一种航空弹簧倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种航空弹簧倒角装置，包括第一箱体，所述第一箱体的正面设置有开口，所述第一箱体的顶部固定安装有固定装置和第二箱体，所述固定装置与所述第二箱体固定连接，所述固定装置与所述第二箱体的连接处设置有通孔，所述第二箱体内部的两侧之间活动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿并延伸至第二箱体的右侧，所述第一丝杆的外表面螺纹套接有第一滑块，所述第二箱体内部的两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动套接有第一限位块，所述第一滑块与所述第一限位块之间固定安装有倒角装置。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有可以对弹簧进行良好的固定和方便清理废屑的特点。的固定和方便清理废屑的特点。的固定和方便清理废屑的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种航空弹簧倒角装置


[0001]本技术涉及航空弹簧加工
，具体为一种航空弹簧倒角装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。
[0003]航空弹簧的生产完成后由于其断面较为粗糙，往往需要针对弹簧的端面进行磨削和倒角，在对弹簧进行倒角时由于弹簧自身拥有弹性，如果不能对其进行良好的固定容易造成弹簧蹦出，容易伤到工作人员，而且倒角过程中废屑散落一地，难以清理，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种航空弹簧倒角装置解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种航空弹簧倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种航空弹簧倒角装置，包括第一箱体，所述第一箱体的正面设置有开口，所述第一箱体的顶部固定安装有固定装置和第二箱体，所述固定装置与所述第二箱体固定连接，所述固定装置与所述第二箱体的连接处设置有通孔，所述第二箱体内部的两侧之间活动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿并延伸至第二箱体的右侧，所述第一丝杆的外表面螺纹套接有第一滑块，所述第二箱体内部的两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动套接有第一限位块，所述第一滑块与所述第一限位块之间固定安装有倒角装置，所述固定装置的顶部固定安装有电机，所述固定装置的内部设置有空腔，所述固定装置的左侧开设有进料口，所述固定装置内部的两侧之间活动安装有第二丝杆，所述电机的输出端与所述第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的外表面螺纹套接有两块第二滑块，所述固定装置内部的两侧之间固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有两块第二限位块，两块所述第二滑块均分别与两块所述第二限位块之间固定安装有夹板，两块所述夹板相对的一侧均开设有弧形凹槽，所述第一箱体与所述第二箱体的连接处开设有废料口，所述第一箱体内侧的顶部固定安装有废料漏斗，所述第一箱体内侧的底部滑动安装有废料箱，所述废料箱底部的四角均固定安装有滚轮。
[0006]优选的，所述第一箱体的底部活动安装有四个万向轮，且四个所述万向轮分别位于所述第一箱体底部的四角。
[0007]优选的，所述第一箱体的顶部固定有垫板，所述垫板与所述固定装置固定连接。
[0008]优选的，所述第一丝杆的一端固定安装有转盘，且所述转盘的外表面设置有摇把。
[0009]优选的，所述第一箱体正面的开口处通过合页铰接有门体，所述第二箱体的外表面设置有观察窗。
[0010]优选的，所述第二丝杆两端的螺纹方向相反，且所述第二丝杆两端的螺纹为对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，工作时首先把弹簧的端面穿过固定装置的进料口，再穿过固定装置与第二箱体连接的通孔，并把弹簧放置在位于两块夹板之间，并且此时弹簧的端面位于第二箱体的内部，随后启动电机，电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动两块第二滑块运动，由于第二丝杆两端的螺纹方向相反，在第二丝杆的作用下，两块第二滑块做相向的运动，进而使得两块夹板做相向运动，进而使得两块夹板对弹簧进行固定，并且由于两块夹板相对的一侧均开设有弧形的槽，其可以更好的对弹簧进行固定，防止倒角时弹簧蹦出造成人员的受伤。
[0012]弹簧固定完成后，随后启动倒角装置，并通过转动转盘，转盘带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑块向左运动，进而使得倒角装置向左运动，运动至弹簧端面位置，并对弹簧的端面进行倒角处理，倒角的废料从废料口落到废料漏斗，最后落到废料箱的内部，并对废料进行收集，并且在进行倒角时一直处于封闭的状态，其可以避免碎屑的飞溅。起到对废料进行收集的作用，并方便对其进行清理。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0014]图2是本技术的内部的结构示意图；
[0015]图3是本技术固定装置的内部结构示意图；
[0016]图4是本技术固定装置左视的剖视图。
[0017]图中：1、第一箱体；2、垫板；3、固定装置；4、第二箱体；5、观察窗；6、转盘；7、第一丝杆；8、门体；9、万向轮；11、倒角装置；12、第一滑块；14、滑杆；15、第一限位块；16、废料口；17、废料漏斗；19、废料箱；20、滚轮；21、电机；22、第二丝杆；23、夹板；24、进料口；25、限位杆；26、第二限位块；27、第二滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种航空弹簧倒角装置技术方案，包括第一箱体1，第一箱体1的正面设置有开口，第一箱体1的顶部固定安装有固定装置3和第二箱体4，固定装置3与第二箱体4固定连接，固定装置3与第二箱体4的连接处设置有通孔，第二箱体4内部的两侧之间活动安装有第一丝杆7，第一丝杆7的一端贯穿并延伸至第二箱体4的右侧，第一丝杆7的外表面螺纹套接有第一滑块12，第二箱体4内部的两侧之间固定安装有滑杆14，滑杆14的外表面活动套接有第一限位块15，第一滑块12与第一限位块15之间固定安装有倒角装置11，固定装置3的顶部固定安装有电机21，固定装置3的内部设置有
空腔，固定装置3的左侧开设有进料口24，固定装置3内部的两侧之间活动安装有第二丝杆22，电机21的输出端与第二丝杆22的一端固定连接，第二丝杆22的外表面螺纹套接有两块第二滑块27，固定装置3内部的两侧之间固定安装有限位杆25，限位杆25的外表面活动套接有两块第二限位块26，两块第二滑块27均分别与两块第二限位块26之间固定安装有夹板23，两块夹板23相对的一侧均开设有弧形凹槽，第一箱体1与第二箱体4的连接处开设有废料口16，第一箱体1内侧的顶部固定安装有废料漏斗17，第一箱体1内侧的底部滑动安装有废料箱19，废料箱19底部的四角均固定安装有滚轮20。
[0020]优选的，第一箱体1的底部活动安装有四个万向轮9，且四个万向轮9分别位于第一箱体1底部的四角，起到方便对装置进行移动的作用。
[0021]优选的，第一箱体1的顶部固定有垫板2，垫板2与固定装置3固定连接，起到抬高固定装置3的高度的作用。
[0022]优选的，第一丝杆7的一端固定安装有转盘6，且转盘6的外表面设置有摇把，起到方便转动第一丝杆7的作用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空弹簧倒角装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的正面设置有开口，所述第一箱体(1)的顶部固定安装有固定装置(3)和第二箱体(4)，所述固定装置(3)与所述第二箱体(4)固定连接，所述固定装置(3)与所述第二箱体(4)的连接处设置有通孔，所述第二箱体(4)内部的两侧之间活动安装有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的一端贯穿并延伸至第二箱体(4)的右侧，所述第一丝杆(7)的外表面螺纹套接有第一滑块(12)，所述第二箱体(4)内部的两侧之间固定安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外表面活动套接有第一限位块(15)，所述第一滑块(12)与所述第一限位块(15)之间固定安装有倒角装置(11)，所述固定装置(3)的顶部固定安装有电机(21)，所述固定装置(3)的内部设置有空腔，所述固定装置(3)的左侧开设有进料口(24)，所述固定装置(3)内部的两侧之间活动安装有第二丝杆(22)，所述电机(21)的输出端与所述第二丝杆(22)的一端固定连接，所述第二丝杆(22)的外表面螺纹套接有两块第二滑块(27)，所述固定装置(3)内部的两侧之间固定安装有限位杆(25)，所述限位杆(25)的外表面活动套接有两块第二限位块(26)，两块所述第二滑块(27)均分别与两块所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀智，
申请(专利权)人：苏州亿晟宏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：