一种台铣床的工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体公开了一种台铣床工作台，包括底座，所述底座上垂直设置有转轴，所述转轴上固定套设有蜗轮，所述底座上通过轴承座转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述转轴的顶部固定连接有旋转座，所述旋转座的顶面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽内转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第一滑块螺纹连接，所述第一滑块上设有移动座，所述移动座上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑座，所述第二滑槽内转动设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述滑座螺纹连接，所述滑座上设有夹持装置，本实用新型专利技术可方便的调整加工件的摆放位置及摆放角度，灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种台铣床的工作台
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种台铣床的工作台。
技术介绍
铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,其加工效率高、精度好，极大地提高了产品品质和劳动效率，铣床一般都是包括立式和卧式两种，立式和卧式铣床其工作原理都是一样的，动力头是铣床的主要部件，配置可活动的滑台，滑台上设有夹具，将加工件固定在夹具上，便可以操作动力头进行加工，但是目前市面上出现的铣床滑台在使用时候操作比较麻烦，滑台只可以朝一个方向运动，当需要调整加工件的位置及加工角度时，需要频繁取下加工件重新进行固定，使用限制性比较大，调节不方便。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种台铣床的工作台。为了实现上述目标，本技术的技术方案为：一种台铣床的工作台，包括底座，所述底座的顶面上垂直设置有可转动的转轴，所述转轴上固定套设有蜗轮，所述底座上安装有轴承座，所述轴承座内转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述转轴的顶部固定连接有旋转座，所述旋转座的顶面的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽内转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第一滑块螺纹连接，所述第一滑块的顶面上固定连接有移动座，所述移动座的顶面上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑座，所述第二滑槽内转动设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的轴线与所述第一螺纹杆的轴线垂直，所述第二螺纹杆与所述滑座螺纹连接，所述滑座上固定连接有夹持装置。进一步的，所述轴承座上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述蜗杆的端部固定连接。进一步的，所述旋转座上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述第一螺纹杆的端部固定连接。进一步的，所述移动座上安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与所述第二螺纹杆的端部固定连接。进一步的，所述夹持装置包括Z型板以及锁紧螺丝，所述Z型板的上端与所述滑座的顶面固定连接，所述Z型板的下端与所述旋转座的顶面滑动连接，所述Z型板的下端垂直设置有立板，所述锁紧螺丝螺纹连接在所述立板上。进一步的，所述旋转座的顶面上远离所述第一滑槽的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的滑动方向与所述第一滑块平行，所述移动座远离所述第一滑块的一端与所述第二滑块固定连接。本技术的有益效果为：本技术通过在底座上转动设置旋转座，旋转座上滑动设置移动座，移动座内滑动设置滑座，夹持装置固定在滑座上，可将加工件紧固在旋转座顶面上的任意位置，转动蜗杆即可调节旋转座的旋转角度，从而调节加工件的摆放角度，灵活性高且便于调节，避免频繁取下加工件重新固定，有效提高加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术中旋转座、移动座以及夹持装置的连接结构示意图。附图编号说明：1、底座，11、转轴，12、蜗轮，13、轴承座，14、蜗杆，15、第一驱动电机，2、旋转座，21、第一滑槽，22、第一螺纹杆，23、第二驱动电机，24、第三滑槽，3、第一滑块，4、移动座，41、第二滑槽，42、第二螺纹杆，43、第三驱动电机，5、滑座，6、夹持装置，61、Z型板，62、锁紧螺丝，63、立板，7、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1-图3所示，一种台铣床的工作台，包括底座1，底座1的顶面的中部垂直设置有可转动的转轴11，转轴11上固定套设有蜗轮12，底座1的顶面的右侧固定安装有轴承座13，轴承座13内转动连接有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮12相啮合，转轴11的顶部固定连接有矩形的旋转座2，旋转座2的顶面的右侧开设有第一滑槽21，第一滑槽21内滑动连接有第一滑块3，第一滑槽21内转动设置有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22与第一滑块3螺纹连接，第一滑块3的顶面上固定连接有长条形的移动座4，移动座4的顶面上开设有第二滑槽41，第二滑槽41内滑动连接有滑座5，第二滑槽41内转动设置有第二螺纹杆42，第二螺纹杆42的轴线与第一螺纹杆22的轴线垂直，第二螺纹杆42与滑座5螺纹连接，滑座5上固定连接有夹持装置6。在实际使用中，将加工件固定在夹持装置6上，转动第一螺纹杆22以及第二螺纹杆42，可将夹持装置6设置在旋转座2顶面上的任意位置，转动蜗杆14，可调节旋转座2的角度，从而方便的调节加工件的摆放角度，灵活性高。在本实施例中，轴承座13的右侧面上安装有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴与蜗杆14的端部固定连接，代替人工旋转蜗杆14。在实施例中，旋转座2的前侧安装有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴与第一螺纹杆22的端部固定连接，代替人工旋转第一螺纹杆22。在本实施例中，移动座4的右端安装有第三驱动电机43，第三驱动电机43的输出轴与第二螺纹杆42的端部固定连接，代替人工旋转第二螺纹杆42。在本实施例中，夹持装置6包括Z型板61以及锁紧螺丝62，Z型板61的上端与滑座5的顶面固定连接，Z型板61的下端与旋转座2的顶面滑动连接，为Z型板61提供稳固的支撑，Z型板61的下端垂直设置有立板63，锁紧螺丝62螺纹连接在立板63上，将加工件放置在Z型板61的下端，旋转锁紧螺丝62与加工件抵接，即可将加工件紧固，结构合理，方便固定。在本实施例中，旋转座2的顶面的左侧开设有第三滑槽24，第三滑槽24内滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的滑动方向与第一滑块3平行，移动座4的左端的底面与第二滑块7固定连接，提升移动座4移动时的稳定性。本技术通过在底座1上转动设置旋转座2，旋转座2上滑动设置移动座4，移动座4内滑动设置滑座5，夹持装置6固定在滑座5上，可将加工件紧固在旋转座2顶面上的任意位置，转动蜗杆14即可调节旋转座2的旋转角度，从而调节加工件的摆放角度，灵活性高且便于调节，避免频繁取下加工件重新固定，有效提高加工效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台铣床的工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面上垂直设置有可转动的转轴(11)，所述转轴(11)上固定套设有蜗轮(12)，所述底座(1)上安装有轴承座(13)，所述轴承座(13)内转动连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与所述蜗轮(12)相啮合，所述转轴(11)的顶部固定连接有旋转座(2)，所述旋转座(2)的顶面的一侧开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)内滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑槽(21)内转动设置有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)与所述第一滑块(3)螺纹连接，所述第一滑块(3)的顶面上固定连接有移动座(4)，所述移动座(4)的顶面上开设有第二滑槽(41)，所述第二滑槽(41)内滑动连接有滑座(5)，所述第二滑槽(41)内转动设置有第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)的轴线与所述第一螺纹杆(22)的轴线垂直，所述第二螺纹杆(42)与所述滑座(5)螺纹连接，所述滑座(5)上固定连接有夹持装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种台铣床的工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面上垂直设置有可转动的转轴(11)，所述转轴(11)上固定套设有蜗轮(12)，所述底座(1)上安装有轴承座(13)，所述轴承座(13)内转动连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与所述蜗轮(12)相啮合，所述转轴(11)的顶部固定连接有旋转座(2)，所述旋转座(2)的顶面的一侧开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)内滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑槽(21)内转动设置有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)与所述第一滑块(3)螺纹连接，所述第一滑块(3)的顶面上固定连接有移动座(4)，所述移动座(4)的顶面上开设有第二滑槽(41)，所述第二滑槽(41)内滑动连接有滑座(5)，所述第二滑槽(41)内转动设置有第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)的轴线与所述第一螺纹杆(22)的轴线垂直，所述第二螺纹杆(42)与所述滑座(5)螺纹连接，所述滑座(5)上固定连接有夹持装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种台铣床的工作台，其特征在于，所述轴承座(13)上安装有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的输出轴与所述蜗杆(14)的端部固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张惠民，胡德民，
申请(专利权)人：沈阳市精密铸造厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21