一种钢结构墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构墙体，包括内到外依次设置的钢梁、保温层、外墙和适于连接钢梁与保温层的连接结构。这种钢结构墙体，通过内到外依次设置的钢梁、保温层、外墙和适于连接钢梁与保温层的连接结构，通过连接结构对保温层的墙板进行固定限位，可以有效避免保温层连接不稳定，同时使钢梁与保温层固定连接，也能避免墙体形成空鼓现象、进而引起外墙脱落，可以有效避免保温层连接不稳定而对现场施工人员带来安全隐患。工人员带来安全隐患。工人员带来安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构墙体


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种钢结构墙体。

技术介绍

[0002]传统的钢结构外墙采用钢梁钢柱为外墙，由于钢结构位于外侧，岩棉板保温层无法通过粘结的方式与钢结构进行有效连接，现场施工不便，且岩棉钉无法钉入钢结构，因此墙体内部容易形成空鼓现象，还可能进一步引起外墙脱落，给现场人员带来安全隐患。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于现有技术中的钢梁与保温层连接不稳定、现场施工麻烦、容易对施工现场人员造成安全隐患，从而提供一种钢结构墙体。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种钢结构墙体，包括由内到外依次设置的钢梁、保温层、外墙和适于连接所述钢梁与所述保温层的连接结构。
[0006]进一步地，所述连接结构包括依次设置的底板、套筒、连接杆和盖板；所述底板与所述钢梁连接；所述套筒连接在所述底板上、且位于所述钢梁与所述保温层之间；所述连接杆的一端与所述套筒连接，另一端贯穿所述保温层；所述盖板安装在所述连接杆的另一端，且位于所述保温层与所述外墙之间。
[0007]进一步地，所述底板焊接在所述钢梁上。
[0008]进一步地，所述底板为镀锌金属底板。
[0009]进一步地，所述套筒为内丝套筒，所述连接杆为镀锌螺杆，所述镀锌螺杆与所述内丝套筒螺纹连接。
[0010]进一步地，所述盖板为塑料盖板，所述塑料盖板螺纹连接于所述镀锌螺杆。
[0011]进一步地，所述钢梁为箱型钢。
[0012]进一步地，所述外墙为涂料粉刷墙，所述保温层为岩棉板保温层。
[0013]进一步地，所述钢梁为H型钢，所述H型钢与所述保温层之间设置有封堵层，所述连接杆的一端焊接于所述H型钢上，所述连接杆的另一端贯穿依次贯穿所述封堵层与所述保温层。
[0014]进一步地，所述封堵层为岩棉封堵层。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：
[0016]1.本技术提供的钢结构墙体，通过内到外依次设置的钢梁、保温层、外墙和适于连接钢梁与保温层的连接结构，通过连接结构对保温层的墙板进行固定限位，可以有效避免保温层连接不稳定，同时使钢梁与保温层固定连接，也能避免墙体形成空鼓现象、进而引起外墙脱落，可以有效避免保温层连接不稳定而对现场施工人员带来安全隐患。
[0017]2.本技术提供的钢结构墙体，连接结构包括依次设置的底板、套筒、连接杆和盖板；底板与钢梁连接；套筒连接在底板上、且位于钢梁与保温层之间；连接杆的一端与套
筒连接，另一端贯穿保温层；盖板安装在连接杆的另一端，且位于保温层与外墙之间。如此设置，在使用时先将底板与套筒连接在一起，再将底板与钢梁固定，然后根据保温材料厚度调整好连接杆的尺寸，调整好后的连接杆一端与底座再通过套筒连接，另一端将连接杆穿透保温层，最后将盖板锁紧固定在连接杆的另一端，以此将保温层固定在钢梁上，随后即可进行下一步工序，为现场施工带来极大便利，提高了施工效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术第一种实施方式中钢结构墙体的结构示意图；
[0020]图2为本技术中连接结构的结构示意图；
[0021]图3为本技术中镀锌金属底板的结构示意图；
[0022]图4为本技术中塑料盖板的结构示意图；
[0023]图5为本技术第二种实施方式中钢结构墙体的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、钢梁；11、箱型钢；12、H型钢；2、保温层；3、外墙；4、连接结构；5、镀锌金属底板；6、内丝套筒；7、镀锌螺杆；8、塑料盖板；9、封堵层。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]如图1所示的一种钢结构墙体，包括由内到外依次设置的钢梁1、保温层2、外墙3和适于连接钢梁1与保温层2的连接结构4。
[0030]这种钢结构墙体，通过内到外依次设置的钢梁1、保温层2、外墙3和适于连接钢梁1
与保温层2的连接结构4，通过连接结构4对保温层2的墙板进行固定限位，可以有效避免保温层2连接不稳定，同时使钢梁1与保温层2固定连接，也能避免墙体形成空鼓现象、进而引起外墙3脱落，可以有效避免保温层2连接不稳定而对现场施工人员带来安全隐患。
[0031]在本实施例的第一种实施方式中，如图1
‑
4所示，连接结构4包括依次设置的底板、套筒、连接杆和盖板；底板与钢梁1连接；套筒连接在底板上、且位于钢梁1与保温层2之间；连接杆的一端与套筒连接，另一端贯穿保温层2；盖板安装在连接杆的另一端，且位于保温层2与外墙3之间。如此设置，在使用时先将底板与套筒连接在一起，再将底板与钢梁1固定，然后根据保温材料厚度调整好连接杆的尺寸，调整好后的连接杆一端与底座再通过套筒连接，另一端将连接杆穿透保温层2，最后将盖板锁紧固定在连接杆的另一端，以此将保温层2固定在钢梁1上，随后即可进行下一步工序，为现场施工带来极大便利，提高了施工效率。
[0032]在本实施例中，底板具体为镀锌金属底板5，套筒为内丝套筒6，连接杆为镀锌螺杆7，盖板为塑料盖板8，钢梁1为箱型钢11，保温层2为岩棉保温层2，外墙3为涂料粉刷墙。具体的，镀锌金属底板5焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构墙体，其特征在于，包括由内到外依次设置的钢梁(1)、保温层(2)、外墙(3)和适于连接所述钢梁(1)与所述保温层(2)的连接结构(4)，所述连接结构(4)包括依次设置的底板、套筒、连接杆和盖板；所述底板与所述钢梁(1)连接；所述套筒连接在所述底板上、且位于所述钢梁(1)与所述保温层(2)之间；所述连接杆的一端与所述套筒连接，另一端贯穿所述保温层(2)；所述盖板安装在所述连接杆的另一端，且位于所述保温层(2)与所述外墙(3)之间。2.根据权利要求1所述的钢结构墙体，其特征在于，所述底板焊接在所述钢梁(1)上。3.根据权利要求1所述的钢结构墙体，其特征在于，所述底板为镀锌金属底板(5)。4.根据权利要求1所述的钢结构墙体，其特征在于，所述套筒为内丝套筒(6)，所述连接杆为镀锌螺杆(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马川，张新贺，徐森，王雷，季源，许昭阳，樊泽升，潘硕鹏，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：