一种钢背增厚冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及钢背冲压模具技术领域，具体涉及一种钢背增厚冲压模具，其结构包括上模块和下模块，所述上模块的下端面设有成型块，所述下模块的上端面设有凹模，使用时，待成型铸件放置在所述凹模上，所述成型块下压在所述凹模从而成型钢背，所述成型块与所述凹模之间还设有增厚冲头，所述增厚冲头指向所述成型块与所述凹模的压合位，所述增厚冲头能向所述压合位冲压并将钢背的端部冲压出增厚结构，该增厚冲压模具能合并冲压钢背工艺和冲压增厚结构工艺，具有结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢背增厚冲压模具
本技术涉及钢背冲压模具
，具体涉及一种钢背增厚冲压模具。
技术介绍
在刹车系统中，钢背用于固定摩擦材料以便于摩擦材料安装在刹车系统上。为增加钢背的强度，会在钢背上增加增厚结构。然而，目前用于成型钢背的模具仍存在不足之处：只能用于成型钢背的基础结构，不能用于制备增厚结构，以致待有增厚结构的钢背需要分开二次工艺完成，不利于提高钢背的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题，本技术提供一种钢背增厚冲压模具，其能合并冲压钢背工艺和冲压增厚结构工艺，具有结构简单的优点。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：提供一种钢背增厚冲压模具，包括上模块和下模块，所述上模块的下端面设有成型块，所述下模块的上端面设有凹模，使用时，待成型铸件放置在所述凹模上，所述成型块下压在所述凹模从而成型钢背，所述成型块与所述凹模之间还设有增厚冲头，所述增厚冲头指向所述成型块与所述凹模的压合位，所述增厚冲头能向所述压合位冲压并将钢背的端部冲压出增厚结构。其中，所述上模块包括由上往下设置的上模板、上夹板、背板、退料板，所述成型块设在所述退料板的端面上。其中，所述凹模的正上面上设有用于定位铸件的定位块。其中，所述增厚冲头的一端指向所述压合位，另一端固接有滑块，所述滑块设在所述下模块上并能在所述下模块上滑动。其中，所述滑块上端的外拐角设有倾斜面，所述倾斜面由上往下倾斜，所述上模块设有竖杆，所述竖杆向下端设有斜块，所述斜块通过下压至所述滑块的斜面从而控制所述滑块移动进而控制所述增厚冲头能够冲压出增厚结构。其中，所述上模块通过导柱来导向压合到所述下模块上。本技术的有益效果：本技术在模具增加了增厚冲头，使得同时完成冲压钢背初始结构与冲压增厚结构，避免了现有技术中冲压钢背初始结构和冲压增厚结构分开操作的问题，提高了带有增厚结构的钢背的生效率。附图说明图1为本技术的一种钢背增厚冲压模具的结构示意图。附图标记：上模块1、上模板11、上夹板12、背板13、退料板14；下模块2；成型块3；凹模4；增厚冲头5；定位块6；压合位7；滑块8；倾斜面9；竖杆10；斜块15；导柱16；钢背17。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。实施例本实施例的一种钢背增厚冲压模具，图1所示，包括上模块1和下模块2，所述上模块1的下端面设有成型块3，所述下模块2的上端面设有凹模4，使用时，待成型铸件放置在所述凹模4上，所述成型块3下压在所述凹模4从而将铸件成型钢背，所述成型块3与所述凹模4之间还设有增厚冲头5，所述增厚冲头5指向所述成型块3与所述凹模4的压合位7，待完成钢背17初步形状形成后，所述增厚冲头5向所述压合位7中被压着的初步成型的钢背17冲压，从而将钢背17的端部冲压出增厚结构。本实施例中，所述上模块1包括由上往下设置的上模板11、上夹板12、背板13、退料板14，所述成型块3设在所述退料板的端面上。本实施例中，所述凹模4的正上面上设有用于定位铸件的定位块6，以便于准确快速地定位铸件。本实施例中，所述增厚冲头5的一端指向所述压合位7，另一端固接有滑块8，所述滑块8设在所述下模块2上并能在所述下模块2上滑动，所述滑块8上端的外拐角设有倾斜面9，所述倾斜面9由上往下倾斜，所述上模块1设有竖杆10，所述竖杆10向下端设有斜块15，竖杆10能上下移动从而使所述斜块15通过下压至所述滑块8的斜面从而控制所述滑块8移动进而控制所述增厚冲头冲压出增厚结构，这样能较好地控制滑块8移动。本实施例中，所述上模块1通过导柱16来导向压合到所述下模块2上。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢背增厚冲压模具，其特征在于：包括上模块和下模块，所述上模块的下端面设有成型块，所述下模块的上端面设有凹模，使用时，待成型铸件放置在所述凹模上，所述成型块下压在所述凹模从而成型钢背，所述成型块与所述凹模之间还设有增厚冲头，所述增厚冲头指向所述成型块与所述凹模的压合位，所述增厚冲头能向所述压合位冲压并将钢背的端部冲压出增厚结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢背增厚冲压模具，其特征在于：包括上模块和下模块，所述上模块的下端面设有成型块，所述下模块的上端面设有凹模，使用时，待成型铸件放置在所述凹模上，所述成型块下压在所述凹模从而成型钢背，所述成型块与所述凹模之间还设有增厚冲头，所述增厚冲头指向所述成型块与所述凹模的压合位，所述增厚冲头能向所述压合位冲压并将钢背的端部冲压出增厚结构。


2.根据权利要求1所述的钢背增厚冲压模具，其特征在于：所述上模块包括由上往下设置的上模板、上夹板、背板、退料板，所述成型块设在所述退料板的端面上。


3.根据权利要求2所述的钢背增厚冲压模具，其特征在于：所述凹模的正上...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪正义，
申请(专利权)人：宁波康正汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33