一种可拆卸的模块化梁柱节点装置及其施工方法制造方法及图纸

一种可拆卸的模块化梁柱节点装置，包括钢筋混凝土柱、H型钢梁、节点标准件和连接标准件。H型钢梁与节点标准件之间通过连接标准件连接；H型钢梁包括H型钢和梁连接板，梁连接板上具有腹板钢板，节点标准件上具有L型钢，腹板钢板和L型钢相固定；若干连接标准件分为两部分，一部分固定在梁连接板上，另一部分固定在节点标准件上，两部分连接标准件间相固定。本发明专利技术的连接装置通过标准件与梁柱进行螺栓连接，免除了大量现场湿作业，可提高施工效率，通过同一尺寸标准件连接不同尺寸的梁，实现了装配式结构的标准化，确保了节点塑性铰区域产生在装置范围内，能满足抗震要求，震后可更换，且有效增加节点的耗能能力。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的模块化梁柱节点装置及其施工方法
本专利技术涉及一种可拆卸的模块化梁柱节点装置及施工方法，属于建筑
以及结构工程

技术介绍
建筑过程当中，装配式结构相较与传统的钢筋混凝土结构，装配式结构的各部件在工厂预制加工完成，并将预制构件现场安装，比原始现浇作业大大减少。由于各部件位于工厂预制，因此装配式结构可以有效减少环境污染，增加施工效率，符合绿色建筑的要求，因此，装配式结构具有非常重要的应用前景。装配式结构中，将各部件标准化是装配式结构的发展趋势，装配式结构部件越标准，生产效率越高，而由于建筑结构中存在各种不同尺寸的部件，且现有的装配式结构施工方式仍存在大量现场湿作业，存在施工困难，标准化低以及节点仍存在大量现浇等问题；并且震后可更换是未来的发展趋势，在梁柱连接节点中将节点的塑性铰破坏位置控制在的区域内，在地震后将破坏的位置进行更换以实现建筑快速恢复工作，而常见的装配式结构中无法实现震后可更换的功能，因此，急需找到一种标准化高可以适用不同尺寸构件、可拆卸以及增加施工效率的模块化梁柱连接装置。>专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸的模块化梁柱节点装置，包括钢筋混凝土柱(1)与H型钢梁(2)，其特征在于，钢筋混凝土柱(1)上具有节点标准件(3)，H型钢梁(2)与节点标准件(3)之间通过若干连接标准件(4)连接；H型钢梁(2)包括H型钢(2.1)和梁连接板(2.2)，梁连接板(2.2)上具有腹板钢板(2.3)，节点标准件(3)上具有L型钢(3.2)，腹板钢板(2.3)和L型钢(3.2)可拆卸的固定在一起；若干连接标准件(4)分为两部分，一部分可拆卸的固定在梁连接板(2.2)上，另一部分可拆卸的固定在节点标准件(3)上，两部分连接标准件(4)间可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的模块化梁柱节点装置，包括钢筋混凝土柱(1)与H型钢梁(2)，其特征在于，钢筋混凝土柱(1)上具有节点标准件(3)，H型钢梁(2)与节点标准件(3)之间通过若干连接标准件(4)连接；H型钢梁(2)包括H型钢(2.1)和梁连接板(2.2)，梁连接板(2.2)上具有腹板钢板(2.3)，节点标准件(3)上具有L型钢(3.2)，腹板钢板(2.3)和L型钢(3.2)可拆卸的固定在一起；若干连接标准件(4)分为两部分，一部分可拆卸的固定在梁连接板(2.2)上，另一部分可拆卸的固定在节点标准件(3)上，两部分连接标准件(4)间可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的模块化梁柱节点装置，其特征在于，所述钢筋混凝土柱(1)为预制构件，钢筋混凝土柱(1)中的钢筋伸出混凝土表面。


3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的模块化梁柱节点装置，其特征在于，所述节点标准件(3)包括节点钢管(3.1)、L型钢(3.2)和节点连接板(3.3)，L型钢(3.2)焊接在节点钢管(3.1)侧壁，节点连接板(3.3)焊接在节点钢管(3.1)两端，所述钢筋固定在节点连接板(3.3)上。


4.根据权利要求3所述的一种可拆卸的模块化梁柱节点装置，其特征在于，所述连接板(3.3)上具有若干螺栓孔，所述钢筋螺接在节点连接板(3.3)上。


5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的模块化梁柱节点装置，其特征在于，所述腹板钢板(2.3)焊接在所述梁连接板(2.2)上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邹昀，缪嘉炜，彭远斌，冯源，封剑森，赵炳堃，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32