装配式钢结构外墙系统的骨架结构技术方案

技术编号:36627065 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-15 00:36
本实用新型专利技术公开了装配式钢结构外墙系统的骨架结构,包括安装板,所述安装板的底端设置有底托板,所述安装板的后端外表面设置有钢板,所述钢板的后端设置有外板,所述外板与钢板之间设置有缓冲组件;本实用新型专利技术涉及钢结构外墙领域。该装配式钢结构外墙系统的骨架结构,缓冲组件受力挤压形变,起到缓冲作用,即受到外力作用时,承接块与定位块发生相对滑动,使得第二滑块位于滑杆上向两侧移动,并压缩弹簧,同时连接块在活动槽的内侧移动,以确保缓冲组件可以被挤压形变,卡入块防止连接块脱离活动槽的内侧,具备较好的缓冲作用,延长使用寿命,较为实用,进而避免当受到外力作用时,造成的墙面的受损情况发生。成的墙面的受损情况发生。成的墙面的受损情况发生。

【技术实现步骤摘要】
装配式钢结构外墙系统的骨架结构


[0001]本技术涉及钢结构外墙领域,具体为装配式钢结构外墙系统的骨架结构。

技术介绍

[0002]传统外围护墙体的做法通常有以下几种情况:传统做法:在工厂预制PC构件(混凝土夹心墙板),现场吊装,混凝土墙板采用钢制角码同钢梁固定,构件吊装完成后再进行内外饰面施工。
[0003]现有的装配式钢结构外墙的骨架结构在使用时存在一定的弊端,首先,装配完成后,在长时间使用后钢板损坏时,对于钢板的更换较为不便,通常需要将其从墙面整体拆卸下来,损伤墙面且较为不便,其次,缓冲效果不佳,易受力发生形变,降低使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了装配式钢结构外墙系统的骨架结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:装配式钢结构外墙系统的骨架结构,包括安装板,所述安装板的底端设置有底托板,所述安装板的后端外表面设置有钢板,所述钢板的后端设置有外板,所述外板与钢板之间设置有缓冲组件;所述缓冲组件包括与外板前端表面固定连接的承接块,所述承接块的前端表面开设有定移动槽,所述定移动槽内滑动连接有定位块,所述定位块的前端表面与钢板的后端表面固定连接,所述定位块的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的圆周外壁滑动连接有对称的第二滑块,两组所述第二滑块靠近外板一端转动连接有连接杆,且连接杆的另一端与定移动槽内壁转动连接,所述滑杆的圆周外壁套设有对称的弹簧,且弹簧位于第二滑块的两侧。
[0006]优选的,所述钢板的前端外表面开设有凹槽,所述凹槽的内侧滑动连接有凸块,所述凸块的前端表面与安装板的后端表面固定连接连接。
[0007]优选的,所述凸块与凹槽均呈阵列排布。
[0008]优选的,所述底托板与安装板之间为固定连接,所述底托板的上端外表面与钢板的下端外表面之间相接触,所述底托板与钢板之间为活动连接。
[0009]优选的,所述连接组件包括与钢板后端表面固定连接的连接块,且连接块位于两组缓冲组件之间,所述外板的前端表面开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有卡入块,所述连接块的一端延伸至活动槽内并与卡入块的一端固定连接。
[0010]优选的,所述所述定位块的外壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的外侧一端与定移动槽的内壁固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了装配式钢结构外墙系统的骨架结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该装配式钢结构外墙系统的骨架结构,缓冲组件受力挤压形变,起到缓冲作
用,即受到外力作用时,承接块与定位块发生相对滑动,使得第二滑块位于滑杆上向两侧移动,并压缩弹簧,同时连接块在活动槽的内侧移动,以确保缓冲组件可以被挤压形变,卡入块防止连接块脱离活动槽的内侧,具备较好的缓冲作用,延长使用寿命,较为实用,进而避免当受到外力作用时,造成的墙面的受损情况发生,从而提高了装配式钢结构外墙的使用寿命。
[0014](2)、该装配式钢结构外墙系统的骨架结构,通过将钢板的凹槽嵌于凸块的外侧,从上方向下方滑动以完成整体结构的组装,在长久使用过程中,钢板损坏时,使用者将钢板向上方移动使凹槽脱离凸块,将钢板卸下,更换钢板后再将凹槽对准凸块,从上向下移动钢板,完成组装,底托板防止钢板向下移动过度,对于钢板的更换较为便利,同时减少反复拆卸带来的墙面受损。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术中缓冲组件的结构剖视图;
[0017]图3为图2中A处的放大图。
[0018]图中:1、安装板;2、底托板;3、钢板;4、外板;5、缓冲组件;6、连接组件;101、凸块;301、凹槽;501、承接块;502、定移动槽;503、定位块;5031、滑槽;5032、第一滑块;504、滑杆;505、第二滑块;506、连接杆;507、弹簧;601、连接块;602、活动槽;603、卡入块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:装配式钢结构外墙系统的骨架结构,包括安装板1,安装板1的底端设置有底托板2,安装板1的后端外表面设置有钢板3,钢板3的后端设置有外板4,外板4与钢板3之间设置有缓冲组件5;缓冲组件5包括与外板4前端表面固定连接的承接块501,承接块501的前端表面开设有定移动槽502,定移动槽502内滑动连接有定位块503,定位块503的前端表面与钢板3的后端表面固定连接,定位块503的内壁固定连接有滑杆504,滑杆504的圆周外壁滑动连接有对称的第二滑块505,两组第二滑块505靠近外板4一端转动连接有连接杆506,且连接杆506的另一端与定移动槽502内壁转动连接,滑杆504的圆周外壁套设有对称的弹簧507,且弹簧507位于第二滑块505的两侧;钢板3的前端外表面开设有凹槽301,凹槽301的内侧滑动连接有凸块101,凸块101的前端表面与安装板1的后端表面固定连接连接;凸块101与凹槽301均呈阵列排布;底托板2与安装板1之间为固定连接,底托板2的上端外表面与钢板3的下端外表面之间相接触,底托板2与钢板3之间为活动连接;连接组件6包括与钢板3后端表面固定连接的连接块601,且连接块601位于两组缓冲组件5之间,外板4的前端表面开设有活动槽602,活动槽602内滑动连接有卡入块603,连接块601的一端延伸至活动槽602内并与卡入块603的一端固定连接;定位块503的外壁开设有滑槽5031,滑槽5031内滑动连接有第一滑块5032,第一滑块5032的外侧一端与
定移动槽502的内壁固定连接。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]工作时,在进行钢结构外墙的安装时,使用者将钢板3的凹槽301嵌于凸块101的外侧,从上方向下方滑动以完成整体结构的组装,在长久使用过程中,钢板3损坏时,使用者将钢板3向上方移动使凹槽301脱离凸块101,将钢板3卸下,更换钢板3后再将凹槽301对准凸块101,从上向下移动钢板3,完成组装,底托板2防止钢板3向下移动过度,对于钢板3的更换较为便利,同时减少反复拆卸带来的墙面受损,在外表受到外力作用时,缓冲组件5受力挤压形变,起到缓冲作用,即受到外力作用时,承接块501与定位块503发生相对滑动,使得第二滑块505位于滑杆504上向两侧移动,并压缩弹簧507,同时连接块601在活动槽602的内侧移动,以确保缓冲组件5可以被挤压形变,卡入块603防止连接块601脱离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式钢结构外墙系统的骨架结构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底端设置有底托板(2),所述安装板(1)的后端外表面设置有钢板(3),所述钢板(3)的后端设置有外板(4),所述外板(4)与钢板(3)之间设置有缓冲组件(5)和连接组件(6);所述缓冲组件(5)包括与外板(4)前端表面固定连接的承接块(501),所述承接块(501)的前端表面开设有定移动槽(502),所述定移动槽(502)内滑动连接有定位块(503),所述定位块(503)的前端表面与钢板(3)的后端表面固定连接,所述定位块(503)的内壁固定连接有滑杆(504),所述滑杆(504)的圆周外壁滑动连接有对称的第二滑块(505),两组所述第二滑块(505)靠近外板(4)一端转动连接有连接杆(506),且连接杆(506)的另一端与定移动槽(502)内壁转动连接,所述滑杆(504)的圆周外壁套设有对称的弹簧(507),且弹簧(507)位于第二滑块(505)的两侧。2.根据权利要求1所述的装配式钢结构外墙系统的骨架结构,其特征在于:所述钢板(3)的前端外表面开设有凹槽(301),所述凹槽(301)的内侧滑动连接有凸块(101),所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军盛昂健姚雅琪项建祥张志斌鲍淳涛沈超项观松
申请(专利权)人:浙江东南钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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