一种卷弹簧的生产设备制造技术

技术编号:29246465 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-13 17:13
本实用新型专利技术公开了一种卷弹簧的生产设备,包括动力装置,动力装置的一端固定连接在起到提供送丝及拉丝效果的拉丝机构,动力装置的底端固定连接在起到对设备支撑效果的支撑结构,支撑结构的上端固定连接在起到辊压钢丝的辊压机构,支撑结构的上端固定连接在起到伸缩效果的伸缩机构,支撑结构的上端固定连接在起到加工卷弹簧用的卷弹簧模具,支撑结构的上端固定连接在起到切丝效果的切割机构;本实用新型专利技术中,对比现有的卷弹簧生产设备、本实用新型专利技术在其外形上,采用了结构较小的设计,并且在底部设置有万向轮,使其卷簧生产设备便于转运,且设备结构简单,便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种卷弹簧的生产设备
本技术涉弹簧领域,尤其涉及一种卷弹簧的生产设备。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,是我们日常生活中很常见的机械零件,其弹簧是用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,这些弹簧都有对应的加工设备来生产,使其能够满足社会的需要。存在以下问题:对于现有的卷弹簧用生产设备,在其体积上较大,不方便搬运与移动,且卷弹簧用生产设备较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卷弹簧的生产设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种卷弹簧的生产设备,包括动力装置,所述动力装置的一端固定连接在起到提供送丝及拉丝效果的拉丝机构,所述动力装置的底端固定连接在起到对设备支撑效果的支撑结构,所述支撑结构的上端固定连接在起到辊压钢丝的辊压机构,所述支撑结构的上端固定连接在起到伸缩效果的伸缩机构,所述支撑结构的上端固定连接在起到加工卷弹簧用的卷弹簧模具,所述支撑结构的上端固定连接在起到切丝效果的切割机构。优选的,所述动力装置包括电机,所述电机的底端固定连接在固定座的一端,所述固定座的表面贯穿螺纹连接有螺栓,所述电机的一端固定连接在转轴的一端,通过动力装置起到提供设备动力支持的效果,同来带动设备正常工作,固定座、螺栓用来固定电机,电机用来提供转动效果,转轴用来传递转动效果。优选的,所述拉丝机构包括卷丝筒,所述卷丝筒的两端转动连接在挡丝板的两端,所述卷丝筒的表面缠绕有弹簧丝,所述弹簧丝贯穿进丝孔来到滑轮体的圆柱面,所述滑轮体的两端转动连接有滑轮座,所述弹簧丝通过滑轮体来到导丝轮的圆柱面,所述导丝轮的两端固定连接在连接杆的内侧,通过拉丝机构起到对切割刀的拉丝效果,其中弹簧丝作为被加工介质,卷丝筒、挡丝板用来提供原材料弹簧丝,滑轮座、连接杆用来固定滑轮体及导丝轮的位置,使其滑轮体、导丝轮能够产生转动,进丝孔用来起到提供传输路径。优选的,所述支撑结构包括下底板,所述下底板的上端固定连接在形状为柱形的支杆的底端,所述支杆的上端固定连接在上底板的底端,所述下底板、上底板的形状均为矩形,所述下底板的底端固定连接在万向轮的上端,所述万向轮的数量有四组,通过支撑结构来起到设备的转运与支撑效果,其中下底板、支杆、上底板起到对设备的支撑,万向轮起到设备的转运。优选的,所述辊压机构包括第一控制箱,所述形状为矩形的第一控制箱的一端固定连接在上底板的上端,所述第一控制箱的内侧固定连接在连接轴的一端,所述连接轴的另一端转动连接在辊压轮的一端,所述辊压轮的数量有两组,所述辊压轮的另一端固定连接在侧板的一端,通过辊压机构起到对弹簧丝的辊压效果,通过两组辊压轮在第一控制箱内部设备的带动下产生反向转动,对切割刀进行辊压,连接轴、侧板起到固定及传动的效果。优选的,所述伸缩机构包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端固定连接第二控制箱的一端,所述第一伸缩杆的形状为圆柱形,所述第二控制箱的一侧设置在第三控制箱的一侧,所述第三控制箱的一端固定连接在第二伸缩杆的一端,所述第二伸缩杆的形状为棱柱形,通过伸缩机构,起到伸缩控制的效果,第二控制箱用来带动第一伸缩杆完成伸缩,第三控制箱用来带动第二伸缩杆完成伸缩,第二伸缩杆用来带动切割机构完成切割,第一伸缩杆用来带动导丝轮,使其切割刀来到卷弹簧模具。优选的,所述切割机构包括刀座,所述刀座固定连接在第二伸缩杆的上端,所述刀座的内部靠轴转动连接在切割刀的两端,通过切割机构来实现对弹簧丝的切断效果,完成加工的最后一个步骤,切割刀用来装夹刀座,刀座用来切割。与现有技术相比,本技术的有益效果是:对比现有的卷弹簧生产设备、本技术在其外形上,采用了结构较小的设计,并且在底部设置有万向轮,使其卷簧生产设备便于转运,且设备结构简单,便于操作。附图说明图1为本技术提出的一种卷弹簧的生产设备的整体效果图;图2为本技术提出的一种卷弹簧的生产设备的俯视图;图3为本技术提出的一种卷弹簧的生产设备A区域的局部放大效果图。图例说明:1、动力装置;2、拉丝机构;3、支撑结构;4、辊压机构;5、伸缩机构;6、卷弹簧模具;7、切割机构;11、电机;12、固定座;13、螺栓;14、转轴;21、卷丝筒;22、挡丝板;23、弹簧丝;24、滑轮座;25、滑轮体;26、进丝孔;27、连接杆;28、导丝轮;31、下底板;32、支杆;33、上底板;34、万向轮;41、第一控制箱;42、辊压轮;43、连接轴;44、侧板;51、第一伸缩杆;52、第二伸缩杆;53、第二控制箱;54、第三控制箱;71、刀座;72、切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种卷弹簧的生产设备,包括动力装置1,所述动力装置1的一端固定连接在起到提供送丝及拉丝效果的拉丝机构2,所述动力装置1的底端固定连接在起到对设备支撑效果的支撑结构3,所述支撑结构3的上端固定连接在起到辊压钢丝的辊压机构4,所述支撑结构3的上端固定连接在起到伸缩效果的伸缩机构5,所述支撑结构3的上端固定连接在起到加工卷弹簧用的卷弹簧模具6,所述支撑结构3的上端固定连接在起到切丝效果的切割机构7。所述动力装置1包括电机11,所述电机11的底端固定连接在固定座12的一端,所述固定座12的表面贯穿螺纹连接有螺栓13,所述电机11的一端固定连接在转轴14的一端;所述拉丝机构2包括卷丝筒21,所述卷丝筒21的两端转动连接在挡丝板22的两端,所述卷丝筒21的表面缠绕有弹簧丝23,所述弹簧丝23贯穿进丝孔26来到滑轮体25的圆柱面,所述滑轮体25的两端转动连接有滑轮座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷弹簧的生产设备,其特征在于:包括动力装置(1),所述动力装置(1)的一端固定连接在起到提供送丝及拉丝效果的拉丝机构(2),所述动力装置(1)的底端固定连接在起到对设备支撑效果的支撑结构(3),所述支撑结构(3)的上端固定连接在起到辊压钢丝的辊压机构(4),所述支撑结构(3)的上端固定连接在起到伸缩效果的伸缩机构(5),所述支撑结构(3)的上端固定连接在起到加工卷弹簧用的卷弹簧模具(6),所述支撑结构(3)的上端固定连接在起到切丝效果的切割机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷弹簧的生产设备,其特征在于:包括动力装置(1),所述动力装置(1)的一端固定连接在起到提供送丝及拉丝效果的拉丝机构(2),所述动力装置(1)的底端固定连接在起到对设备支撑效果的支撑结构(3),所述支撑结构(3)的上端固定连接在起到辊压钢丝的辊压机构(4),所述支撑结构(3)的上端固定连接在起到伸缩效果的伸缩机构(5),所述支撑结构(3)的上端固定连接在起到加工卷弹簧用的卷弹簧模具(6),所述支撑结构(3)的上端固定连接在起到切丝效果的切割机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种卷弹簧的生产设备,其特征在于:所述动力装置(1)包括电机(11),所述电机(11)的底端固定连接在固定座(12)的一端,所述固定座(12)的表面贯穿螺纹连接有螺栓(13),所述电机(11)的一端固定连接在转轴(14)的一端。


3.根据权利要求1所述的一种卷弹簧的生产设备,其特征在于:所述拉丝机构(2)包括卷丝筒(21),所述卷丝筒(21)的两端转动连接在挡丝板(22)的两端,所述卷丝筒(21)的表面缠绕有弹簧丝(23),所述弹簧丝(23)贯穿进丝孔(26)来到滑轮体(25)的圆柱面,所述滑轮体(25)的两端转动连接有滑轮座(24),所述弹簧丝(23)通过滑轮体(25)来到导丝轮(28)的圆柱面,所述导丝轮(28)的两端固定连接在连接杆(27)的内侧。


4.根据权利要求1所述的一种卷弹簧的生产设备,其特征在于:所述支撑结构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张怀智
申请(专利权)人:苏州亿晟宏精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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