一种油菜籽压榨生产线系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种油菜籽压榨生产线系统，属于油菜籽压榨系统装置技术领域；该系统包括依工艺流程设置的用于物料筛选的筛选除尘装置、用于炒料的炒料装置以及用于油菜籽压榨的油菜籽压榨机、油饼粉碎机；本实用新型专利技术的一种油菜籽压榨生产线系统在结构的设计上以及传送的方式进行了进一步的优化，本设计中结合筛选机构的设计有效的提高了油菜籽筛选除杂的效率以及效果，并且针对整个系统中采用更好的机械化进行生产，降低企业的人力成本，同时在油菜籽压榨菜籽油的效率上进一步的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种油菜籽压榨生产线系统
本技术涉及一种油菜籽压榨生产线系统，属于油菜籽压榨系统装置

技术介绍
压榨时，受榨料胚(简称榨料)的粒子在压力作用下使其内外表面相互挤压，而由于表面挤压作用，致使液体部分和凝胶部分分别产生两个不同过程：(1)油脂从空隙中被挤压出来，(2)物料粒子在高压下经弹性——可塑性变形后形成坚硬的料饼，称作“油饼（粕）”，直至内外表面连接而封闭油路。在实际应用中，油菜籽压榨后产生的油饼作为肥料应用也是能够提供非常好的营养成分，要作为肥料，油饼是需要进行前期处理，不仅仅将油饼完全作为废料使用，还是需要添加其他合适的添加剂等，因此，为了便于处理以及应用，油饼出来的后工序处理目前也是采用粉碎，但是在应用中都是采用搬运车进行物料的转移，该方式不仅不利于现场的管理，也不利于其共工作效率，增加人工成本，降低了生产过程自动化效果。在传统的油菜籽筛选过程中，通常是采用风力进行筛选，但是，不考虑大杂质的情况下，像重量比油菜籽更重的沙石不能够有效的进行剥离，而在压榨的过程中，这些沙石会对设备造成损害，不设备的使用寿命。热处理是提高菜籽出油率的有效方法之一，也是油脂生产中的一道重要工序。所谓的热处理即对油料进行加热，也称之为蒸胚或者炒胚。生的菜籽经过热处理后送入榨油设备压榨叫做热榨，能够提高出油率。热处理的好坏能在很大程度上对菜籽等油料的出油率造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种油菜籽压榨生产线系统，该系统不仅有效的使待压榨的油菜籽更好的除杂，提高压榨设备的使用寿命，还有效的对压榨后产生的油饼进行及时的处理，并且有效的解决加工车间现场油饼堆积的问题。本技术采用的技术方案如下：一种油菜籽压榨生产线系统，其特征在于：包括依工艺流程设置的用于物料筛选的筛选除尘装置、用于炒料的炒料装置以及用于油菜籽压榨的油菜籽压榨机；该筛选除尘装置包括机架，该机架上设置有机壳，该机壳内倾斜设置有筛选机构，该机壳设置有进料口以及出料口；该出料口处设置有集料仓，集料仓连接有板式传送装置，所述板式传送装置的另一端部设置有备料仓，该备料仓底部设置有可开启/闭合的备料仓出料口，该备料仓出料口下方设置有刮板传送装置；该炒料装置设置有炒料进料口和炒料出料口，该炒料进料口设置于刮板传送装置的下方，该刮板传送装置对应底部设置有可开启/闭合的滴料口以便于物料进入炒料装置；所述油菜籽压榨机（具有压榨进料口、压榨出油口以及压榨出料口，所述压榨出油口设置有接油装置；所述炒料出料口处设置于有分料器，所述分料器具有两个分料器出口，每个分料器出口与一台油菜籽压榨机的压榨出料口连通；该压榨出料口设置有接料机构，该接料机构连接有多台油菜籽压榨机，并通过菜籽压榨机带动压榨出料口排出的油饼转移，通过接料机构将油饼传送至油饼粉碎机处进行粉碎。进一步的，所述接料机构的一端部设置有物料仓，该接料机构物料传送的终端为物料仓。进一步的，所述物料仓设置有油饼出料口，所述油饼出料口通过传送装置将物料运输至油饼粉碎机。进一步的，所述油饼粉碎机具有粉碎出料口和粉碎进料口，所述粉碎进料口通过传送装置与油饼出料口连通。进一步的，所述传送装置为螺旋传送装置以便于油饼进入油饼粉碎机前进行物料分散搅拌。进一步的，该粉碎进料口还设置有倾斜设置的接料盘，通过该接料盘以便于油饼进入到粉碎机。进一步的，所述接料机构还设置有盖板，在接料机构对应设置油菜籽压榨机的位置的盖板设置有开口，通过该开口连通压榨出料口以便于油饼物料的传送。进一步的，所述分料器的内侧底部还设置有锥形结构便于油菜籽进入后不会堆积在底部。进一步的，所述筛选机构至少包括用于除去大杂质的第一筛选层，位于第一筛选层下方用于滴漏细小灰尘的第二筛选层；所述第一筛选层上设置有落料孔以用于油菜籽落料，所述第二筛选层上设置有除尘孔以用于细小灰尘的滴落；所述第一筛选层与第二筛选层之间且高度较低的一端部设置有排料口，该排料口连通出料口以便于油菜籽的出料；所述筛选机构还设置有位于第二筛选层下方的排杂层，通过排杂层以便于细小灰尘的收集。进一步的，该第一筛选层高度较低的一端部还设置有大杂质排出口，该大杂质排出口贯穿机壳并延伸至机壳外侧；排杂层高度较低的一端部还设置有灰尘排出口，该灰尘排出口贯穿机壳并延伸至机壳外侧。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种油菜籽压榨生产线系统在结构的设计上以及传送的方式进行了进一步的优化，本设计中结合筛选机构的设计有效的提高了油菜籽筛选除杂的效率以及效果，并且针对整个系统中采用更好的机械化进行生产，降低企业的人力成本，同时，在油菜籽压榨菜籽油的效率上进一步的提升。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术筛选除尘装置、炒料装置的连接示意图；图3是本技术炒料装置、油菜籽压榨机以及油饼粉碎机的连接示意图；图4是本技术刮板传送装置与炒料装置的连接示意图；图5是本技术筛选除尘装置内部结构示意图；图6是本技术接料机构的截面示意图。图中标记：1-机架、2-机壳、3-进料口、4-出料口、5-第一筛选层、6-第二筛选层、7-落料孔、8-排料口、9-排杂层、10-大杂质排出口、11-灰尘排出口、12-出料仓、13-振动系统、14-挡料板、15-挡板、16-连杆、17-安装框架、18-除尘孔、101-油饼粉碎机、102-物料仓、103-油饼出料口、104-粉碎出料口、105-粉碎进料口、107-接料盘、106-传送装置、201-集料仓、202-板式传送装置、203-备料仓、204-备料仓出料口、205-刮板传送装置、206-滴料口、301-炒料装置、302-炒料进料口、303-炒料出料口、301-炒料装置、302-炒料进料口、303-炒料出料口、304-分料器、305-分料器出口、306-锥形结构、401-菜籽压榨机、402-压榨进料口、403-压榨出料口、404-接料机构、405-压榨出油口、406-盖板、407-开口、408-接油装置。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种油菜籽压榨生产线系统，如图1至图6所示，包括依工艺流程设置的用于物料筛选的筛选除尘装置、用于炒料的炒料装置301以及用于油菜籽压榨的油菜籽压榨机401；该筛选除尘装置包括机架1，该机架1上设置有机壳2，该机壳2内倾斜设置有筛选机构，该机壳设置有进料口3以及出料口4；该出料口4处设置有集料仓201，集料仓连接有板式传送装置202，所述板式传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油菜籽压榨生产线系统，其特征在于：包括依工艺流程设置的用于物料筛选的筛选除尘装置、用于炒料的炒料装置（301）以及用于油菜籽压榨的油菜籽压榨机（401）；/n该筛选除尘装置包括机架（1），该机架（1）上设置有机壳（2），该机壳（2）内倾斜设置有筛选机构，该机壳设置有进料口（3）以及出料口（4）；/n该出料口（4）处设置有集料仓（201），集料仓连接有板式传送装置（202），所述板式传送装置（202）的另一端部设置有备料仓（203），该备料仓底部设置有可开启/闭合的备料仓出料口（204），该备料仓出料口下方设置有刮板传送装置（205）；/n该炒料装置（301）设置有炒料进料口（302）和炒料出料口（303），该炒料进料口（302）设置于刮板传送装置的下方，该刮板传送装置对应底部设置有可开启/闭合的滴料口（206）以便于物料进入炒料装置（301）；/n所述油菜籽压榨机（401）具有压榨进料口（402）、压榨出油口（405）以及压榨出料口（403），所述压榨出油口（405）设置有接油装置（408）；/n所述炒料出料口（303）处设置于有分料器（304），所述分料器（304）具有两个分料器出口（305），每个分料器出口（305）与一台油菜籽压榨机的压榨出料口（403）连通；/n该压榨出料口（403）设置有接料机构（404），该接料机构连接有多台油菜籽压榨机，并通过菜籽压榨机带动压榨出料口排出的油饼转移，通过接料机构将油饼传送至油饼粉碎机处进行粉碎。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油菜籽压榨生产线系统，其特征在于：包括依工艺流程设置的用于物料筛选的筛选除尘装置、用于炒料的炒料装置（301）以及用于油菜籽压榨的油菜籽压榨机（401）；
该筛选除尘装置包括机架（1），该机架（1）上设置有机壳（2），该机壳（2）内倾斜设置有筛选机构，该机壳设置有进料口（3）以及出料口（4）；
该出料口（4）处设置有集料仓（201），集料仓连接有板式传送装置（202），所述板式传送装置（202）的另一端部设置有备料仓（203），该备料仓底部设置有可开启/闭合的备料仓出料口（204），该备料仓出料口下方设置有刮板传送装置（205）；
该炒料装置（301）设置有炒料进料口（302）和炒料出料口（303），该炒料进料口（302）设置于刮板传送装置的下方，该刮板传送装置对应底部设置有可开启/闭合的滴料口（206）以便于物料进入炒料装置（301）；
所述油菜籽压榨机（401）具有压榨进料口（402）、压榨出油口（405）以及压榨出料口（403），所述压榨出油口（405）设置有接油装置（408）；
所述炒料出料口（303）处设置于有分料器（304），所述分料器（304）具有两个分料器出口（305），每个分料器出口（305）与一台油菜籽压榨机的压榨出料口（403）连通；
该压榨出料口（403）设置有接料机构（404），该接料机构连接有多台油菜籽压榨机，并通过菜籽压榨机带动压榨出料口排出的油饼转移，通过接料机构将油饼传送至油饼粉碎机处进行粉碎。


2.如权利要求1所述的一种油菜籽压榨生产线系统，其特征在于：所述接料机构（404）的一端部设置有物料仓（102），该接料机构物料传送的终端为物料仓（102）。


3.如权利要求2所述的一种油菜籽压榨生产线系统，其特征在于：所述物料仓（102）设置有油饼出料口（103），所述油饼出料口（103）通过传送装置（106）将物料运输至油饼粉碎机。


4.如权利要求3所述的一种油菜籽压榨生产线系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，
申请(专利权)人：四川剑虹粮油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51