一种用于T铁加工的钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:29247181 阅读:26 留言:0更新日期:2021-07-13 17:14
本实用新型专利技术一种用于T铁加工的钻孔装置,包括工作台、导轨、高度调节组件、钻机和防护组件,所述钻机上可旋转设有钻头,所述防护组件包括防护档罩一、防护档罩二和磁棒,所述防护档罩一上设有凹槽,所述防护档罩二上设有凸块,所述防护档罩一顶部设有缺口一,所述防护档罩二顶部设有缺口二,所述缺口一和缺口二合围形成圆孔,所述钻头可穿过圆孔设于由防护档罩一、防护档罩二及工作台形成的闭合空间中,所述磁棒可穿过圆孔滑动设于由防护档罩一、防护档罩二及工作台形成的闭合空间中,所述磁棒上设有限位凸楞。本实用新型专利技术涉及扬声器生产技术领域,具体为一种方便对加工钻孔后的铁屑进行清理,使用方便的用于T铁加工的钻孔装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于T铁加工的钻孔装置
本技术涉及扬声器生产
,具体为一种用于T铁加工的钻孔装置。
技术介绍
T铁,也叫电工铁,它的质地为纯铁,它是声音单元构成的一个组成部件,在声音单元中,T铁的主要作用就是在通电的情况下导磁,但是它没有剩磁,音箱断电后磁场消失,它的磁性也立即消失,因此,T铁的纯度会直接影响到声音单元的工作效率以及非线性失真的一些重要的参数,和T铁相关的是夹板,两者共同为声音单元的组成部件,而夹板的厚度直接影响到声音单元的冲程,对于长冲程单元来说,T铁和夹板都非常厚,它们基本可以让音圈的整个行程做切割磁感线运动,夹板和T铁中柱的间隙越小音圈运动音圈运动所需要的功率就越小,声音单元的效率就越高。现有技术中,对T铁进行加工钻孔后,加工台上会留下很多铁屑,清理起来费时费力,比较麻烦,使用不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种方便对加工钻孔后的铁屑进行清理,使用方便的用于T铁加工的钻孔装置。本技术采取的技术方案如下:本技术一种用于T铁加工的钻孔装置,包括工作台、导轨、高度调节组件、钻机和防护组件,所述高度调节组件设于工作台上,所述钻机设于高度调节组件上,所述钻机上可旋转设有钻头,所述导轨设于工作台上,所述防护组件可滑动设于导轨上,所述防护组件包括防护档罩一、防护档罩二和磁棒,所述防护档罩一和防护档罩二均可滑动设于导轨上,所述防护档罩一上设有凹槽,所述防护档罩二上设有凸块,所述凸块可卡合设于凹槽中,所述防护档罩一顶部设有缺口一,所述防护档罩二顶部设有缺口二,所述缺口一和缺口二合围形成圆孔,所述钻头可穿过圆孔设于由防护档罩一、防护档罩二及工作台形成的闭合空间中,所述磁棒可穿过圆孔滑动设于由防护档罩一、防护档罩二及工作台形成的闭合空间中,所述磁棒上设有限位凸楞,所述限位凸楞可接触设于防护档罩一和防护档罩二顶壁上;加工完毕后,将防护挡罩一从导轨一端滑动至中部,再将防护挡罩二从导轨另一端也滑动至中部,将防护罩一和防护罩二卡合连接,防护罩一、防护罩二和工作台形成闭合空间,将磁棒通过圆孔插入闭合空间中,对铁屑进行吸附。进一步地,所述高度调节组件包括电机、调节丝杠、支撑架和调节板,所述支撑架设于工作台上,所述电机设于支撑架上,所述调节丝杠可旋转设于支撑架内且与电机输出端相连,所述支撑架上设有竖直滑槽,所述调节板一端螺纹套接设于调节丝杠上,所述调节板另一端穿过竖直滑槽设于支撑架外,所述调节板可滑动设于竖直滑槽中,所述调节板上设有安装平台,所述钻机设于安装平台上,电机带动调节丝杠旋转,使调节丝杠上的调节板下降,从而带动钻机上的钻头下降,当钻头下降到适当位置时停止电机运行,对T铁位置进行微调使T铁待加工位置位于钻头的正下方,将T铁固定在钻头下方,使钻头继续下降对T铁进行加工。进一步地,所述防护档罩一上设有吹气装置,所述吹气装置包括分气阀、进气管和吹气管,所述分气阀设于防护档罩一上,所述吹气管设于分气阀上且贯穿设于防护档罩一中,所述进气管设于分气阀上,将外接压缩空气气源接入进气管,压缩空气依次通过分气阀和出气管进入到闭合空间中,使工作台上的加工铁屑在闭合空间中翻腾,磁棒对翻腾的铁屑进行吸附,从而完成对工作台的清理工作。进一步地,所述吹气装置设有两组,所述一组吹气装置设于防护档罩二上。进一步地,所述工作台上设有加厚置物台。采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案设计了一种用于T铁加工的钻孔装置,电机带动调节丝杠旋转,使调节丝杠上的调节板下降,从而带动钻机上的钻头下降,当钻头下降到适当位置时停止电机运行,对T铁位置进行微调使T铁待加工位置位于钻头的正下方,将T铁固定在钻头下方,使钻头继续下降对T铁进行加工,加工完毕后,将防护挡罩一从导轨一端滑动至中部,再将防护挡罩二从导轨另一端也滑动至中部,将防护罩一和防护罩二卡合连接,防护罩一、防护罩二和工作台形成闭合空间,将磁棒通过圆孔插入闭合空间中,将外接压缩空气气源接入进气管,压缩空气依次通过分气阀和出气管进入到闭合空间中,使工作台上的加工铁屑在闭合空间中翻腾,磁棒对翻腾的铁屑进行吸附,从而完成对工作台的清理工作。本技术方便对加工钻孔后的铁屑进行清理,使用方便,具有较好的市场应用前景。附图说明图1为本技术一种用于T铁加工的钻孔装置的整体结构示意图;图2为本技术一种用于T铁加工的钻孔装置的图1的A部分的局部放大图;图3为本技术一种用于T铁加工的钻孔装置的高度调节组件的结构示意图;图4为本技术一种用于T铁加工的钻孔装置的防护组件的结构示意图。其中,1、工作台,2、导轨,3、高度调节组件,4、钻机,5、防护组件,6、钻头,7、防护档罩一,8、防护档罩二,9、磁棒,10、凹槽,11、凸块,12、缺口一,13、缺口二,14、限位凸楞,15、电机,16、调节丝杠,17、支撑架,18、调节板,19、竖直滑槽,20、安装平台,21、吹气装置,22、分气阀,23、进气管,24、吹气管,25、加厚置物台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示,本技术一种用于T铁加工的钻孔装置,包括工作台1、导轨2、高度调节组件3、钻机4和防护组件5,所述高度调节组件3设于工作台1上,所述钻机4设于高度调节组件3上,所述钻机4上可旋转设有钻头6,所述导轨2设于工作台1上,所述防护组件5可滑动设于导轨2上,所述防护组件5包括防护档罩一7、防护档罩二8和磁棒9,所述防护档罩一7和防护档罩二8均可滑动设于导轨2上,所述防护档罩一7上设有凹槽10,所述防护档罩二8上设有凸块11,所述凸块11可卡合设于凹槽10中,所述防护档罩一7顶部设有缺口一12,所述防护档罩二8顶部设有缺口二13,所述缺口一12和缺口二13合围形成圆孔,所述钻头6可穿过圆孔设于由防护档罩一7、防护档罩二8及工作台1形成的闭合空间中,所述磁棒9可穿过圆孔滑动设于由防护档罩一7、防护档罩二8及工作台1形成的闭合空间中,所述磁棒9上设有限位凸楞14,所述限位凸楞14可接触设于防护档罩一7和防护档罩二8顶壁上。所述高度调节组件3包括电机15、调节丝杠16、支撑架17和调节板18,所述支撑架17设于工作台1上,所述电机15设于支撑架17上,所述调节丝杠16可旋转设于支撑架17内且与电机15输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于T铁加工的钻孔装置,其特征在于,包括工作台、导轨、高度调节组件、钻机和防护组件,所述高度调节组件设于工作台上,所述钻机设于高度调节组件上,所述钻机上可旋转设有钻头,所述导轨设于工作台上,所述防护组件可滑动设于导轨上,所述防护组件包括防护档罩一、防护档罩二和磁棒,所述防护档罩一和防护档罩二均可滑动设于导轨上,所述防护档罩一上设有凹槽,所述防护档罩二上设有凸块,所述凸块可卡合设于凹槽中,所述防护档罩一顶部设有缺口一,所述防护档罩二顶部设有缺口二,所述缺口一和缺口二合围形成圆孔,所述钻头可穿过圆孔设于由防护档罩一、防护档罩二及工作台形成的闭合空间中,所述磁棒可穿过圆孔滑动设于由防护档罩一、防护档罩二及工作台形成的闭合空间中,所述磁棒上设有限位凸楞,所述限位凸楞可接触设于防护档罩一和防护档罩二顶壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于T铁加工的钻孔装置,其特征在于,包括工作台、导轨、高度调节组件、钻机和防护组件,所述高度调节组件设于工作台上,所述钻机设于高度调节组件上,所述钻机上可旋转设有钻头,所述导轨设于工作台上,所述防护组件可滑动设于导轨上,所述防护组件包括防护档罩一、防护档罩二和磁棒,所述防护档罩一和防护档罩二均可滑动设于导轨上,所述防护档罩一上设有凹槽,所述防护档罩二上设有凸块,所述凸块可卡合设于凹槽中,所述防护档罩一顶部设有缺口一,所述防护档罩二顶部设有缺口二,所述缺口一和缺口二合围形成圆孔,所述钻头可穿过圆孔设于由防护档罩一、防护档罩二及工作台形成的闭合空间中,所述磁棒可穿过圆孔滑动设于由防护档罩一、防护档罩二及工作台形成的闭合空间中,所述磁棒上设有限位凸楞,所述限位凸楞可接触设于防护档罩一和防护档罩二顶壁上。


2.根据权利要求1所述的一种用于T铁加工的钻孔装置,其特征在于,所述高度调节组件包括电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:林壁华
申请(专利权)人:丰顺县鑫华五金电子元件厂
类型:新型
国别省市:广东;44

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