一种模具快拆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具快拆机构，涉及五金加工领域，包括下模座和上模，上模包括依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板，所述上夹板长侧边通过压紧螺钉固定有挂钩部，所述挂钩部包括挂钩件、上固定块和下固定块，所述上夹板侧面均匀间隔开设有与压紧螺钉螺纹配合的螺纹孔，所述挂钩件上端设有上固定块，所述挂钩件下端设有下固定块，所述上垫板上表面边缘部位设有若干上连接部，所述上连接部与上固定块一一对应连接，所述脱料板下表面边缘部位设有下连接部，所述下固定块设置于下连接部内。模具维修保养时将上夹板侧面的压紧螺钉拧松仅即可拆卸上模，作业人员劳动强度低，可以直接在机台上维修模具，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种模具快拆机构
本技术涉及五金加工领域，特别是涉及一种模具快拆机构。
技术介绍
常规冲压模具，上模芯组合固定在上模上，下模芯组合固定在下模上，上模通过螺丝紧固，维修模具需要将整套上模从机台上拆下来，才能维修，这样在安装或更换上模时，就需要松紧几十个螺丝，拆下模具时耗时耗力，很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具快拆机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种模具快拆机构，包括下模座和上模，上模包括依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板，所述上夹板长侧边通过压紧螺钉固定有挂钩部，所述挂钩部包括挂钩件、上固定块和下固定块，所述上夹板侧面均匀间隔开设有与压紧螺钉螺纹配合的螺纹孔，所述挂钩件上端设有上固定块，所述挂钩件下端设有下固定块，所述上垫板上表面边缘部位设有若干上连接部，所述上连接部与上固定块一一对应连接，所述脱料板下表面边缘部位设有下连接部，所述下固定块设置于下连接部内。进一步地，所述上连接部包括上限位槽，所述上固定块嵌设于上限位槽内。通过上限位槽定位上固定块，避免上固定块水平滑脱，提高上固定块与上垫板之间连接的稳定性。进一步地，所述挂钩件、上固定块和下固定块表面均雕设有网状防滑纹。提高挂构件、上固定块和下固定块表面的粗糙程度，有助于提高摩擦力。进一步地，所述上夹板侧面于螺纹孔两侧设有第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和第二凸条之间设有安装槽。通过设置第一凸条和第二凸条对挂钩件两侧进行夹持，定位挂钩件，使挂构件与螺纹孔对齐。进一步地，所述止挡板侧面设有限位槽，所述挂钩件设置于限位槽内。通过在止挡板侧面设置限位槽定位止挡板。进一步地，所述上夹板上表面固定有与上垫板短侧边相对应的垫板定位块，所述上垫板短侧边设有垫板定位槽。通过垫板定位块定位上垫板。进一步地，所述脱料板上表面固定有与止挡板短侧边相对应的脱料定位块，所述止挡板短侧边设有脱料定位槽。通过脱料定位块定位脱料板。进一步地，所述下连接部包括设置于脱料板下表面的下限位槽，所述上固定块下表面为水平面，所述下固定块上表面为水平面或倾斜面。脱料板的下连接部的槽底压在下固定块的上表面上，通过下固定块支撑脱料板。进一步地，所述下限位槽沿脱料板长侧边长度方向均匀间隔设置。相邻下限位槽之间等距间隔设计，对各个挂构件下端的下固定块进行定位。进一步地，所述下限位槽为沿脱料板长度方向延伸的通槽。将下限位槽设计为通槽，各个挂构件下端的下固定块均安装在通槽内，加工较为简单。本技术的工作原理为：通过拧紧压紧螺钉，使得压紧螺栓端部的抵压挂构件，将挂构件的表面抵触在上模的上夹板侧壁的安装槽和止挡板侧壁的限位槽内，防止止挡板滑落和松动，将挂构件的上固定块压入上连接部，防止上夹板滑落和松动，将挂构件的下固定块压入下连接部，防止脱料板滑落和松动。本技术的有益效果为：模具维修保养时将上夹板侧面的压紧螺钉拧松仅即可拆卸上模，作业人员劳动强度低，可以直接在机台上维修模具，方便快捷。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的模具快拆机构的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的上固定块的结构示意图。图中标记：上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5、压紧螺钉6、挂钩件7、上固定块8、下固定块9、下模座10。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。实施例1如图1中所示，本技术一实施例提供的一种模具快拆机构，包括下模座10和上模，上模包括依次设置的上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5，上模座1下表面固定有上垫板2，上夹板3、止挡板4、脱料板5依次设置于上垫板2正下方，所述上夹板3长侧边通过压紧螺钉6固定有挂钩部，所述挂钩部包括挂钩件7、上固定块8和下固定块9，所述上夹板3侧面均匀间隔开设有与压紧螺钉6螺纹配合的螺纹孔，所述挂钩件7上端一体成型的设有上固定块8，所述挂钩件7下端一体成型的设有下固定块9，所述挂钩件7材质选用钨钢，所述上垫板2上表面边缘部位设有若干上连接部，所述上连接部与上固定块8一一对应连接，所述脱料板5下表面边缘部位设有下连接部，所述下固定块9设置于下连接部内。所述上连接部包括上限位槽，所述上固定块8呈矩形或等腰梯形，所述上固定块8嵌设于上限位槽内。通过上限位槽定位上固定块8，避免上固定块8水平滑脱，提高上固定块8与上垫板2之间连接的稳定性。所述挂钩件7、上固定块8和下固定块9表面均雕设有网状防滑纹。提高挂构件、上固定块8和下固定块9表面的粗糙程度，有助于提高摩擦力。所述上夹板3侧面于螺纹孔两侧设有第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和第二凸条之间设有安装槽。通过设置第一凸条和第二凸条对挂钩件7两侧进行夹持，定位挂钩件7，使挂构件与螺纹孔对齐。所述止挡板4侧面设有限位槽，所述挂钩件设置于限位槽内。通过在止挡板4侧面设置限位槽定位止挡板4。所述上夹板3上表面固定有与上垫板2短侧边相对应的垫板定位块，所述上垫板2短侧边设有垫板定位槽。通过垫板定位块定位上垫板2。所述脱料板5上表面固定有与止挡板4短侧边相对应的脱料定位块，所述止挡板4短侧边设有脱料定位槽。通过脱料定位块定位脱料板5。所述下连接部包括设置于脱料板5下表面的下限位槽，所述上固定块8下表面为水平面，所述下固定块9上表面为水平面。脱料板5的下连接部的槽底压在下固定块9的上表面上，通过下固定块9支撑脱料板5。通过拧紧压紧螺钉6，使得压紧螺栓端部的抵压挂构件，将挂构件的表面抵触在上模的上夹板3侧壁的安装槽和止挡板4侧壁的限位槽内，防止止挡板4滑落和松动，将挂构件的上固定块8压入上连接部，防止上夹板3滑落和松动，将挂构件的下固定块9压入下连接部，防止脱料板5滑落和松动。实施例2本技术一实施例提供的一种模具快拆机构，包括下模座10和上模，上模包括依次设置的上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5，上模座1下表面固定有上垫板2，上夹板3、止挡板4、脱料板5依次设置于上垫板2正下方，所述上夹板3长侧边通过压紧螺钉6固定有挂钩部，所述挂钩部包括挂钩件7、上固定块8和下固定块9，所述上夹板3侧面均匀间隔开设有与压紧螺钉6螺纹配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具快拆机构，其特征在于：包括下模座和上模，上模包括依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板，所述上夹板长侧边通过压紧螺钉固定有挂钩部，所述挂钩部包括挂钩件、上固定块和下固定块，所述上夹板侧面均匀间隔开设有与压紧螺钉螺纹配合的螺纹孔，所述挂钩件上端设有上固定块，所述挂钩件下端设有下固定块，所述上垫板上表面边缘部位设有若干上连接部，所述上连接部与上固定块一一对应连接，所述脱料板下表面边缘部位设有下连接部，所述下固定块设置于下连接部内。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具快拆机构，其特征在于：包括下模座和上模，上模包括依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板，所述上夹板长侧边通过压紧螺钉固定有挂钩部，所述挂钩部包括挂钩件、上固定块和下固定块，所述上夹板侧面均匀间隔开设有与压紧螺钉螺纹配合的螺纹孔，所述挂钩件上端设有上固定块，所述挂钩件下端设有下固定块，所述上垫板上表面边缘部位设有若干上连接部，所述上连接部与上固定块一一对应连接，所述脱料板下表面边缘部位设有下连接部，所述下固定块设置于下连接部内。


2.根据权利要求1所述模具快拆机构，其特征在于：所述上连接部包括限位槽，所述上固定块嵌设于上限位槽内。


3.根据权利要求2所述模具快拆机构，其特征在于：所述挂钩件、上固定块和下固定块表面均雕设有网状防滑纹。


4.根据权利要求2所述模具快拆机构，其特征在于：所述上夹板侧面于螺纹孔两侧设有第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和第二凸条之间设有安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世兵，程开红，朱艾玲，
申请(专利权)人：惠州金永信五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44