喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂生产线，包括：输送系统，其具有多个输送单元，输送单元包括输送链与驱动装置，输送链围成环形，驱动装置连接输送链使得输送链沿环形轨迹循环运动，所有输送单元并列设置，以输送链的运动方向为输送系统的输送方向；上料区；喷涂区，喷涂区设有喷涂工位，喷涂工位上设有喷涂装置，喷涂工位有多个；固化炉，固化炉沿输送系统的输送方向延伸形成固化通道，所有输送链均穿过固化通道；下料区，上料区、喷涂区、固化炉、下料区沿输送系统的输送方向顺次设置。本实用新型专利技术的喷涂生产线，实现多个工件在固化通道中烘烤固化，从而提高喷涂生产线对工件喷涂处理的效率。本实用新型专利技术可应用于喷涂技术中。

【技术实现步骤摘要】
喷涂生产线
本技术涉及喷涂
，特别涉及喷涂生产线。
技术介绍
喷涂生产线用于对工件覆盖保护层或装饰层，现有的喷涂生产线对工件喷漆处理后需要进行烘烤固化。为了保证工件烘烤固化的时间充足，通常将喷涂生产线的输送速度减慢，然而，喷涂生产线的输送速度慢导致工件喷涂处理的效率低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种喷涂生产线，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种喷涂生产线，包括：输送系统，其具有多个输送单元，所述输送单元包括输送链与驱动装置，所述输送链围成环形，所述驱动装置连接所述输送链使得所述输送链沿环形轨迹循环运动，所有所述输送单元并列设置，以所述输送链的运动方向为所述输送系统的输送方向；上料区，其设置于所述输送系统上；喷涂区，其设置于所述输送系统上，所述喷涂区设有喷涂工位，所述喷涂工位上设有喷涂装置，所述喷涂工位有多个；固化炉，其设置于所述输送系统上，所述固化炉沿所述输送系统的输送方向延伸形成固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂生产线，其特征在于：包括：/n输送系统(100)，其具有多个输送单元，所述输送单元包括输送链(110)与驱动装置(120)，所述输送链(110)围成环形，所述驱动装置(120)连接所述输送链(110)使得所述输送链(110)沿环形轨迹循环运动，所有所述输送单元并列设置，以所述输送链(110)的运动方向为所述输送系统(100)的输送方向；/n上料区(200)，其设置于所述输送系统(100)上；/n喷涂区(300)，其设置于所述输送系统(100)上，所述喷涂区(300)设有喷涂工位(310)，所述喷涂工位(310)上设有喷涂装置，所述喷涂工位(310)有多个；/n固化炉(400)，其设...

【技术特征摘要】
1.一种喷涂生产线，其特征在于：包括：
输送系统(100)，其具有多个输送单元，所述输送单元包括输送链(110)与驱动装置(120)，所述输送链(110)围成环形，所述驱动装置(120)连接所述输送链(110)使得所述输送链(110)沿环形轨迹循环运动，所有所述输送单元并列设置，以所述输送链(110)的运动方向为所述输送系统(100)的输送方向；
上料区(200)，其设置于所述输送系统(100)上；
喷涂区(300)，其设置于所述输送系统(100)上，所述喷涂区(300)设有喷涂工位(310)，所述喷涂工位(310)上设有喷涂装置，所述喷涂工位(310)有多个；
固化炉(400)，其设置于所述输送系统(100)上，所述固化炉(400)沿所述输送系统(100)的输送方向延伸形成固化通道(410)，所有所述输送链(110)均穿过所述固化通道(410)；
下料区(500)，其设置于所述输送系统(100)上，所述上料区(200)、所述喷涂区(300)、所述固化炉(400)、所述下料区(500)沿所述输送系统(100)的输送方向顺次设置。


2.根据权利要求1所述的喷涂生产线，其特征在于：所述输送单元还包括第一控制器，所述第一控制器与所述驱动装置(120)电性连接，所述第一控制器控制所述驱动装置(120)的启动与暂停，所述第一控制器设置于所述喷涂区(300)中。


3.根据权利要求2所述的喷涂生产线，其特征在于：所述喷涂生产线还包括等待区(600)，所述等待区(600)设置于所述输送系统(100)上，所述等待区(600)设置于所述喷涂区(300)与所述固化炉(400)之间，所述等待区(600)的长度大于所述固化通道(410)的长度，所述输送单...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长松，
申请(专利权)人：佛山市热域涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44