环状工件自动倒角打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了环状工件自动倒角打孔机，包括底板，所述底板上侧设有钻孔装置，所述底板上侧通过挤压装置连接有两个滑动板，两个所述滑动板相对的一侧均设有调节装置。该装置设计合理，构思巧妙，不仅使得夹持更加牢固，而且不会损伤环状工件的侧壁，便捷性强，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
环状工件自动倒角打孔机
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种环状工件自动倒角打孔机。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。环状工件由于安装的需要，有的需要在环状工件的侧壁上进行倒角打孔，使得环状工件便于安装。但现有技术中，环状工件由于管径不一样，环状工件的侧壁弧度也不相同，没有能够适应各种弧度的夹持装置，所以对环状工件进行固定时，如果用力夹紧容易损伤环状工件的侧壁，夹持较松时，进行打孔时，环状工件容易移动，使得操作时带来较多不便，实用性低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种环状工件自动倒角打孔机，夹持更加牢固，而且不会损伤环状工件的侧壁，便捷性强，实用性高。根据本技术实施例的环状工件自动倒角打孔机，包括底板，所述底板上侧设有钻孔装置，所述底板上侧通过挤压装置连接有两个滑动板，两个所述滑动板相对的一侧均设有调节装置，两个所述滑动板相背的一侧均固定连接有拉杆。根据本技术实施例的环状工件自动倒角打孔机，至少具有如下有益效果：相对于现有技术而言，环状工件由于管径不一样，环状工件的侧壁弧度也不相同，没有能够适应各种弧度的夹持装置，所以对环状工件进行固定时，如果用力夹紧容易损伤环状工件的侧壁，夹持较松时，进行打孔时，环状工件容易移动，使得操作时带来较多不便，实用性低，而该装置设计合理，构思巧妙，可以调节夹持装置的弧度与环状工件侧壁相匹配，不仅使得夹持更加牢固，而且不会损伤环状工件的侧壁，便捷性强，实用性高。根据本技术所述的环状工件自动倒角打孔机，所述钻孔装置包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在底板上侧，所述支撑柱侧壁上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有钻头。根据本技术所述的环状工件自动倒角打孔机，所述挤压装置包括两个固定板，两个所述固定板固定连接在底板上侧，两个所述固定板之间固定连接有两个固定杆，两个所述滑动板滑动连接在固定杆上，每个所述固定杆上套设有挤压弹簧，每个所述挤压弹簧位于滑动板与固定板之间。根据本技术所述的环状工件自动倒角打孔机，所述调节装置包括两个固定块，两个所述固定块固定连接在滑动板的侧壁上，两个所述固定块之间固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆滑动连接有两个调节板，两个所述调节板上滑动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上螺纹连接有两个旋钮，每个所述旋钮位于调节板的侧壁上，两个所述调节板之间固定连接有弹性板。根据本技术所述的环状工件自动倒角打孔机，所述底板的底侧固定连接有移动槽，每个所述移动槽的底侧固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧底端固定连接有万向轮。根据本技术所述的环状工件自动倒角打孔机，所述底板上侧固定连接有两个照明灯，每个所述照明灯的开口呈喇叭状设置。根据本技术所述的环状工件自动倒角打孔机，每个所述拉杆的一端均固定连接有呈椭圆形设置的握把，所述握把上设有防滑纹。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术提出的环状工件自动倒角打孔机的俯视结构示意图；图2为本技术提出的环状工件自动倒角打孔机的正面结构示意图；图3为本技术提出的环状工件自动倒角打孔机中调节装置的正面结构示意图。图中：1固定板、2固定杆、3挤压弹簧、4固定块、5调节板、6弹性板、7旋钮、8照明灯、9伸缩气缸、10支撑柱、11底板、12螺纹杆、13限位杆、14滑动板、15拉杆、16伺服电机、17钻头、18万向轮。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。请参阅图1～3，本技术实施例中，环状工件自动倒角打孔机，包括底板11，底板11上侧设有钻孔装置，底板11上侧通过挤压装置连接有两个滑动板14，两个滑动板14相对的一侧均设有调节装置，两个滑动板14相背的一侧均固定连接有拉杆15。请参阅图1，钻孔装置包括支撑柱10，支撑柱10固定连接在底板11上侧，支撑柱10侧壁上固定连接有伸缩气缸9，伸缩气缸9的一端固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上固定连接有钻头17，当环状工件固定后，即可启动伺服电机16带动钻头17转动，然后启动伸缩气缸9将伺服电机16向环状工件的侧壁移动，使得钻头17对环状工件侧壁进行倒角打孔。请参阅图1，挤压装置包括两个固定板1，两个固定板1固定连接在底板11上侧，两个固定板1之间固定连接有两个固定杆2，两个滑动板14滑动连接在固定杆2上，每个固定杆2上套设有挤压弹簧3，每个挤压弹簧3位于滑动板14与固定板1之间，通过拉动两侧的拉杆15可使得两个滑动板14相背运动，然后将环状工件放在弹性板6之间，放开手后，在挤压弹簧3的弹性挤压作用下，环状工件将被固定在弹性板6之间。请参阅图3，调节装置包括两个固定块4，两个固定块4固定连接在滑动板14的侧壁上，两个固定块4之间固定连接有两个限位杆13，两个限位杆13滑动连接有两个调节板5，两个调节板5上滑动连接有螺纹杆12，每个螺纹杆12上螺纹连接有两个旋钮7，每个旋钮7位于调节板5的侧壁上，两个调节板5之间固定连接有弹性板6，可根据环状工件的侧壁弧度，旋转螺纹杆12上两个旋钮7，使得两个旋钮7距离靠近或远离，两个旋钮7距离靠近时，将使得螺纹杆12上的两个调节板5相互靠近，然后使得拉环调节板5之间的弹性板6将弯曲弧度增大，同理，两个旋钮7互相远离时，弹性板6弯曲弧度减小，进而通过旋转旋钮7可将弹性板6的弯曲弧度与环状工件的侧壁相互贴合。请参阅图1，底板11的底侧固定连接有移动槽，每个移动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环状工件自动倒角打孔机，包括底板(11)，其特征在于，所述底板(11)上侧设有钻孔装置，所述底板(11)上侧通过挤压装置连接有两个滑动板(14)，两个所述滑动板(14)相对的一侧均设有调节装置，两个所述滑动板(14)相背的一侧均固定连接有拉杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.环状工件自动倒角打孔机，包括底板(11)，其特征在于，所述底板(11)上侧设有钻孔装置，所述底板(11)上侧通过挤压装置连接有两个滑动板(14)，两个所述滑动板(14)相对的一侧均设有调节装置，两个所述滑动板(14)相背的一侧均固定连接有拉杆(15)。


2.根据权利要求1所述的环状工件自动倒角打孔机，其特征在于，所述钻孔装置包括支撑柱(10)，所述支撑柱(10)固定连接在底板(11)上侧，所述支撑柱(10)侧壁上固定连接有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的一端固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴上固定连接有钻头(17)。


3.根据权利要求1所述的环状工件自动倒角打孔机，其特征在于，所述挤压装置包括两个固定板(1)，两个所述固定板(1)固定连接在底板(11)上侧，两个所述固定板(1)之间固定连接有两个固定杆(2)，两个所述滑动板(14)滑动连接在固定杆(2)上，每个所述固定杆(2)上套设有挤压弹簧(3)，每个所述挤压弹簧(3)位于滑动板(14)与固定板(1)之间。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国安，
申请(专利权)人：江门市鸿安五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44