一种倾斜浇铸锭模支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倾斜浇铸锭模支架，属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是：包含两个结构相同的支撑架，两个结构相同的支撑架分别支撑在锭模（2）的两端，所述支撑架包含折叠架（3）、底座（12）和底板（7），折叠架（3）包含两个连杆A（8）、两个限位铰轴（9）、两个连杆B（10）、一个连杆C（11）和一个弹簧二（13），底座（12）包括为钢结构架（16）和弹簧一（4），钢结构架（16）的上部设有V型槽（15），弹簧一（4）一端固定在钢结构架（16）上，弹簧一（4）另一端固定在底板（7）上。本实用新型专利技术的有益效果是：能够快速实现锭模倾斜度和浇铸口方向的定位，方便快捷，节省人力，提高劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜浇铸锭模支架
本技术涉及一种倾斜浇铸锭模支架，属于冶金行业金属冶炼设备

技术介绍
锭模浇铸是在冶金过程中的一种常见浇铸工艺，主要采用水平浇铸、竖直浇铸和倾斜浇铸三种方式，其中倾斜浇铸可以增大浇铸钢锭的质量，增加生产效率。不同规格型号的锭模浇铸时，其锭模的倾斜度要求不一致，而且需要旋转锭模使浇铸口竖直摆放，防止钢水飞溅。在调整锭模时，通常使用撬棍、垫块等工具调整锭模的状态，这种调整方法，需要多次调整，效率较低，费时费力，而且很难才能达到浇铸要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种倾斜浇铸锭模支架，能够快速实现锭模倾斜度和浇铸口方向的调整，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种倾斜浇铸锭模支架，包含两个结构相同的支撑架，两个结构相同的支撑架分别支撑在锭模的两端，所述支撑架包含折叠架、底座和底板；所述折叠架包含两个连杆A、两个限位铰轴、两个连杆B、一个连杆C和一个弹簧二，两个连杆A的上端分别固定在锭模下表面的圆周方向上，两个连杆A的下端分别通过限位铰轴和两个连杆B相连接，连杆C焊接在两个连杆B之间，构成V型结构，弹簧二设置在两个连杆A之间，弹簧二的上端固定在锭模上，弹簧二的下端固定在连杆C上，整体为左右对称结构；所述底座包括为钢结构架、铰轴和弹簧一，钢结构架的上部设有与V型结构相匹配的V型槽，钢结构架的下部通过铰轴固定在底板上，弹簧一的一端固定在钢结构架上，弹簧一的另一端固定在底板上。所述底座中还包含与钢结构架相配合的限位杆，所述限位杆在底板上。所述折叠架中的弹簧二两端具有挂钩，弹簧二一端的挂钩固定在锭模上，弹簧二另一端的挂钩固定在连杆C上。本技术的有益效果是：能够快速实现锭模倾斜度和浇铸口方向的定位，方便快捷，节省人力，提高劳动效率。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图3为折叠架展开主视图；图4为折叠架展开侧视图；图5为折叠架折叠示意图；图6为底座示意图；图中：浇铸口1、锭模2、折叠架3、弹簧一4、限位杆5、铰轴6、底板7、连杆A8、限位铰轴9、连杆B10、连杆C11、底座12、弹簧二13、V型结构14、V型槽15、钢结构架16。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1-6，一种倾斜浇铸锭模支架，包含两个结构相同的支撑架，两个结构相同的支撑架分别支撑在锭模2的两端，所述支撑架包含折叠架3、底座12和底板7；所述折叠架3包含两个连杆A8、两个限位铰轴9、两个连杆B10、一个连杆C11和一个弹簧二13，两个连杆A8的上端分别固定在锭模2下表面的圆周方向上，两个连杆A8的下端分别通过限位铰轴9和两个连杆B10相连接，连杆C11焊接在两个连杆B10之间，构成V型结构14，弹簧二13设置在两个连杆A8之间，弹簧二13的上端固定在锭模2上，弹簧二13的下端固定在连杆C11上，整体为左右对称结构；所述底座12包括为钢结构架16、铰轴6和弹簧一4，钢结构架16的上部设有与V型结构14相匹配的V型槽15，钢结构架16的下部通过铰轴6固定在底板7上，弹簧一4的一端固定在钢结构架16上，弹簧一4的另一端固定在底板7上。在本实施例中，参照附图1-6，一种倾斜浇铸锭模支架，包含两个结构相同的支撑架，两个支撑架虽然结构相同，但尺寸不同，分别支撑在锭模2的两端，实现锭模2的倾斜角度；所述支撑架包含折叠架3、底座12和底板7三部分，其中折叠架3固定在锭模2上，底座7通过铰轴6固定在底板7上，与折叠架3配合使用，实现锭模2浇铸口1的定位。参照附图2-5，折叠架3包含两个连杆A8、两个限位铰轴9、两个连杆B10、一个连杆C11和一个弹簧二13，两个连杆A8的上端分别固定在锭模2下表面的圆周方向上，两个连杆A8的下端分别通过限位铰轴9和两个连杆B10相连接，连杆C11焊接在两个连杆B10之间，构成V型结构14，弹簧二13设置在两个连杆A8之间，弹簧二13的上端固定在锭模2上，弹簧二13的下端固定在连杆C11上，整体为左右对称结构。参照附图2、6，底座包括为钢结构架16、铰轴6、弹簧一4和限位杆5，钢结构架16上部设置V型槽15，与折叠架3中的V型结构14相互配合，实现浇铸口1的定位，下部通过铰轴6固定在底板7上，可以相对底板7旋转；弹簧一4的一端固定在钢结构架16上，另一端固定在底板7上；限位杆5固定在底板7上，限制钢结构架16的旋转角度，和弹簧一4共同作用，使钢结构架16处于竖直状态。参照附图1-6，具体使用步骤如下：（1）将折叠架3如附图5所示进行折叠，则可以将锭模2水平放置在地面上或其它平台上；（2）锭模2吊起时，按照附图3、4所示，将折叠架3进行展开；（3）折叠架3展开后，锭模2放入底座12内，实现锭模2的定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾斜浇铸锭模支架，其特征在于：包含两个结构相同的支撑架，两个结构相同的支撑架分别支撑在锭模（2）的两端，所述支撑架包含折叠架（3）、底座（12）和底板（7）；/n所述折叠架（3）包含两个连杆A（8）、两个限位铰轴（9）、两个连杆B（10）、一个连杆C（11）和一个弹簧二（13），两个连杆A（8）的上端分别固定在锭模（2）下表面的圆周方向上，两个连杆A（8）的下端分别通过限位铰轴（9）和两个连杆B（10）相连接，连杆C（11）焊接在两个连杆B（10）之间，构成V型结构（14），弹簧二（13）设置在两个连杆A（8）之间，弹簧二（13）的上端固定在锭模（2）上，弹簧二（13）的下端固定在连杆C（11）上，整体为左右对称结构；/n所述底座（12）包括为钢结构架（16）、铰轴（6）和弹簧一（4），钢结构架（16）的上部设有与V型结构（14）相匹配的V型槽（15），钢结构架（16）的下部通过铰轴（6）固定在底板（7）上，弹簧一（4）的一端固定在钢结构架（16）上，弹簧一（4）的另一端固定在底板（7）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种倾斜浇铸锭模支架，其特征在于：包含两个结构相同的支撑架，两个结构相同的支撑架分别支撑在锭模（2）的两端，所述支撑架包含折叠架（3）、底座（12）和底板（7）；
所述折叠架（3）包含两个连杆A（8）、两个限位铰轴（9）、两个连杆B（10）、一个连杆C（11）和一个弹簧二（13），两个连杆A（8）的上端分别固定在锭模（2）下表面的圆周方向上，两个连杆A（8）的下端分别通过限位铰轴（9）和两个连杆B（10）相连接，连杆C（11）焊接在两个连杆B（10）之间，构成V型结构（14），弹簧二（13）设置在两个连杆A（8）之间，弹簧二（13）的上端固定在锭模（2）上，弹簧二（13）的下端固定在连杆C（11）上，整体为左右对称结构；
所述底座（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生建，崔忠信，石玉龙，苏丽冬，孟万忠，潘文生，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13