一种加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工用打孔装置，包括钻机，所述钻机固定在气缸的伸缩轴上，且气缸固定在支撑架上，所述支撑架设置为“冂”型结构，且支撑架固定在基座上端，所述支撑架的两根竖杆上穿插转动连接有第一转轴，且不同位置的第一转轴的一端分别固定连接有螺纹杆和固定架，所述螺纹杆外壁套有内螺纹套筒，且内螺纹套筒一端设有相连接的套筒。该加工用打孔装置设有螺纹杆和内螺纹套筒，利用内螺纹套筒的旋转作用能让柱形工件被夹持固定在其与固定架之间，此种固定方式连接稳定，且拆装方便，提高了柱形工件的开孔效率，且该装置设有第一转轴，通过操作第一转轴能带动柱形工件旋转，使柱形工件不同的角度方便被灵活开孔，使其的开孔效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种加工用打孔装置
本技术涉及加工机械
，具体为一种加工用打孔装置。
技术介绍
工件在加工过程中需要进行多道加工工序，在机械制造过程中，工件作为机械中不可拆分的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其加工过程会对整个机械设备产生影响。目前，许多工件在制造过程中往往需要进行打孔，其打孔工作一般通过钻机进行，专利号为CN201620841604.3的一种用于工件打孔的工装，能方便对工件的各个位置进行打孔，但是，该装置使用不够灵活，对柱形件的夹持效果也不够稳定，不能让柱形件的打孔位置精准，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工件的打孔方式不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工用打孔装置，包括钻机，所述钻机固定在气缸的伸缩轴上，且气缸固定在支撑架上，所述支撑架设置为“冂”型结构，且支撑架固定在基座上端，所述支撑架的两根竖杆上穿插转动连接有第一转轴，且不同位置的第一转轴的一端分别固定连接有螺纹杆和固定架，所述螺纹杆外壁套有内螺纹套筒，且内螺纹套筒一端设有相连接的套筒，所述第一转轴另一端设有相连接的第一齿轮。优选的，所述套筒设置为中空圆台型结构，且套筒与固定架相互平行。优选的，所述固定架设置为“L”型结构，且固定架两侧设有相连接的挡板。优选的，所述第一齿轮下端设有相啮合的第二齿轮，且第二齿轮固定在第二转轴外壁两端，并且第二转轴穿插转动连接在支撑架上。优选的，所述第二转轴上呈环形均匀设置有定位槽，且定位槽有且设置有4个，并且定位槽之间的角度设置为90度，所述定位槽下端设有相平行的伸缩套杆，且伸缩套杆固定在基座上端。优选的，所述伸缩套杆的其中一段两侧设置为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加工用打孔装置设有螺纹杆和内螺纹套筒，利用内螺纹套筒的旋转作用能让柱形工件被夹持固定在其与固定架之间，此种固定方式连接稳定，且拆装方便，提高了柱形工件的开孔效率，且该装置设有第一转轴，通过操作第一转轴能带动柱形工件旋转，使柱形工件不同的角度方便被灵活开孔，使其的开孔效果更好。附图说明图1为本技术一种加工用打孔装置结构图；图2为本技术一种加工用打孔装置图1中A处放大图；图3为本技术一种加工用打孔装置的固定架结构示意图。图中：1、套筒，2、螺纹杆，3、固定架，4、第一转轴，5、支撑架，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、第二转轴，9、基座，10、伸缩套杆，11、钻机，12、定位槽，13、气缸，14、内螺纹套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加工用打孔装置，包括套筒1、螺纹杆2、固定架3、第一转轴4、支撑架5、第一齿轮6、第二齿轮7、第二转轴8、基座9、伸缩套杆10、钻机11、定位槽12、气缸13和内螺纹套筒14，钻机11固定在气缸13的伸缩轴上，且气缸13固定在支撑架5上，支撑架5设置为“冂”型结构，且支撑架5固定在基座9上端，支撑架5的两根竖杆上穿插转动连接有第一转轴4，且不同位置的第一转轴4的一端分别固定连接有螺纹杆2和固定架3，固定架3设置为“L”型结构，且固定架3两侧设有相连接的挡板，固定架3方便柱形工件被支撑定位，让柱形工件夹持工作的便捷性被进一步提高，螺纹杆2外壁套有内螺纹套筒14，且内螺纹套筒14一端设有相连接的套筒1，套筒1设置为中空圆台型结构，且套筒1与固定架3相互平行，套筒1的结构设置能对不同直径的柱形工件起到良好的夹持固定效果，让套筒1的使用范围更广，避免了面对不同夹持需求而更换不同尺寸的套筒1的工作，第一转轴4另一端设有相连接的第一齿轮6，第一齿轮6下端设有相啮合的第二齿轮7，且第二齿轮7固定在第二转轴8外壁两端，并且第二转轴8穿插转动连接在支撑架5上，第二转轴8通过第二齿轮7作用于第一齿轮6与第一转轴4构成传动结构，此结构能让第二转轴8带动不同位置的第一转轴4同步转动，让柱形工件的活动作用更加稳定，第二转轴8上呈环形均匀设置有定位槽12，且定位槽12有且设置有4个，并且定位槽12之间的角度设置为90度，定位槽12下端设有相平行的伸缩套杆10，且伸缩套杆10固定在基座9上端，伸缩套杆10通过定位槽12作用于第二转轴8与其构成穿插定位结构，此结构能让第二转轴8的转动位置被固定，让柱形工件的开孔位置被校正，让其孔位精准，伸缩套杆10的其中一段两侧设置为弧形结构，弧形结构方便被着力，让伸缩套杆10的伸缩作用便捷省力。工作原理：在使用该加工用打孔装置时，首先，将柱形工件一端放置在固定架3上与固定架3内壁相贴合，操作内螺纹套筒14旋转，内螺纹套筒14在螺纹杆2上旋转带动套筒1螺旋活动，活动的套筒1挤压柱形工件另一端使柱形工件被定位，然后，操作第二转轴8旋转，使其中一个定位槽12与伸缩套杆10相平行，第二转轴8旋转带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7旋转带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6旋转带动第一转轴4旋转，第一转轴4旋转带动套筒1、螺纹杆2、固定架3、第二齿轮7和内螺纹套筒14同步转动，柱形工件也相应的进行转动，再然后，拉伸伸缩套杆10使其延伸而穿插定位槽12，第二转轴8的旋转位置被固定，柱形工件也相应的被固定，最后，打开气缸13和钻机11电源，气缸13驱动钻机11向下活动，使柱形工件被精准开孔，这就是该加工用打孔装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工用打孔装置，包括钻机（11），所述钻机（11）固定在气缸（13）的伸缩轴上，且气缸（13）固定在支撑架（5）上，其特征在于：所述支撑架（5）设置为“冂”型结构，且支撑架（5）固定在基座（9）上端，所述支撑架（5）的两根竖杆上穿插转动连接有第一转轴（4），且不同位置的第一转轴（4）的一端分别固定连接有螺纹杆（2）和固定架（3），所述螺纹杆（2）外壁套有内螺纹套筒（14），且内螺纹套筒（14）一端设有相连接的套筒（1），所述第一转轴（4）另一端设有相连接的第一齿轮（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工用打孔装置，包括钻机（11），所述钻机（11）固定在气缸（13）的伸缩轴上，且气缸（13）固定在支撑架（5）上，其特征在于：所述支撑架（5）设置为“冂”型结构，且支撑架（5）固定在基座（9）上端，所述支撑架（5）的两根竖杆上穿插转动连接有第一转轴（4），且不同位置的第一转轴（4）的一端分别固定连接有螺纹杆（2）和固定架（3），所述螺纹杆（2）外壁套有内螺纹套筒（14），且内螺纹套筒（14）一端设有相连接的套筒（1），所述第一转轴（4）另一端设有相连接的第一齿轮（6）。


2.根据权利要求1所述的一种加工用打孔装置，其特征在于：所述套筒（1）设置为中空圆台型结构，且套筒（1）与固定架（3）相互平行。


3.根据权利要求1所述的一种加工用打孔装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯治兴，
申请(专利权)人：苏州允强精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32