一种料带加油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料带加油箱，涉及五金加工领域，包括输送装置和机箱，输送装置上端设有支撑板，机箱侧面通过连接机构可拆卸设置于支撑板上，机箱底面沿输送装置的输送方向依次设有接触区和出油区，接触区与支撑板上端面接触，出油区设置于支撑板一侧，机箱内设有储油箱，储油箱设有出油管，出油管设有电磁截止阀，出油区设有中部连接头和侧部连接头，侧部连接头设置于中部连接头两侧，中部连接头和侧部连接头均与出油管通过管道连接，中部连接头和侧部连接头均连接有万向管，万向管一端设有喷嘴。料带能朝向喷嘴移动，喷嘴同时在料带上面喷油，方便快捷且外形美观，加油面积广，模具可以得到充分冷却，减少了维修比例。减少了维修比例。减少了维修比例。

【技术实现步骤摘要】
一种料带加油箱


[0001]本技术涉及五金加工领域，特别是涉及一种料带加油箱。

技术介绍

[0002]因料带拉伸冲压成型必须对料带进行抹油，传统抹油方式是手动用油壶倒油在特制油布上，然后使冲压铝带从上下排列的两块油布之间通过。操作人员每隔3
‑
4min频繁地用油壶向油布进行注油，且用油壶向下方的料带加油操作时，加油管挂在机台上，影响外观；油管少，料带宽时，模具不能充分冷却，模具刃口磨损快，维修比例高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种料带加油箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种料带加油箱，包括输送装置和机箱，所述输送装置上端设有支撑板，所述机箱侧面通过连接机构可拆卸设置于支撑板上，所述机箱底面沿输送装置的输送方向依次设有接触区和出油区，所述接触区与支撑板上端面接触，所述出油区设置于支撑板一侧，所述机箱内设有储油箱，所述储油箱设有出油管，所述出油管设有电磁截止阀，所述出油区设有中部连接头和侧部连接头，所述侧部连接头设置于中部连接头两侧，所述中部连接头和侧部连接头均与出油管通过管道连接，所述中部连接头和侧部连接头均连接有万向管，所述万向管一端设有喷嘴。输送装置用于将料带朝向喷嘴输送，储油箱内的油在重力作用下通过出油管流向中部连接头和侧部连接头，喷嘴同时在料带上面持续喷油，方便快捷且外形美观，加油面积广，模具可以得到充分冷却，减少了维修比例。
[0005]进一步地，所述连接机构包括限位块、连接件和紧固件，所述支撑板上可拆卸设有紧固件，所述机箱侧面固设有连接件，所述紧固件上设有限位块，所述限位块下表面与连接件上表面抵触。紧固件支撑限位块，通过限位块限位连接件。
[0006]进一步地，所述连接件为L型板体，所述连接件上开设有供紧固件贯穿的通孔。紧固件贯穿连接件对连接件和机箱进行定位。
[0007]进一步地，所述紧固件为螺杆，所述支撑板上对应紧固件设有螺纹孔，所述限位块螺纹连接或刚性连接设置于紧固件上端。通过在支撑板安装螺杆，通过螺杆固定着的限位块对连接件进行限位。
[0008]进一步地，所述出油管设有电磁节流阀。通过电磁节流阀控制总管的出油量。
[0009]进一步地，所述机箱为上端开口的箱体，所述机箱上端外套设有箱盖，所述箱盖边缘设有折边。通过在机箱上盖上箱盖，避免储油箱外露，保护储油箱。
[0010]进一步地，所述储油箱上端设有添油口，所述添油口内可拆卸设有油盖。通过打开油盖向储油箱内添油。
[0011]进一步地，所述箱体外侧壁之间设有磁贴片，所述折边与磁贴片通过磁感线连接。
箱盖的折边被磁铁片吸引，使箱盖紧紧盖在箱体上。
[0012]进一步地，所述中部连接头和侧部连接头均为球阀。球阀能够用来调节流量，可以作为补充调整流量。
[0013]进一步地，所述输送装置包括支撑架、上辊轮和下辊轮。料带从上辊轮和下辊轮之间的间隙处通过，通过上辊轮和下滚轮驱动料带移动。
[0014]本技术的有益效果为：料带能朝向喷嘴移动，喷嘴同时在料带上面喷油，方便快捷且外形美观，加油面积广，模具可以得到充分冷却，减少了维修比例。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的料带加油箱的结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例提供的机箱的剖视图。
[0018]图中标记：输送装置1、支撑架11、上辊轮12、下辊轮13、支撑板2、机箱3、中部连接头4、侧部连接头5、万向管6、喷嘴7、箱盖31、连接件81、紧固件82、限位块83、储油箱9。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0022]如图1
‑
图2中所示，本技术一实施例提供的一种料带加油箱，包括输送装置1和机箱3，所述输送装置1上端设有支撑板2，所述机箱3侧面通过连接机构可拆卸设置于支撑板2上，所述机箱3底面沿输送装置1的输送方向依次设有接触区和出油区，所述接触区与支撑板2上端面接触，所述出油区设置于支撑板2一侧，所述机箱3内设有储油箱9，所述储油箱9设有出油管，所述出油管设有电磁截止阀，所述出油区设有中部连接头4和侧部连接头5，所述侧部连接头5设置于中部连接头4两侧，所述中部连接头4和侧部连接头5均与出油管通过管道连接，所述中部连接头4和侧部连接头5均连接有万向管6，所述万向管6一端设有喷嘴7。输送装置1用于将料带朝向喷嘴7输送，储油箱9内的油在重力作用下通过出油管流向中部连接头4和侧部连接头5，喷嘴7同时在料带上面持续喷油，方便快捷且外形美观，加油面积广，模具可以得到充分冷却，减少了维修比例。
[0023]所述连接机构包括限位块83、连接件81和紧固件82，所述支撑板2上可拆卸设有紧固件82，所述机箱3侧面固设有连接件81，所述紧固件82上设有限位块83，所述限位块83下表面与连接件81上表面抵触。紧固件82支撑限位块83，通过限位块83限位连接件81。
[0024]所述连接件81为L型板体，所述连接件81上开设有供紧固件82贯穿的通孔。紧固件
82贯穿连接件81对连接件81和机箱3进行定位。
[0025]所述紧固件82为螺杆，所述支撑板2上对应紧固件82设有螺纹孔，所述限位块83螺纹连接或刚性连接设置于紧固件82上端。通过在支撑板2安装螺杆，通过螺杆固定着的限位块83对连接件81进行限位。
[0026]所述出油管设有电磁节流阀。通过电磁节流阀控制总管的出油量。
[0027]所述机箱3为上端开口的箱体，所述机箱3上端外套设有箱盖31，所述箱盖31边缘设有折边。通过在机箱3上盖上箱盖31，避免储油箱9外露，保护储油箱9。
[0028]所述储油箱9上端设有添油口，所述添油口内可拆卸设有油盖。通过打开油盖向储油箱9内添油。
[0029]所述箱体外侧壁之间设有磁贴片，所述折边与磁贴片通过磁感线连接。箱盖31的折边被磁铁片吸引，使箱盖31紧紧盖在箱体上。
[0030]所述中部连接头4和侧部连接头5均为球阀。球阀能够用来调节流量，可以作为补充调整流量。
[0031]所述输送装置1包括支撑架11、上辊轮12和下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料带加油箱，其特征在于：包括输送装置和机箱，所述输送装置上端设有支撑板，所述机箱侧面通过连接机构可拆卸设置于支撑板上，所述机箱底面沿输送装置的输送方向依次设有接触区和出油区，所述接触区与支撑板上端面接触，所述出油区设置于支撑板一侧，所述机箱内设有储油箱，所述储油箱设有出油管，所述出油管设有电磁截止阀，所述出油区设有中部连接头和侧部连接头，所述侧部连接头设置于中部连接头两侧，所述中部连接头和侧部连接头均与出油管通过管道连接，所述中部连接头和侧部连接头均连接有万向管，所述万向管一端设有喷嘴。2.根据权利要求1所述料带加油箱，其特征在于：所述连接机构包括限位块、连接件和紧固件，所述支撑板上可拆卸设有紧固件，所述机箱侧面固设有连接件，所述紧固件上设有限位块，所述限位块下表面与连接件上表面抵触。3.根据权利要求2所述料带加油箱，其特征在于：所述连接件为L型板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世兵，程开红，朱艾玲，
申请(专利权)人：惠州金永信五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：