一种匣钵生产线冷却水循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煅烧辅助设施技术领域，具体涉及一种匣钵生产线冷却水循环装置，包括有液压机，套管，循环冷却水罐，其特征在于：所述的液压机包括有柱塞泵，液压机油缸，储油罐，所述套管设置有供油管口与回油管口，所述的套管的设置有进水口与出水口，所述的柱塞泵的出油口与液压机油缸连接，所述的套管的供油管口与液压机油缸连接，套管的回油管口与储油罐连接，柱塞泵的进油口与储油罐连接；所述的套管的进水口与循环冷却水罐的出水管路相连接，套管的出水口与循环冷却水罐的进水管路相连接，所述的套管内部设有水管通道，水通过套管的进水口进入水管通道，通过出水口流出水管通道。

【技术实现步骤摘要】
一种匣钵生产线冷却水循环装置
本技术涉及煅烧辅助设施
，具体涉及一种匣钵生产线冷却水循环装置。
技术介绍
匣钵是用耐火泥料烧制成的各种规格的圆钵，经高温焙烧而成，匣钵为装烧瓷器的重要窑具之一，匣钵成型采用液压成型，压制过程中，液压油高压下油温急剧上升，粘度变小，下一循环时需要对液压油降温处理，本技术的设计是针对液压油降温的循环技术。公告号为CN107570278A的一项专利专利技术技术中，涉及到有冷却水循环系统，该专利技术设有两级冷却循环系统，一是对装置的储存设备的冷却，另外是冷却机械装置，进一步提高工作元件的工作效率，避免设备高温情况下工作不流畅，造成电路元件的损坏，进一步提升了工作效率。
技术实现思路
为克服本技术中高压液压油的降温处理，本技术的目的在于提供一种匣钵生产线冷却水循环装置。一种匣钵生产线冷却水循环装置，包括有液压机，套管，循环冷凝水罐，其特征在于：所述的液压机包括有柱塞泵，液压机油缸，储油罐，所述套管设置有供油管口与回油管口，所述的套管的设置有进水口与出水口，所述的柱塞泵的出油口与液压机油缸连接，所述的套管的供油管口与液压机油缸连接，套管的回油管口与储油罐连接，柱塞泵的进油口与储油罐连接；所述的套管的进水口与循环冷却水罐的出水管口相连接，套管的出水口与循环冷却水罐的进水管口相连接，所述的套管内部设有水管通道，水从套管的进水口流入水管通道，从出水口流出水管通道。进一步的，所述的套管呈圆柱状且水平放置，所述的套管内部中空，管壁厚度在5-10cm。进一步的，所述的水管通道是蜿蜒盘旋在套管内部，水管通道的管壁是采用易导热材料，水管通道的蜿蜒盘旋增大了与进入热油的接触面积，水管通道管壁采用易导热的超导材料增加了热油的热量传递。进一步的，所述的套管供油管口与液压机油缸对应连接，回油管口与储油罐连接，储油罐中经过冷却的冷油通过柱塞泵的出油口进入到液压机油缸内，经过高温工作后冷油变成热油经过液压机油缸进入套管供油管口。进一步的，所述的循环冷却水罐包括有散热水罐，循环水泵，出水管路，进水管路，所述出水管路连接循环水泵，散热水罐内设置有循环水泵，经过热量传导的冷水变成热水进入到循环冷却水罐，通过室外低温环境自然冷却进行降温处理。进一步的，所述的出水管路与进水管路中均设有吸附活性炭滤网，吸附活性炭滤网可以吸附水中的一些杂质颗粒，温度高的导致水分蒸发将残留置于管壁内造成堵塞管壁。本技术积极有益效果：1.本技术的水管通道的蜿蜒盘旋的设计增加了管道的长度，且管壁采用易导热的材料，不仅增加了管道与热油的接触面积，而且易导热材料乐意将热量迅速传递，对液压油的降温节约了时间。2.本技术的供油管口连接液压机油缸，热油与冷油的进出通过液压机泄压时的余压进行，这样通过压强的改变来控制油进出的方式不经过人工的程序，不仅节约了人工的费用，而且也避免了人工接触产生污染的现象。附图说明图1为一种匣钵生产线冷却水循环装置的剖视图；图2为水管通道的结构示意图；1--套管2--水管通道3--进水口4--出水口5--供油管口6--回油管口。具体实施方式下面结合一些具体实施例对本技术进一步说明。实施例1一种匣钵生产线冷却水循环装置，包括有液压机，套管，循环冷却水泵，其特征在于：所述套管下方设置有供油管口与回油管口，所述的套管的右侧设置有进水口与出水口，所述的液压机包括有柱塞泵，液压机油缸，储油罐，所述的柱塞泵的出油口与液压机油缸连接，所述的套管的供油管口与液压机油缸连接，套管的回油管口与储油罐连接，柱塞泵的进油口与储油罐连接；所述的循环冷确水罐包括有散热水罐，循环水泵，出水管路，进水管路，所述出水管路连接循环水泵，散热水罐内设有循环水泵，经过热量传导的冷水变成热水进入到循环冷却水泵，通过室外低温环境自然冷却进行降温处理，所述的循环冷却水罐的出水管路与套管的进水口相连，循环冷却水罐的进水管路与套管的出水口相连接，所述的套管内部设有水管通道，水从套管的进水口流入水管通道，从出水口流出水管通道，所述的水管通道采用的是水平横向分布的蜿蜒管道。即如图1所示的一个从上到下的分布形态，供油管口中进入的是热油，回油管口中流出的是冷油，进水口中进入的是冷水，出水口中流出的是热水，液压机油缸中的油经过高温加压形成的热油通过出油口进入到相连接的供油管口，此时套管内部的水管通道中充满经过吸附活性炭滤网的冷水，热油与冷水在套管中进行热量传递，水管通道的管壁也采用了易导热的传导材料设计，进一步的加速了热量的相互交换。实施例2与上述实施例1的不同之处在于，本实施例中关于水管通道采用的是从左到右的一个顺序排布，如图2所示，这样的区别分有利于沿着热油进入的方向进行，同时方便液压油的热量直接传导。实施例3与上述实施例1的不同之处在于，本实施例中关于循环冷却水罐进行了一步修改，在循环冷却水罐的循环水泵与出水管路中间加入一个冷凝器的设备，这样可以使进入套管中的冷水温度更低，在进行热量传递时更加高效，缩短时间，但同时增加该设备也增加了装置的成本。该实施例的最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匣钵生产线冷却水循环装置，包括有液压机，套管，循环冷凝水罐，其特征在于：所述的液压机包括有柱塞泵，液压机油缸，储油罐，所述套管设置有供油管口与回油管口，所述的套管设置有进水口与出水口，所述的柱塞泵的出油口与液压机油缸连接，所述的套管的供油管口与液压机油缸连接，套管的回油管口与储油罐连接，柱塞泵的进油口与储油罐连接；所述的套管的进水口与循环冷却水罐的出水管路相连接，套管的出水口与循环冷却水罐的进水管路相连接，所述的套管内部设有水管通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种匣钵生产线冷却水循环装置，包括有液压机，套管，循环冷凝水罐，其特征在于：所述的液压机包括有柱塞泵，液压机油缸，储油罐，所述套管设置有供油管口与回油管口，所述的套管设置有进水口与出水口，所述的柱塞泵的出油口与液压机油缸连接，所述的套管的供油管口与液压机油缸连接，套管的回油管口与储油罐连接，柱塞泵的进油口与储油罐连接；所述的套管的进水口与循环冷却水罐的出水管路相连接，套管的出水口与循环冷却水罐的进水管路相连接，所述的套管内部设有水管通道。


2.根据权利要求1所述的一种匣钵生产线冷却水循环装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文伟，
申请(专利权)人：南阳开元高温新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41