兰管道1具有依次连接的法兰盘11和流通管12，对称的法兰管道1之间设有双头螺栓7对拉固定。在所述法兰盘11背离流通管12一侧设有台阶通孔13，该台阶通孔13具有与所述视镜2端部贴合密封的台阶面13a。为了使法兰管道1在不移动的情况下对视镜2进行更换，如图5、6所示，所述台阶面13a和视镜2端面均设置为配合的斜面结构101，在所述法兰盘11表面沿所述台阶面13a的斜面方向、朝向法兰盘11边缘开设有所述视镜2安装拆卸的通道14。将视镜2垂直于流通管12的轴线方向沿通道14安装到台阶通孔13中，并与台阶面13a进行贴合密封。由于台阶面13a和视镜2端面均为斜面结构101，因此在两者配合的逐渐配合的过程中会贴合精密，互相密封，最后再通过双头螺栓7对拉压紧固定。该拆卸方式在不移动法兰管道1的情况下，对视镜2进行拆卸更换，降低了更换视镜2的难度，同时配合副通道装置Ⅱ的功能，使得整个流通管道不停留、设备不停机，减少了较大的停机损失。由于副通道装置Ⅱ和主通道装置Ⅰ结构相同，因此，副通道装置Ⅱ中的视镜2的更换方式和主通道装置Ⅰ更换方式相同。进一步为了防止视镜2长时间受到振动后发生偏移而使得流体介质的泄露，在所述双头螺栓7中部套设有弹性部件5(优选为橡胶材质)，该弹性部件5用于对所述视镜2外壁贴合支撑。将视镜2安装好后，通过该弹性部件5对视镜2外周面进行支撑，对视镜2起到定位稳固的作用，同时弹性部件5能吸收视镜2的振动，避免视镜2受到硬性碰撞后破碎的问题。进一步为了提高视镜2与台阶面13a的密封性，所述台阶面13a上开设有圆环密封槽13b，在圆环密封槽13b中设有与所述视镜2端口贴合的密封条6。本技术的原理是：公开的管道视镜装置在不移动法兰管道1的状态下可将视镜2拆卸进行更换。降低了目前更换视镜2需要移动法兰管道1存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续作业的管道视镜装置，其特征在于：包括结构相同的主通道装置(Ⅰ)和副通道装置(Ⅱ)，所述副通道装置(Ⅱ)连接在主通道装置(Ⅰ)两端，所述主通道装置(Ⅰ)包括对称设置的法兰管道(1)，且在该对称的法兰管道(1)之间设置有可拆卸的视镜(2)，所述视镜(2)在不移动对称的法兰管道(1)的状态下可将其拆卸，在所述主通道装置(Ⅰ)上设置有主开关阀(3)，在副通道装置(Ⅱ)两端均设置有副开关阀(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续作业的管道视镜装置，其特征在于：包括结构相同的主通道装置(Ⅰ)和副通道装置(Ⅱ)，所述副通道装置(Ⅱ)连接在主通道装置(Ⅰ)两端，所述主通道装置(Ⅰ)包括对称设置的法兰管道(1)，且在该对称的法兰管道(1)之间设置有可拆卸的视镜(2)，所述视镜(2)在不移动对称的法兰管道(1)的状态下可将其拆卸，在所述主通道装置(Ⅰ)上设置有主开关阀(3)，在副通道装置(Ⅱ)两端均设置有副开关阀(4)。


2.根据权利要求1所述的一种连续作业的管道视镜装置，其特征在于：所述法兰管道(1)具有依次连接的法兰盘(11)和流通管(12)，对称的法兰管道(1)之间设有双头螺栓(7)对拉固定，在所述法兰盘(11)背离流通管(12)一侧设有台阶通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永生，
申请(专利权)人：宝鸡市永盛鑫钛镍金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61