一种环保材料生产用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保材料生产用喷漆装置，包括壳体，所述壳体为阶梯形，且分为三段，所述壳体的第一段上端设置有出料口，所述壳体的第三段上端设置有进料口，所述壳体的内壁固定连接气压缸，且气压缸总数为六个，分为三层两列，所述气压缸的一端延伸设置有气压杆，所述气压杆的另一端固定连接有固定件，所述固定件的上端和下端均固定连接有喷嘴。本实用新型专利技术中，喷涂的腔室相对密封，减少了漆料的外泄，同时设置有多个喷嘴，且可以对物料的上下端进行喷涂，极大地提高了喷涂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保材料生产用喷漆装置
本技术涉及喷涂领域，尤其涉及一种环保材料生产用喷漆装置。
技术介绍
环保材料基本无毒无害性。是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料。如石膏、滑石粉、砂石、木材、某些天然石材等。当环保材料生产的管材、板材、墙材等，有时需要进行表面的喷漆处理。现有的喷漆方式主要为人工和机器喷涂两种。人工喷漆存在人为的误差，使得工件表面形成的涂层厚薄不一。同时，人工喷漆也对员工的健康造成危害。对板材的喷涂，现有机器基本同一时间只能对板材的一面进行喷涂，而且传送带的长，占地大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保材料生产用喷漆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保材料生产用喷漆装置，包括壳体，所述壳体为阶梯形，且分为三段，所述壳体的第一段上端设置有出料口，所述壳体的第三段上端设置有进料口；所述壳体的内部设置有第一传送带，且对称分布在壳体内部的两侧，所述第一传送带的侧壁固定连接有第一支撑条，所述壳体的内部且在进料口的下方设置有第二传送带，且对称分布在壳体内部的两侧，所述第二传送带的侧壁等距离固定连接有第二支撑条；所述壳体的内壁固定连接气压缸，且气压缸总数为六个，分为三层两列，所述气压缸的一端延伸设置有气压杆，所述气压杆的另一端固定连接有固定件，所述固定件的上端和下端均固定连接有喷嘴。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的第一段上端且靠近出料口对称固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有电机轴，且电机轴贯穿至壳体的内部，所述电机轴和第一传送带一端的轴辊固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的第二段上端设置有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有电机轴，且电机轴贯穿至壳体的内部，所述电机轴和第二传送带一端的轴辊固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机的侧壁固定连接有支撑座，所述支撑座的下端和壳体的第二段上端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的第二段侧壁固定连接有漆料口，且漆料口延伸至壳体的内部，所述漆料口的数量为三个。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定件的侧壁固定连接有漆管，所述漆管的另一端和同一高度的漆料口固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定件的内部为中空，且漆管通过固定件连通喷嘴。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述第一传送带之间的距离和两个第二传送带之间的距离一致。本技术具有如下有益效果：1、本技术，壳体上仅设置有进料口和出料口，以及物料的进出会在进料口和出料口进行遮挡，实现装置的相对封闭，可以减少漆料的泄漏，提高工作环境的质量，降低对工作人员的健康的危害，同时装置相对封闭，在喷涂时降低了外界的干扰，可以提高喷涂的质量。2、本技术，设置有多个喷嘴，且可以同时对板材的上下端进行喷涂，极大地提高了喷涂的效率。3、本技术，设置有竖直放置的第二传送带，可以减少装置的占地面积，使得装置小型化。4、本技术，喷漆口和等高度的漆管连接，可以同时对板材进行喷涂不同的漆料。附图说明图1为本技术提出的一种环保材料生产用喷漆装置的立体示意图；图2为本技术提出的一种环保材料生产用喷漆装置的左视图；图3为图2中A-A处的剖视示意图；图4为本技术提出的一种环保材料生产用喷漆装置的俯视图；图5为图3中B处的放大图。图例说明：1、壳体；2、第一电机；3、第一传送带；4、第一支撑条；5、出料口；6、漆料口；7、支撑座；8、第二电机；9、第二传送带；10、第二支撑条；11、进料口；12、气压杆；13、漆管；14、气压缸；15、固定件；16、喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种环保材料生产用喷漆装置，主要为板形状的环保材料的表面进行喷涂，包括壳体1，壳体1为阶梯形，且分为三段，壳体1的第一段上端设置有出料口5，壳体1的第三段上端设置有进料口11，将物料从壳体1的进料口11送入，在壳体1的内部喷涂后，从出料口5送出，壳体1只设置有进料口11和出料口5，以及物料的进出会在进料口11和出料口5进行遮挡，实现装置的相对封闭，可以减少漆料的泄漏，提高工作环境的质量，降低对工作人员的健康的危害，同时装置相对封闭，在喷涂时降低了外界的干扰，可以提高喷涂的质量；壳体1的内部且在进料口11的下方设置有第二传送带9，且对称分布在壳体1内部的两侧，第二传送带9的侧壁等距离固定连接有第二支撑条10，将物料从进料口11置于第二支撑条10上，第二传送带9动作，将物料向下运输，壳体1的内部设置有第一传送带3，且对称分布在壳体1内部的两侧，第一传送带3的侧壁固定连接有第一支撑条4，随着第二传送带9的运输，到达第一传送带3时，物料落在第一支撑条4上，随着第一传送带3从出料口5送出，两个第一传送带3之间的距离和两个第二传送带9之间的距离一致，保证物料从第二传送带9准确落在第一传送带3上；壳体1的内壁固定连接气压缸14，且气压缸14总数为六个，分为三层两列，可以提高喷涂的速度，气压缸14的一端延伸设置有气压杆12，气压杆12的另一端固定连接有固定件15，固定件15的上端和下端均固定连接有喷嘴16，可以实现对物料的上端和下端进行喷涂，可以提高喷涂的质量，壳体1的第二段侧壁固定连接有漆料口6，且漆料口6延伸至壳体1的内部，漆料口6的数量为三个，固定件15的侧壁固定连接有漆管13，漆管13的另一端和同一高度的漆料口6固定连接，漆管13和漆料口6的连接处未图示，固定件15的内部为中空，且漆管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保材料生产用喷漆装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)为阶梯形，且分为三段，所述壳体(1)的第一段上端设置有出料口(5)，所述壳体(1)的第三段上端设置有进料口(11)；/n所述壳体(1)的内部设置有第一传送带(3)，且对称分布在壳体(1)内部的两侧，所述第一传送带(3)的侧壁固定连接有第一支撑条(4)，所述壳体(1)的内部且在进料口(11)的下方设置有第二传送带(9)，且对称分布在壳体(1)内部的两侧，所述第二传送带(9)的侧壁等距离固定连接有第二支撑条(10)；/n所述壳体(1)的内壁固定连接气压缸(14)，且气压缸(14)总数为六个，分为三层两列，所述气压缸(14)的一端延伸设置有气压杆(12)，所述气压杆(12)的另一端固定连接有固定件(15)，所述固定件(15)的上端和下端均固定连接有喷嘴(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保材料生产用喷漆装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)为阶梯形，且分为三段，所述壳体(1)的第一段上端设置有出料口(5)，所述壳体(1)的第三段上端设置有进料口(11)；
所述壳体(1)的内部设置有第一传送带(3)，且对称分布在壳体(1)内部的两侧，所述第一传送带(3)的侧壁固定连接有第一支撑条(4)，所述壳体(1)的内部且在进料口(11)的下方设置有第二传送带(9)，且对称分布在壳体(1)内部的两侧，所述第二传送带(9)的侧壁等距离固定连接有第二支撑条(10)；
所述壳体(1)的内壁固定连接气压缸(14)，且气压缸(14)总数为六个，分为三层两列，所述气压缸(14)的一端延伸设置有气压杆(12)，所述气压杆(12)的另一端固定连接有固定件(15)，所述固定件(15)的上端和下端均固定连接有喷嘴(16)。


2.根据权利要求1所述的一种环保材料生产用喷漆装置，其特征在于：所述壳体(1)的第一段上端且靠近出料口(5)对称固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一端延伸设置有电机轴，且电机轴贯穿至壳体(1)的内部，所述电机轴和第一传送带(3)一端的轴辊固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种环保材料生产用喷漆装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，
申请(专利权)人：渝倍司特环保科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50