用于管件内的去毛刺刷漆一体化工具制造技术

本实用新型专利技术涉及管件内部防腐层涂衬技术领域，特别是涉及一种用于管件内的去毛刺刷漆一体化工具，包括除锈刷头、刷体和电钻，刷体为中空的涂刷管，除锈刷头可拆卸连接在涂刷管下端，涂刷管上端设有电钻连接头，电钻的钻头连接在电钻连接头上；涂刷管上均布有若干出漆孔和涂覆毛刷，涂刷管上部还设有添料孔，填料孔上密封有堵头；在电钻的带动下，除锈刷头能够快速对管件内部的毛刺进行清除；向涂刷管内灌入防锈漆，电钻带动反向拉出除锈刷头，防锈漆在离心力的作用下由出漆孔抛出，同时通过涂覆毛刷均匀的涂覆在管件内壁；通过本工具，能够快速完成管件内部毛刺剔除和防腐层涂衬作业，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于管件内的去毛刺刷漆一体化工具


[0001]本技术涉及管件内部防腐层涂衬
，特别是涉及一种用于管件内的去毛刺刷漆一体化工具。

技术介绍

[0002]在建筑工程施工的过程中，根据国家和工程的要求需要，通常需要对管道、施工用管件的内部进行防锈处理，以延长其使用寿命；防腐处理的过程包括：1、剔除管内毛刺，进行管件抛光；2、防锈层涂衬，一般采用的离心涂衬法、人工压抹涂衬法进行；其中，离心涂衬法需要购买或租赁离心喷涂器，不仅成本较高，不同直径的管道还需采用不同型号的离心喷涂器，同时还需严格控制防锈漆的喷涂量、喷涂压力、离心速度等以保证喷涂质量，控制过程较为复杂，不便于工人操作；人工压抹涂衬法为通过人工将防锈漆通过压板工具涂抹压上去，人工涂抹容易出现厚度不均匀、易起泡等问题，不仅工作效率低，施工时间较长，涂衬质量也不能得到保证，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，从而提供一种既能够去除管内毛刺，又能够在管内均匀涂刷防锈漆的。
[0004]技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0005]一种用于管件内的去毛刺刷漆一体化工具，包括除锈刷头、刷体和电钻，刷体为中空的涂刷管，除锈刷头可拆卸连接在涂刷管下端，涂刷管上端设有电钻连接头，电钻的钻头连接在电钻连接头上；涂刷管上均布有若干出漆孔和涂覆毛刷，涂刷管上部还设有添料孔，填料孔上密封有堵头。
[0006]采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0007]将本工具安装在电钻上，在电钻的带动下，由除锈刷头所在的一端进入管件内，除锈刷头伸出管件另一端时，管件内部毛刺已清除；接下来，打开堵头，向涂刷管内灌入防锈漆，将堵头封死，然后工具在电钻带动将除锈刷头反向拉出管件，在离心力的作用下防锈漆由出漆孔抛出，同时通过涂覆毛刷均匀的涂覆在管件内壁；通过本工具，能够快速完成管件内部毛刺剔除和防腐层涂衬作业，提高了工作效率。
[0008]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0009]除锈刷头上设有圆柱形安装座，安装座上设置有外螺纹，涂刷管连接除锈刷头的一端设有内螺纹，安装座螺纹连接在涂刷管上；便于根据待去除毛刺的管件内径更换不同尺寸的除锈刷头。
[0010]在涂刷管外壁0
°
、90
°
、180
°
和270
°
位置上分别设有四列涂覆毛刷，涂刷管在135
°
和315
°
的位置上分别设有两列出漆孔；涂覆更均匀，提升了防锈漆涂覆质量。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的用于管件内的去毛刺刷漆一体化工具的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例的涂刷管的俯视结构示意图。
[0013]图中：1、除锈刷头；101、安装座；2、涂刷管；201、出漆孔；202、涂覆毛刷；203、电钻连接头；204、添料孔；205、堵头；206、内螺纹。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0015]如图1、图2所示， 一种用于管件内的去毛刺刷漆一体化工具，包括除锈刷头1、刷体和电钻，刷体为中空的涂刷管2，除锈刷头1可拆卸连接在涂刷管2下端；涂刷管2上端设有电钻连接头203，电钻的钻头连接在电钻连接头203上；涂刷管2上均布有若干出漆孔201和涂覆毛刷202，涂刷管2上部还设有添料孔204，填料孔204上密封有堵头205。其中，电钻连接头203为圆形盖帽，盖帽上设有六角形钻头插孔，进而电钻钻头能够稳定插接在插孔中。
[0016]进一步的，除锈刷头1上设有圆柱形安装座101，安装座101上设置有外螺纹，涂刷管2连接除锈刷头的一端设有内螺纹206，安装座101螺纹连接在涂刷管2上；施工人员进行去毛刺及刷漆工作前，可根据待加工管件的内径大小跟换不同直径的除锈刷头1，使本工具能够应用于不同直径的管件，拓展了本工具的适用范围。
[0017]进一步的，在涂刷管2外壁0
°
、90
°
、180
°
和270
°
的位置上分别设有四列涂覆毛刷202，涂刷管2在135
°
和315
°
的位置上分别设有两列出漆孔201。四列对称设置的涂覆毛刷202使涂覆毛刷202既能够涂抹到圆柱形管件的内壁，还能改涂抹到矩形管件的内部。其中，涂覆毛刷202为柔性毛刷，能够适用不同直径的管件，每列涂覆毛刷202的列长为涂刷管2长度的0.5
‑
0.8倍，待加工管件的内径（D1）应满足，D2<D1≤D2+2*D3，D2为涂刷管2的外径，D3为涂覆毛刷202的长度。
[0018]使用时，将本工具安装在电钻上，在电钻的带动下，由除锈刷头1所在的一端进入管件内，除锈刷头1伸出管件另一端时，管件内部毛刺已清除（涂刷管2的长度大于待加工管件的长度）；接下来，打开堵头205，向涂刷管2内灌入防锈漆（防锈漆灌入量依据待加工管件尺寸添加），将堵头205封死，然后工具在电钻带动将除锈刷头1反向拉出管件，在离心力的作用下防锈漆由出漆孔201抛出，同时通过涂覆毛刷202均匀的涂覆在管件内壁。
[0019]通过本工具，能够快速完成管件内部毛刺剔除和防腐层涂衬作业，提高了工作效率。
[0020]以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管件内的去毛刺刷漆一体化工具，包括除锈刷头、刷体和电钻，其特征在于：刷体为中空的涂刷管，除锈刷头可拆卸连接在涂刷管下端，涂刷管上端设有电钻连接头，电钻的钻头连接在电钻连接头上；涂刷管上均布有若干出漆孔和涂覆毛刷，涂刷管上部还设有添料孔，填料孔上密封有堵头。2.根据权利要求1所述的用于管件内的去毛刺刷漆一体化工具，其特征在于：除锈刷头上设有圆柱形安装座，安装座上设置有外螺纹，涂刷管连接除锈刷头的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培鑫，冯文强，王文林，马添翼，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：