一种冲压机带料加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金领域，公开了一种冲压机带料加油装置，包括支撑架，支撑架上设有辊轮输送装置，支撑架上设有上支撑板，上支撑板可拆卸连接有加油箱，加油箱内设有储油腔，加油箱底面设有出油区和接触区，接触区与上支撑板连接，出油区正下方设有下支撑板，加油箱侧面设有高度调节装置，下支撑板上设有承托盘，承托盘内设有储油槽，储油槽内设有下部抹油组件，加油箱底面设有上部抹油组件以及出油装置，上部抹油组件设置于下部抹油组件正上分，出油装置下端设置于下部抹油组件正上方。上部抹油组件从料带上方洒油，下部抹油组件对料带下表面进行抹油操作，对料带两面进行上油，下部抹油组件高度能够调节，可适用于不同厚度的料带板。料带板。料带板。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机带料加油装置


[0001]本技术涉及五金领域，特别是涉及一种冲压机带料加油装置。

技术介绍

[0002]因料带拉伸冲压成型必须对料带进行抹油，传统抹油方式是手动用油壶倒油在特制油布上，然后使冲压铝带从上下排列的两块油布之间通过。操作人员每隔3
‑
4min频繁地用油壶向油布进行注油，且用油壶向下方的料带加油操作时，加油管挂在机台上，影响外观；油管少，料带宽时，模具不能充分冷却，模具刃口磨损快，维修比例高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冲压机带料加油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种冲压机带料加油装置，包括支撑架，所述支撑架上设有辊轮输送装置，所述支撑架上设有上支撑板，所述上支撑板可拆卸连接有加油箱，所述加油箱内设有用于存储润滑油的储油腔，所述加油箱底面沿输送装置的输送方向依次设有出油区和接触区，所述接触区与上支撑板连接，所述出油区正下方设有下支撑板，所述加油箱侧面设有调节下支撑板高度的高度调节装置，所述下支撑板上设有承托盘，所述承托盘内设有储油槽，所述储油槽内设有下部抹油组件，所述加油箱底面设有上部抹油组件以及出油装置，所述上部抹油组件设置于下部抹油组件正上分，所述出油装置下端设置于下部抹油组件正上方。通过出油装置对下部抹油组件进行加油，下部抹油组件与料带下表面接触，下部抹油组件对料带下表面进行抹油操作，上部抹油组件布置在料带上方从而对料带上表面进行洒油。
[0005]进一步地，所述下部抹油组件包括夹持机构和吸油海绵块，所述储油槽内设有吸油海绵块和用于固定吸油海绵块的夹持机构。储油槽用于预先存放油料，吸油海绵块吸收储油槽内的油，通过吸油海绵块对料带下表面进行抹油。
[0006]进一步地，所述夹持机构包括移动板、固定齿板、固定块、螺纹调节杆，所述储油槽内滑动设置有移动板，所述移动板和储油槽内壁均固设有固定齿板，所述固定齿板上凸设有若干凸齿，所述承托盘一端设有固定块，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆一端与移动板抵触。螺纹调节杆用于抵顶移动板，移动板上的固定齿板和储油槽内壁的固定齿板相对设置，通过两块固定齿板对吸油海绵块进行夹持固定。
[0007]进一步地，所述出油装置包括输油管、滴头和设置于油箱上的流量阀，所述输油管下端与滴头连接，所述输油管上端与流量阀连接。通过输油管的滴头对承托盘内的吸油海绵上表面进行加油。
[0008]进一步地，所述高度调节装置包括双头挂钩与升降链条，所述下支撑板四端设有下吊环，所述加油箱两侧设有升降链条，所述双头挂钩一端与下吊环连接，所述双头挂钩另
一端与升降链条连接。双头挂钩上端的弯钩穿过升链条，使下支撑板悬挂在加油箱下方。
[0009]进一步地，所述上部抹油组件包括输油软管、球阀和喷嘴，所述输油软管并列设置于加油箱底面一侧，所述输油软管上端设有球阀，所述输油软管下端设有喷嘴。通过输油软管上的喷嘴对料带上表面洒油。
[0010]进一步地，所述加油箱两侧面固设有安装块，所述安装块设置于升降链条一侧，所述上支撑板上端面固设有定位螺杆，所述安装块上开设有供定位螺杆贯穿的竖直孔，所述定位螺杆上设有安装螺母。安装块和上支撑板上的定位螺杆配合对加油箱进行固定。
[0011]进一步地，所述吸油海绵块上端面与承托盘上端面之间的距离为1
‑
2mm。吸油海绵块上表面略微高于承托盘，吸油海绵块上表面含有足够的润滑油。
[0012]进一步地，所述吸油海绵块上设有油布。通过油布和吸油海绵块配合对料带下表面抹油。
[0013]进一步地，所述加油箱侧面设有观察窗口，所述加油箱顶部设有开口，所述加油箱顶部的开口处盖设有油箱盖。打开油箱盖对加油箱内进行加油。
[0014]本技术的有益效果为：上部抹油组件从料带上方洒油，下部抹油组件对料带下表面进行抹油操作，对料带两面进行上油，下部抹油组件高度能够调节，可适用于不同厚度的料带板。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的冲压机带料加油装置是结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例提供的冲压机带料加油装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例提供的冲压机带料加油装置的局部放大图；
[0019]图4为本技术一实施例提供的移动板的结构示意图。
[0020]图中标记：支撑架1、上支撑板21、加油箱3、下支撑板4、高度调节装置5、双头挂钩51、升降链条52、承托盘6、吸油海绵块7、夹持机构8、上部抹油组件9、出油装置10、移动板81、固定齿板82、固定块83、螺纹调节杆84。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0024]如图1
‑
图4中所示，本技术一实施例提供的一种冲压机带料加油装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设有辊轮输送装置，所述支撑架1上设有上支撑板21，所述上支撑板
21可拆卸连接有加油箱3，所述加油箱3内设有用于存储润滑油的储油腔，所述加油箱3底面沿输送装置的输送方向依次设有出油区和接触区，所述接触区与上支撑板21连接，所述出油区正下方设有下支撑板4，所述加油箱3侧面设有调节下支撑板4高度的高度调节装置5，所述下支撑板4上设有承托盘6，所述承托盘6内设有储油槽，所述储油槽内设有下部抹油组件，所述加油箱3底面设有上部抹油组件9以及出油装置10，所述上部抹油组件9设置于下部抹油组件正上分，所述出油装置10下端设置于下部抹油组件正上方。通过出油装置10对下部抹油组件进行加油，下部抹油组件与料带下表面接触，下部抹油组件对料带下表面进行抹油操作，上部抹油组件9布置在料带上方从而对料带上表面进行洒油。
[0025]所述下部抹油组件包括夹持机构8和吸油海绵块7，所述储油槽内设有吸油海绵块7和用于固定吸油海绵块7的夹持机构8。储油槽用于预先存放油料，吸油海绵块7吸收储油槽内的油，通过吸油海绵块7对料带下表面进行抹油。
[0026]所述夹持机构8包括移动板81、固定齿板82、固定块83、螺纹调节杆84，所述储油槽内滑动设置有移动板81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机带料加油装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上设有辊轮输送装置，所述支撑架上设有上支撑板，所述上支撑板可拆卸连接有加油箱，所述加油箱内设有用于存储润滑油的储油腔，所述加油箱底面沿输送装置的输送方向依次设有出油区和接触区，所述接触区与上支撑板连接，所述出油区正下方设有下支撑板，所述加油箱侧面设有调节下支撑板高度的高度调节装置，所述下支撑板上设有承托盘，所述承托盘内设有储油槽，所述储油槽内设有下部抹油组件，所述加油箱底面设有上部抹油组件以及出油装置，所述上部抹油组件设置于下部抹油组件正上分，所述出油装置下端设置于下部抹油组件正上方。2.根据权利要求1所述冲压机带料加油装置，其特征在于：所述下部抹油组件包括夹持机构和吸油海绵块，所述储油槽内设有吸油海绵块和用于固定吸油海绵块的夹持机构。3.根据权利要求2所述冲压机带料加油装置，其特征在于：所述夹持机构包括移动板、固定齿板、固定块、螺纹调节杆，所述储油槽内滑动设置有移动板，所述移动板和储油槽内壁均固设有固定齿板，所述固定齿板上凸设有若干凸齿，所述承托盘一端设有固定块，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆一端与移动板抵触。4.根据权利要求2所述冲压机带料加油装置，其特征在于：所述出油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世兵，程开红，朱艾玲，
申请(专利权)人：惠州金永信五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：