本实用新型专利技术公开了一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构，包括连接套、位于连接套顶部和底部的混凝土柱和位于连接套两侧的钢梁，所述连接套的顶部和底部均设置有连接组件，所述连接套的两侧技能设置有安装组件；所述连接组件包括位于混凝土柱底部的刚性杆、位于混凝土柱外表面的固定环、连接槽和位于连接套顶部两侧的螺纹孔，本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域。该钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构，通过在连接套的顶部和底部设置连接槽，配合卡环和刚性杆上的固定块，再利用螺纹孔和螺栓的之间的连接，能够将刚性杆稳稳的固定在连接套的上方，此结构较为简单、安装速度较快，并且足够稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构
本技术涉及建筑工程
，具体为一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构。
技术介绍
近年来，我国大力提倡建筑工业化以及绿色建筑，钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成、且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等，而钢管混凝土柱具有承载力好，耐火性能高，抗震性能好，塑性和延性好等优点，广泛应用于土木工程的各个领域。中国专利公开了一种装配式复合钢管混凝土柱-钢梁连接结构(公开号：CN209874076U)，该专利包括复合钢管混凝土柱和钢梁，该复合钢管混凝土柱内预埋有加强圆钢管，还包括节点环、连接片和若干连接件；保证了节点连接的可靠性，使节点的施工更加简单，该专利主要通过多个螺栓将钢梁和复合钢管混凝土柱连接起来，该种方式虽然施工简单，但是安装较为麻烦，并且通过螺栓连接的地方较为脆弱。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构，解决了CN209874076U安装较为麻烦，并且通过螺栓连接的地方较为脆弱的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构，包括连接套、位于连接套顶部和底部的混凝土柱和位于连接套两侧的钢梁，所述连接套的顶部和底部均设置有连接组件，所述连接套的两侧技能设置有安装组件；所述连接组件包括位于混凝土柱底部的刚性杆、位于混凝土柱外表面的固定环、连接槽和位于连接套顶部两侧的螺纹孔，所述固定环顶部的两侧均转动连接有螺栓，所述螺栓的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接，所述连接槽的内表面固定连接有卡环，所述卡环顶部的两侧均开设有连通槽，所述刚性杆表面的两侧均固定连接有固定块。优选的，所述固定块的外表面与连通槽的内表面相适配，所述刚性杆的外表面与卡环的内表面相适配。优选的，所述安装组件包括位于连接套内部的置物腔和位于连接套两侧的安装槽，所述置物腔内壁的上方和下方均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相对的一侧之间固定连接有强力弹簧，并且两个滑动板相对远离的一侧均固定连接有限位杆，所述钢梁的顶部和底部均开设有限位孔。优选的，所述置物腔的内部与安装槽的内部连通，所述限位杆的外表面与限位孔的内表面相适配。优选的，所述连接套的顶部的两侧和底部的两侧均开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内表面滑动连接有螺纹套，所述螺纹套内表面螺纹连接有螺纹杆。优选的，所述螺纹杆的外表面与阶梯槽的内表面滑动连接，所述螺纹杆的一端与限位杆的一端相接触。有益效果本技术提供了一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构，通过在连接套的顶部和底部均设置有连接组件，连接组件包括位于混凝土柱底部的刚性杆、位于混凝土柱外表面的固定环、连接槽和位于连接套顶部两侧的螺纹孔，固定环顶部的两侧均转动连接有螺栓，螺栓的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接，连接槽的内表面固定连接有卡环，卡环顶部的两侧均开设有连通槽，刚性杆表面的两侧均固定连接有固定块，通过在连接套的顶部和底部设置连接槽，配合卡环和刚性杆上的固定块，再利用螺纹孔和螺栓的之间的连接，能够将刚性杆稳稳的固定在连接套的上方，此结构较为简单、安装速度较快，并且足够稳定。(2)、该钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构，通过在安装组件包括位于连接套内部的置物腔和位于连接套两侧的安装槽，置物腔内壁的上方和下方均滑动连接有滑动板，两个滑动板相对的一侧之间固定连接有强力弹簧，并且两个滑动板相对远离的一侧均固定连接有限位杆，钢梁的顶部和底部均开设有限位孔，置物腔的内部与安装槽的内部连通，限位杆的外表面与限位孔的内表面相适配，通过在置物腔的内部设置滑动板和强力弹簧，能够将限位杆插入钢梁上的限位孔内，通过该种方式连接钢梁，不仅无需使用大量的螺栓，同时将钢梁插入连接套的内部，能够一定程度的增强其连接的稳定性。附图说明图1为本技术连接套的外部结构立体图；图2为本技术连接套的内部结构主视图；图3为本技术卡环的外部结构立体图。图中：1-连接套、2-混凝土柱、3-钢梁、4-连接组件、41-刚性杆、42-固定环、43-连接槽、44-螺纹孔、45-螺栓、46-卡环、47-连通槽、48-固定块、5-安装组件、51-置物腔、52-安装槽、53-滑动板、54-强力弹簧、55-限位杆、56-限位孔、6-螺纹杆、7-阶梯槽、8-螺纹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构，包括连接套1、位于连接套1顶部和底部的混凝土柱2和位于连接套1两侧的钢梁3，连接套1的顶部和底部均设置有连接组件4，连接套1的两侧技能设置有安装组件5，连接组件4包括位于混凝土柱2底部的刚性杆41、位于混凝土柱2外表面的固定环42、连接槽43和位于连接套1顶部两侧的螺纹孔44，刚性杆41贯穿整个混凝土柱2，固定环42顶部的两侧均转动连接有螺栓45，螺栓45的外表面与螺纹孔44的内表面螺纹连接，连接槽43的内表面固定连接有卡环46，卡环46顶部的两侧均开设有连通槽47，刚性杆41表面的两侧均固定连接有固定块48，将固定块48穿过连通槽47后，转动九十度，使得固定块48与卡环46的底部相接触，从而能够防止刚性杆41从连接槽43的内部拔出，同时通过螺栓45与螺纹孔44进行连接能够进一步增强混凝土柱2的稳定性，固定块48的外表面与连通槽47的内表面相适配，刚性杆41的外表面与卡环46的内表面相适配，安装组件5包括位于连接套1内部的置物腔51和位于连接套1两侧的安装槽52，置物腔51内壁的上方和下方均滑动连接有滑动板53，两个滑动板53相对的一侧之间固定连接有强力弹簧54，并且两个滑动板53相对远离的一侧均固定连接有限位杆55，钢梁3的顶部和底部均开设有限位孔56，置物腔51的内部与安装槽52的内部连通，限位杆55的外表面与限位孔56的内表面相适配，连接套1的顶部的两侧和底部的两侧均开设有阶梯槽7，阶梯槽7的内表面滑动连接有螺纹套8，螺纹套8内表面螺纹连接有螺纹杆6，通过设置螺纹杆6能够将限位杆55顶置物腔的内部，从而能够取下钢梁3，螺纹杆6的外表面与阶梯槽7的内表面滑动连接，螺纹杆6的一端与限位杆55的一端相接触，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。使用时，首先将混凝土柱2上的刚性杆41插入连接槽43的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构，包括连接套(1)、位于连接套(1)顶部和底部的混凝土柱(2)和位于连接套(1)两侧的钢梁(3)，其特征在于：所述连接套(1)的顶部和底部均设置有连接组件(4)，所述连接套(1)的两侧均设置有安装组件(5)；/n所述连接组件(4)包括位于混凝土柱(2)底部的刚性杆(41)、位于混凝土柱(2)外表面的固定环(42)、连接槽(43)和位于连接套(1)顶部两侧的螺纹孔(44)，所述固定环(42)顶部的两侧均转动连接有螺栓(45)，所述螺栓(45)的外表面与螺纹孔(44)的内表面螺纹连接，所述连接槽(43)的内表面固定连接有卡环(46)，所述卡环(46)顶部的两侧均开设有连通槽(47)，所述刚性杆(41)表面的两侧均固定连接有固定块(48)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构，包括连接套(1)、位于连接套(1)顶部和底部的混凝土柱(2)和位于连接套(1)两侧的钢梁(3)，其特征在于：所述连接套(1)的顶部和底部均设置有连接组件(4)，所述连接套(1)的两侧均设置有安装组件(5)；
所述连接组件(4)包括位于混凝土柱(2)底部的刚性杆(41)、位于混凝土柱(2)外表面的固定环(42)、连接槽(43)和位于连接套(1)顶部两侧的螺纹孔(44)，所述固定环(42)顶部的两侧均转动连接有螺栓(45)，所述螺栓(45)的外表面与螺纹孔(44)的内表面螺纹连接，所述连接槽(43)的内表面固定连接有卡环(46)，所述卡环(46)顶部的两侧均开设有连通槽(47)，所述刚性杆(41)表面的两侧均固定连接有固定块(48)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构，其特征在于：所述固定块(48)的外表面与连通槽(47)的内表面相适配，所述刚性杆(41)的外表面与卡环(46)的内表面相适配。
3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙学勇，徐素芳，余传波，马森波，项建祥，杜海波，陈炫宇，胡晨，
申请(专利权)人：浙江东南钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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