一种危险液体负压管路取样系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种危险液体负压管路取样系统及方法，系统包括：氮气平衡罐、样品积液管、粗品接收罐、精品接收罐和真空缓冲罐；危险液体通过设有三通阀Ⅱ的出料主管分别输送到粗品接收罐和精品接收罐，三通阀Ⅱ之前的出料主管下端通过设有样品积液管的出料支管与粗品接收罐连通，样品积液管和出料主管之间设有开关阀Ⅰ，样品积液管和粗品接收罐之间设有三通阀Ⅰ；其中，三通阀Ⅰ剩余的出口作为取样口；样品积液管和开关阀Ⅰ之间的出料支管上通过管道连有氮气平衡罐，且从氮气平衡罐的出口到样品积液管的进口之间依次设有单向阀和开关阀Ⅱ；粗品接收罐通过真空管路抽真空形成负压管路；方法能够在全封闭的负压管路上对危险液体进行实时取样。

【技术实现步骤摘要】
一种危险液体负压管路取样系统及方法
本专利技术涉及精细化工
，具体涉及一种危险液体负压管路取样系统及方法。
技术介绍
三氟甲磺酸三甲基硅酯为易燃化学品(危险化学品)，在有机合成中用作催化剂和硅基化试剂，其为透明略黄色液体；三氟甲磺酸三甲基硅酯能够与水剧烈反应，且制备过程使用负压环境，该产品吸水性较强，在空气中易发烟形成酸性气雾，污染环境，同时易对人体造成伤害，为避免取样过程中其进入空气造成燃爆事故及对人体、环境的伤害，有必要设计了一种三氟甲磺酸三甲基硅酯负压管路自动取样方法来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种危险液体负压管路取样系统及方法，能够在全封闭的负压管路上对危险液体进行实时取样，及时判断产品是否合格，从而指导生产作业。本专利技术的技术方案为：一种危险液体负压管路取样系统，包括：氮气平衡罐、样品积液管、粗品接收罐、精品接收罐和真空缓冲罐；所述危险液体通过设有三通阀Ⅱ的出料主管分别输送到粗品接收罐和精品接收罐，所述三通阀Ⅱ之前的出料主管下端通过设有样品积液管的出料支管与粗品接收罐连通，样品积液管和出料主管之间设有开关阀Ⅰ，样品积液管和粗品接收罐之间设有三通阀Ⅰ；其中，三通阀Ⅰ剩余的出口作为取样口；所述样品积液管和开关阀Ⅰ之间的出料支管上通过管道连有氮气平衡罐，且从氮气平衡罐的出口到样品积液管的进口之间依次设有单向阀和开关阀Ⅱ；粗品接收罐通过真空管路抽真空形成负压管路。优选地，所述危险液体为三氟甲磺酸三甲基硅酯。优选地，还包括：检测仪，其与取样口连接。优选地，所述样品积液管中危险液体处于设定液位以上。优选地，所述出料主管管径≥样品积液管上端出料支管管径≥样品积液管下端出料支管管径。优选地，所述样品积液管的体积≤1L。优选地，所述开关阀Ⅰ、三通阀Ⅰ、开关阀Ⅱ和三通阀Ⅱ均为自动阀，且开关阀Ⅰ、三通阀Ⅰ和开关阀Ⅱ能自动连锁。优选地，所述单向阀为自力式调节阀。一种危险液体负压管路取样方法，包括以下步骤：S1、危险液体负压出料过程中，料液主体进入粗品接收罐，同时，少量料液沿出料支管进入粗品接收罐，持续对出料支管进行润洗置换；S2、需要采样时，开关阀Ⅰ关闭，三通阀Ⅰ切换至样品积液管与取样口连通；S3、开关阀Ⅱ开启输入氮气以平衡样品积液管中的压力，从样品积液管中采出的样品送入在线分析设备，进行在线分析；S4、若分析结果不合格，开关阀Ⅰ开启，开关阀Ⅱ关闭，三通阀Ⅰ切换至样品积液管与粗品接收罐连通，继续出粗品；S5、若分析结果合格，三通阀Ⅱ切换至出料主管入口和精品接收罐连通，收精品。有益效果：1、本专利技术提出的负压管路取样系统可以在全封闭的负压管路上对危险液体进行实时取样，及时判断产品是否合格，从而能够指导三氟甲磺酸三甲基硅酯等危险液体的生产作业。2、本专利技术提出的负压管路取样方法取样分析的全过程封闭，安全性高，对环境友好，操作简单、快捷，能及时监测产品性状，能很好的指导三氟甲磺酸三甲基硅酯等危险液体的工业化生产。附图说明图1为本专利技术提出的负压管路取样系统的示意图。其中，1、氮气平衡罐，2、样品积液管、3、粗品接收罐，4、检测仪，V-1、开关阀Ⅰ，V-2、三通阀Ⅰ，V-3、开关阀Ⅱ，V-4、三通阀Ⅱ。具体实施方式下面结合附图并举实施例，对本专利技术进行详细描述。本实施例提供了一种危险液体负压管路取样系统，能够在全封闭的负压管路上对危险液体进行实时取样，及时判断产品是否合格，从而指导三氟甲磺酸三甲基硅酯等危险液体的生产作业。如图1所示，该取样系统包括：氮气平衡罐1、样品积液管2、粗品接收罐3、精品接收罐、检测仪4和真空缓冲罐。反应釜输出的料液通过出料主管分别输送到粗品接收罐3和精品接收罐，其中，出料主管上设有三通阀ⅡV-4，该三通阀ⅡV-4具有一个进口、两个出口，其进口端与反应釜连通，一个出口端与精品接收罐连通，另一个出口端与粗品接收罐3连通；反应釜和三通阀ⅡV-4之间的出料主管的下端通过设有样品积液管2的出料支管与粗品接收罐3连通，其中，出料支管设置在该段出料主管的下端，有利于保证料液能顺畅流入粗品接收罐3；样品积液管2和出料主管之间的出料支管上设有开关阀ⅠV-1，样品积液管2和粗品接收罐3之间的出料支管上设有三通阀ⅠV-2，其进口端与样品积液管2连通，一个出口端与粗品接收罐3连通，另一个出口端作为取样口与检测仪4连接；样品积液管2和开关阀ⅠV-1之间的出料支管上通过管道连有氮气平衡罐1，且从氮气平衡罐1的出口到样品积液管2的进口之间依次设有单向阀和开关阀ⅡV-3；粗品接收罐3通过真空管路与真空缓冲罐连接，以便于抽真空，使整个取样系统内形成负压管路。使用时，从反应釜出来的料液主体沿三通阀ⅡV-4上的a-c方向管线进入粗品接收罐3，同时，少量料液沿三通阀ⅠV-2上的a-b分支管线进入粗品接收罐3，持续对该管线进行润洗置换，保证样品为最新采出液，且样品积液管2保持一定的液位，保证样品积液管2到粗品接收罐3之间的出料支管中充满料液；需要取样时，开关阀ⅠV-1关闭，三通阀ⅠV-2切换至a-c方向连通，以便于取样，开关阀ⅡV-3开启输入氮气以平衡样品积液管2中的压力，从样品积液管2中采出的样品送入检测仪4进行在线分析，取样结束；若分析结果不合格，开关阀ⅠV-1开启，开关阀ⅡV-3关闭，三通阀ⅠV-2切换至a-b方向连通，由于样品积液管2体积较小，其压力对整个取样系统的压力影响较小，可以继续出粗品；若分析结果合格，三通阀ⅡV-4切换至a-b方向连通，以便于收精品。在本实施例中，出料主管管径≥样品积液管2上端出料支管管径≥样品积液管2下端出料支管管径，从而保证样品积液管2中在收粗品阶段始终具有一定的液位，以便于顺利取样或使料液顺畅流入粗品接收罐3。在本实施例中，样品积液管2的体积≤1L，体积过大在取样结束恢复收粗品时，样品积液管2中的压力与取样系统的整体压力不匹配，进而会导致破坏真空度，从而影响正常出料。在本实施例中，开关阀ⅠV-1、三通阀ⅠV-2、开关阀ⅡV-3和三通阀ⅡV-4均为自动阀，实现不同状态下阀门切换时，取样系统的管路中没有料液残留，开关阀ⅠV-1、三通阀ⅠV-2和开关阀ⅡV-3能根据不同状态实现自动连锁。在本实施例中，开关阀ⅡV-3与氮气平衡罐1之间安装的单向阀为自力式调节阀，能够实现常压下的平压操作，提高其操作的安全性。本实施例中的取样系统可以在全封闭的负压管路上对危险液体进行实时取样，及时判断产品是否合格，从而指导危险液体生产作业，安全性高，对环境友好，操作简单、快捷，能及时监测产品性状，从而很好的指导三氟甲磺酸三甲基硅酯的工业化生产。综上所述，以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危险液体负压管路取样系统，其特征在于，包括：氮气平衡罐(1)、样品积液管(2)、粗品接收罐(3)、精品接收罐和真空缓冲罐；/n所述危险液体通过设有三通阀Ⅱ(V-4)的出料主管分别输送到粗品接收罐(3)和精品接收罐，所述三通阀Ⅱ(V-4)之前的出料主管下端通过设有样品积液管(2)的出料支管与粗品接收罐(3)连通，样品积液管(2)和出料主管之间设有开关阀Ⅰ(V-1)，样品积液管(2)和粗品接收罐(3)之间设有三通阀Ⅰ(V-2)；其中，三通阀Ⅰ(V-2)剩余的出口作为取样口；/n所述样品积液管(2)和开关阀Ⅰ(V-1)之间的出料支管上通过管道连有氮气平衡罐(1)，且从氮气平衡罐(1)的出口到样品积液管(2)的进口之间依次设有单向阀和开关阀Ⅱ(V-3)；粗品接收罐(3)通过真空管路抽真空形成负压管路。/n

【技术特征摘要】
1.一种危险液体负压管路取样系统，其特征在于，包括：氮气平衡罐(1)、样品积液管(2)、粗品接收罐(3)、精品接收罐和真空缓冲罐；
所述危险液体通过设有三通阀Ⅱ(V-4)的出料主管分别输送到粗品接收罐(3)和精品接收罐，所述三通阀Ⅱ(V-4)之前的出料主管下端通过设有样品积液管(2)的出料支管与粗品接收罐(3)连通，样品积液管(2)和出料主管之间设有开关阀Ⅰ(V-1)，样品积液管(2)和粗品接收罐(3)之间设有三通阀Ⅰ(V-2)；其中，三通阀Ⅰ(V-2)剩余的出口作为取样口；
所述样品积液管(2)和开关阀Ⅰ(V-1)之间的出料支管上通过管道连有氮气平衡罐(1)，且从氮气平衡罐(1)的出口到样品积液管(2)的进口之间依次设有单向阀和开关阀Ⅱ(V-3)；粗品接收罐(3)通过真空管路抽真空形成负压管路。


2.如权利要求1所述的危险液体负压管路取样系统，其特征在于，所述危险液体为三氟甲磺酸三甲基硅酯。


3.如权利要求1所述的危险液体负压管路取样系统，其特征在于，还包括：检测仪(4)，其与取样口连接。


4.如权利要求1所述的危险液体负压管路取样系统，其特征在于，所述样品积液管(2)中危险液体处于设定液位以上。


5.如权利要求1所述的危险液体负压管路取样系统，其特征在于，所述出料主管管径≥样品积液管(2)上端出料支管管径≥样品积液管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕灵华，罗建志，李柄缘，户帅帅，商洪涛，李林，吕随强，张帅，袁瑞玲，
申请(专利权)人：中船重工邯郸派瑞特种气体有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13