一种立磨磨辊检修专用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立磨磨辊检修专用支撑装置，起重设备将立磨磨辊整体起吊至检修专用支撑装置上，该装置包括：四条支撑腿，相邻的两条支撑腿由槽钢合面焊接为梯形结构，相对的两条支撑腿之间通过加固筋板固定，支撑腿上、下部均处于同一水平面上；枕木槽固定于支撑腿上，枕木通过若干均匀分布的枕木固定螺栓穿过其上的贯穿孔固定于枕木槽的方形槽口内，枕木略高于枕木槽，枕木固定螺栓伸入枕木内一定距离。该支撑装置用于立磨磨辊检修，有利于检修人员对磨辊内部的轴承及密封件进行检查和更换；同时解放起重设备用于其他位置的检修工作，提升检修特种设备的利用率，降低起重设备的使用费。

【技术实现步骤摘要】
一种立磨磨辊检修专用支撑装置
本技术涉及一种立磨磨辊检修专用支撑装置。
技术介绍
炼钢后的渣处理过程中，矿渣被磨成粉后形成粉尘。磨辊是立磨的核心设备，需要定期对内部的轴承和密封件进行检查和更换。但磨辊单体重量大，约30T，须由起重设备进行拆出和吊装。一般情况下，磨辊拆除后放置在平地，检修人员只能检查轴承等部分内部零部件，如要检查底部的密封件，需要利用起重设备将磨辊整体吊起在空中，检修人员钻入下部进行检查，此种方法对检修人员存在非常大的安全隐患，且起重设备一直处于占用状态，影响其他位置的吊装作业。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种立磨磨辊检修专用支撑装置。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术的立磨磨辊检修专用支撑装置，该装置包括：四条支撑腿，相邻的两条支撑腿由槽钢合面焊接为梯形结构，相对的两条支撑腿之间通过加固筋板固定，所述支撑腿上、下部均处于同一水平面上；枕木槽固定于所述支撑腿上，枕木通过若干均匀分布的枕木固定螺栓穿过其上的贯穿孔固定于所述枕木槽的方形槽口内；所述枕木略高于所述枕木槽，所述枕木固定螺栓伸入所述枕木内一定距离。进一步，所述支撑腿由厚度为200mm的槽钢合面焊接为梯形结构。进一步，所述枕木槽由厚度为30mm的铁板焊接为长方形槽口结构，且槽口的尺寸为300mm×800mm×300mm。进一步，所述枕木固定螺栓伸入所述枕木内的深度不低于50mm。进一步，所述枕木固定螺栓为内六角M24mm×300mm的半牙螺栓。进一步，所述枕木上所述贯穿孔的直径为25mm。进一步，所述枕木槽和所述枕木的水平轴线位于同一垂直面。进一步，所述立磨磨辊以圆形三点均匀摆放于所述立磨磨辊检修专用支撑装置上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)该支撑装置用于立磨磨辊检修，磨辊拆出后可以水平放置，有利于检修人员对磨辊内部的轴承及密封件进行检查和更换。(2)该支撑装置可以解放起重设备用于其他位置的检修工作，提升检修特种设备的利用率，降低起重设备的使用费。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1沿A-A的剖视图；图3是本技术某一工作状态的效果示意图；图4是本技术某一工作状态的效果示意图；附图标记如下：1-支撑腿，2-加固筋板，3-枕木槽，4-枕木，5-枕木固定螺栓，6-贯穿孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细、完整的说明：如图1和2所示，立磨磨辊检修专用支撑装置包括：四条支撑腿1，相邻的两条支撑腿1由槽钢合面焊接为梯形结构，相对的两条支撑腿1之间通过加固筋板2固定，支撑腿1上、下部均处于同一水平面上；枕木槽3固定于支撑腿1上，枕木4通过若干均匀分布的枕木固定螺栓5穿过其上的贯穿孔6固定于枕木槽3的方形槽口内，且枕木4略高于枕木槽3，枕木固定螺栓5伸入枕木4内一定距离。在一实施例中，支撑腿1由厚度为200mm的槽钢合面焊接为梯形结构。在一实施例中，枕木槽由厚度为30mm的铁板焊接为长方形槽口结构，且槽口的尺寸为300mm×800mm×300mm。在一实施例中，枕木固定螺栓5伸入枕木4内的深度不低于50mm。在一实施例中，枕木固定螺栓为内六角M24mm×300mm的半牙螺栓。在一实施例中，枕木上贯穿孔的直径为25mm。在一实施例中，枕木槽和枕木的水平轴线位于同一垂直面。在一实施例中，立磨磨辊以圆形三点均匀摆放于立磨磨辊检修专用支撑装置上。立磨磨辊检修专用支撑装置具体的制作和安装方法如下：(1)底部支撑：底部支撑由4个制作的支撑腿和4片加固筋板焊接而成，主要用于水平支撑，底边必须在一个水平面上，不可以存在单点受力的情况。(1-1)支撑腿：支撑腿总共4个，利用2个200mm的槽钢合面焊接而成。(1-2)加固筋板：将4个位置的支撑腿进行连接，使4个支撑腿的受力均匀，也可以起到加固作用。(2)枕木槽：利用30mm的铁板焊接成一个长方形的槽口，槽口的尺寸为300×800×300。在槽的底板分别加工6个M24的螺纹孔，在放入枕木后进行固定。(3)枕木：枕木的大小根据枕木槽的大小尺寸进行切割加工，且加工6个直径25mm的贯穿孔，对应枕木槽底板的6个M24的螺纹孔，将枕木放入枕木槽内后，孔洞须对应好。(4)枕木固定螺栓：内六角M24×300mm的半牙螺栓，在枕木放入槽内对准孔洞位置后，用螺栓将枕木固定。需要注意的是：螺栓的头部要沉入枕木一定的距离，超过50mm即可。如果螺栓头高于枕木后，压在面上的物体会因为有凸起物而造成倾斜。需要一定深度的原因是，由于枕木在受压后会发生压缩，多次使用枕木也会出现剥离等情况，前期安装的时候需要将螺栓尽量调整在枕木靠近中部的位置。如图3和4所示，起重设备将立磨磨辊整体起吊至以圆形三点均匀摆放的检修专用支撑装置上，安装需要注意以下几方面：第一步：底部支撑必须稳固。第二步：枕木的高度必须高于枕木槽。第三步：螺栓的必须紧固到位，并深入50mm以上的距离。第四步：现场摆放的时候，以圆形三点均匀摆放，达到受力均匀的状态。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立磨磨辊检修专用支撑装置，起重设备将立磨磨辊整体起吊至检修专用支撑装置上，其特征在于，该装置包括：/n四条支撑腿，相邻的两条支撑腿由槽钢合面焊接为梯形结构，相对的两条支撑腿之间通过加固筋板固定，所述支撑腿上、下部均处于同一水平面上；/n枕木槽固定于所述支撑腿上，枕木通过若干均匀分布的枕木固定螺栓穿过其上的贯穿孔固定于所述枕木槽的方形槽口内；/n所述枕木略高于所述枕木槽，且所述枕木固定螺栓伸入所述枕木内一定距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种立磨磨辊检修专用支撑装置，起重设备将立磨磨辊整体起吊至检修专用支撑装置上，其特征在于，该装置包括：
四条支撑腿，相邻的两条支撑腿由槽钢合面焊接为梯形结构，相对的两条支撑腿之间通过加固筋板固定，所述支撑腿上、下部均处于同一水平面上；
枕木槽固定于所述支撑腿上，枕木通过若干均匀分布的枕木固定螺栓穿过其上的贯穿孔固定于所述枕木槽的方形槽口内；
所述枕木略高于所述枕木槽，且所述枕木固定螺栓伸入所述枕木内一定距离。


2.根据权利要求1所述的立磨磨辊检修专用支撑装置，其特征在于，所述支撑腿由厚度为200mm的槽钢合面焊接为梯形结构。


3.根据权利要求1所述的立磨磨辊检修专用支撑装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈戈，孟玥珉，陆利敏，施云丹，秦欢，盛春，李海，曾粤，须晓华，顾军明，
申请(专利权)人：上海宝田新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31