一种高速辊床的安全控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及辊床控制设备技术领域，具体为一种高速辊床的安全控制装置，包括控制面板，所述控制面板的底端固定安装有连接框，且连接框的内部设置有齿轮，所述齿轮的上侧通过轴承与连接框内壁相连接，所述齿轮的下侧贯穿连接框内壁固定连接有转动杆，所述连接框的底端固定安装有固定块，且固定块的内部横向插设有插设杆，所述转动杆的外表面均匀分布有限位块，且限位块的内部插设有插设杆，所述齿轮的上侧两端啮合有齿条，所述齿条相互远离的一侧皆固定连接有压板。本实用新型专利技术设置有齿条和压板，带动两组压板相互靠近实现对数据线端头的限位保护，设置有防护板和清理刷，避免油污和灰尘等渗入控制面板内部。

【技术实现步骤摘要】
一种高速辊床的安全控制装置
本技术涉及辊床控制设备
，具体为一种高速辊床的安全控制装置。
技术介绍
现有的辊床，其一般是在厂房内进行工作的，但是为方便工作人员对辊床进行控制，就需要使用到辊床的安全控制装置。目前，现有的部分辊床安全控制装置，在工作一段时间后，可能会需要根据加工需求来调整辊床的工作参数，而一般的调整方式是让技术人员使用数据线连接控制装置来进行调整的，但是厂房内辊床较多，技术人员需要多次拔插数据线端口来对厂房内的辊床参数一一进行调整，但是多次拔插可能会导致数据线端口卡合的紧密性下降，从而可能会导致技术人员在进行参数调整时，数据传输产生中断，进而能会导致控制装置内部的参数数据产生丢失，影响辊床的正常使用，其在车间内的环境下进行工作时，因为工作人员工作习惯的原因，且现有控制装置表面常常会沾染上一些油污和灰尘，而这些灰尘长久堆积在控制装置的表面，可能会导致灰尘从控制装置表面的缝隙中进入装置内部，从而可能会导致其内部的电子元件受到磨损，影响控制装置的使用寿命。为此我们提出了一种高速辊床的安全控制装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速辊床的安全控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的数据线端口卡合的紧密性下降和装置表面常常会沾染上一些油污和灰尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速辊床的安全控制装置，包括控制面板，所述控制面板的底端固定安装有连接框，且连接框的内部设置有齿轮，所述齿轮的上侧通过轴承与连接框内壁相连接，所述齿轮的下侧贯穿连接框内壁固定连接有转动杆，所述连接框的底端固定安装有固定块，且固定块的内部横向插设有插设杆，所述转动杆的外表面均匀分布有限位块，且限位块的内部插设有插设杆，所述齿轮的上侧两端啮合有齿条，所述齿条相互远离的一侧皆固定连接有压板，所述控制面板的外侧设置有防护机构。优选的，两组所述齿条的正反面开设有第一滑槽，所述连接框的内壁与第一滑槽相对应的位置皆固定连接有第一滑块，所述连接框通过第一滑块与第一滑槽与齿条构成滑动连接。优选的，所述压板相互靠近的一侧胶合有胶垫，且胶垫上开设有防滑纹。优选的，所述防护机构包括第二滑槽，所述控制面板的左右两端开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部皆卡合有第二滑块，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内部紧密贴合，所述第二滑块相互远离的一侧固定连接有防护板。优选的，所述防护板的内端胶合有清理刷，且清理刷的外侧尺寸大于控制面板的外侧尺寸，所述清理刷的背面与控制面板的正面相抵触。优选的，所述防护板上侧的纵切面设置为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有齿条和压板，使用过程中，可通过转动转动杆，使得与转动杆相连接的齿轮同步受力转动，带动两组压板相互靠近实现对数据线端头的限位保护，避免辊床端口在长时间拔插后紧密性下降，造成参数数据产生的丢失，且使得信号传输线从控制面板下侧脱离，减少信号传输线与地面之间的产生磨损，进而可确保使用过程中的安全性，保证辊床的正常工作；通过设置有防护板和清理刷，实现对控制面板的防护，避免油污和灰尘等渗入控制面板内部，避免控制面板内部电子元件受损，同时防护板在对控制面板防护的过程中，利用清理刷对控制面板正面进行擦拭，提高控制面板显示的清晰度，操作简单快捷，增强本装置的功能性。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视剖面示意图；图3为本技术的图2中A的局部放大示意图；图4为本技术的齿轮和齿条结构正视剖面示意图；图5为本技术的转动杆和固定块结构仰视剖面示意图；图6为本技术的齿条和固定块结构侧视剖面示意图。图中：1、控制面板；2、连接框；3、齿轮；4、转动杆；5、固定块；6、插设杆；7、限位块；8、齿条；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、压板；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、防护板；15、清理刷。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种高速辊床的安全控制装置，包括控制面板1，控制面板1的底端固定安装有连接框2，且连接框2的内部设置有齿轮3，齿轮3的上侧通过轴承与连接框2内壁相连接，齿轮3的下侧贯穿连接框2内壁固定连接有转动杆4，连接框2的底端固定安装有固定块5，且固定块5的内部横向插设有插设杆6，转动杆4的外表面均匀分布有限位块7，且限位块7的内部插设有插设杆6，齿轮3的上侧两端啮合有齿条8，齿条8相互远离的一侧皆固定连接有压板11，控制面板1的外侧设置有防护机构；进一步的，根据附图4和附图5所示，两组齿条8的正反面开设有第一滑槽10，连接框2的内壁与第一滑槽10相对应的位置皆固定连接有第一滑块9，连接框2通过第一滑块9与第一滑槽10与齿条8构成滑动连接，压板11在对向移动的过程中，齿条8外侧开设的第一滑槽10受力在连接框2内部连接的第一滑块9中滑动，使得齿条8始终处于垂直运动，避免其卡合的过程中出现位置便移，保证卡合过程中的紧密性。进一步的，根据附图1、附图4和附图5所示，压板11相互靠近的一侧胶合有胶垫，且胶垫上开设有防滑纹，压板11内端胶合的橡胶垫，使得两组压板11对数据线的两端进行紧密限位，通过胶垫自身的弹性特征，当数据线受外力时，对其进行吸收和缓解，提高限位过程中的紧密性的同时，避免对数据线外端进行拉扯，实现对其的保护。进一步的，根据附图1、附图2和附图3所示，防护机构包括第二滑槽12，控制面板1的左右两端开设有第二滑槽12，且第二滑槽12的内部皆卡合有第二滑块13，第二滑块13的外表面与第二滑槽12的内部紧密贴合，第二滑块13相互远离的一侧固定连接有防护板14，使用过程中，可将防护板14置于控制面板1正面，使得与防护板14相连接的第二滑块13受力插设在第二滑槽12的内部，实现对防护板14的安装，利用防护板14对装置进行防护，避免厂房内部的油污和灰尘等渗入控制面板1内部。进一步的，根据附图1、附图2和附图3所示，防护板14的内端胶合有清理刷15，且清理刷15的外侧尺寸大于控制面板1的外侧尺寸，清理刷15的背面与控制面板1的正面相抵触，在对辊床进行安全控制时，可通过向上滑动防护板14，使得与防护板14相连接的第二滑块13受力在第二滑槽12中滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速辊床的安全控制装置，包括控制面板(1)，其特征在于：所述控制面板(1)的底端固定安装有连接框(2)，且连接框(2)的内部设置有齿轮(3)，所述齿轮(3)的上侧通过轴承与连接框(2)内壁相连接，所述齿轮(3)的下侧贯穿连接框(2)内壁固定连接有转动杆(4)，所述连接框(2)的底端固定安装有固定块(5)，且固定块(5)的内部横向插设有插设杆(6)，所述转动杆(4)的外表面均匀分布有限位块(7)，且限位块(7)的内部插设有插设杆(6)，所述齿轮(3)的上侧两端啮合有齿条(8)，所述齿条(8)相互远离的一侧皆固定连接有压板(11)，所述控制面板(1)的外侧设置有防护机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速辊床的安全控制装置，包括控制面板(1)，其特征在于：所述控制面板(1)的底端固定安装有连接框(2)，且连接框(2)的内部设置有齿轮(3)，所述齿轮(3)的上侧通过轴承与连接框(2)内壁相连接，所述齿轮(3)的下侧贯穿连接框(2)内壁固定连接有转动杆(4)，所述连接框(2)的底端固定安装有固定块(5)，且固定块(5)的内部横向插设有插设杆(6)，所述转动杆(4)的外表面均匀分布有限位块(7)，且限位块(7)的内部插设有插设杆(6)，所述齿轮(3)的上侧两端啮合有齿条(8)，所述齿条(8)相互远离的一侧皆固定连接有压板(11)，所述控制面板(1)的外侧设置有防护机构。


2.根据权利要求1所述的一种高速辊床的安全控制装置，其特征在于：两组所述齿条(8)的正反面开设有第一滑槽(10)，所述连接框(2)的内壁与第一滑槽(10)相对应的位置皆固定连接有第一滑块(9)，所述连接框(2)通过第一滑块(9)与第一滑槽(10)与齿条(8)构成滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国强，刘铁，
申请(专利权)人：武汉瑞恒利自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42