一种涂装生产线机械化输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂装生产线机械化输送设备，包括导轨、输送板和固定架，所述输送板两侧设置有滑轨，所述输送板通过滑轨与导轨滑动连接，所述输送板上端表面设置有轴承，所述轴承内部转动连接转盘，所述输送板底端螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿输送板与转动轴一端固定连，所述转动轴另一端设置有齿轮，所述转盘中部开设有齿轮边。本实用新型专利技术将输送板上端设置了轴承和转盘，并将固定架与转盘固定连，通过设置的驱动电机带动转盘事项对固定架的转动，在安装和拆卸车身时，可对固定架进行任意角度调节，方便车体的安装和拆卸，同时在涂装时可通过控制驱动电机对固定架进行角度调节，从而使车体进行角度调整，提高了涂装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产线机械化输送设备
本技术涉及输送设备
，具体涉及一种涂装生产线机械化输送设备。
技术介绍
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。其输送部分大都是采用不锈钢网链输送，涂装设备输送网链生产厂家。现有的涂装生产线在对车体进行涂装时，由于只能利用轨道对车体进行前后移动，导致车体在安装和拆卸在生产线上时费时费力，且在涂装时无法进行角度调整，降低涂装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂装生产线机械化输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的车体进行涂装时，由于只能利用轨道对车体进行前后移动，导致车体在安装和拆卸在生产线上时费时费力，且在涂装时无法进行角度调整，降低涂装效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装生产线机械化输送设备，包括导轨、输送板和固定架，所述输送板两侧设置有滑轨，所述滑轨与导轨滑动连接，所述输送板通过滑轨与导轨滑动连接，所述输送板上端表面设置有轴承，所述轴承内部转动连接转盘，所述输送板底端螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿输送板与转动轴一端固定连，所述转动轴另一端设置有齿轮，所述转盘中部开设有齿轮边，所述齿轮与齿轮边啮合。优选的，所述齿轮位于转盘内部，且通过齿轮边与转盘啮合连接，所述驱动电机通过转动轴和齿轮与转盘转动连接。优选的，所述转盘上端表面螺纹连接有固定架，所述固定架内部设置有多个加固杆。优选的，所述固定架上端表面设置有固定块，所述固定块两侧螺纹连接有连接件，所述连接件通过固定块固定安装在固定架上端。优选的，所述固定架上端表面设置有多个固定块，多个所述固定块两侧均螺纹连接有连接件。与现有技术相比，本技术提供了一种涂装生产线机械化输送设备，具备以下有益效果：本技术将输送板上端设置了轴承和转盘，并将固定架与转盘固定连，通过设置的驱动电机带动转盘事项对固定架的转动，在安装和拆卸车身时，可对固定架进行任意角度调节，方便车体的安装和拆卸，同时在涂装时可通过控制驱动电机对固定架进行角度调节，从而使车体进行角度调整，提高了涂装效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种涂装生产线机械化输送设备立体结构示意图；图2为本技术提出的一种涂装生产线机械化输送设备剖面图；图中：1、导轨；2、滑轨；3、输送板；4、轴承；5、固定架；6、转盘；7、加固杆；8、固定块；9、连接件；10、驱动电机；11、转动轴；12、齿轮；13、齿轮边。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种涂装生产线机械化输送设备，包括导轨1、输送板3和固定架5，输送板3两侧设置有滑轨2，滑轨2与导轨1滑动连接，输送板3通过滑轨2与导轨1滑动连接，用于横向移动车体，输送板3上端表面设置有轴承4，轴承4内部转动连接转盘6，轴承4使转盘6转动使不影响输送板3移动，使转盘6只在轴承4内部转动从而带动固定架5转动，输送板3底端螺纹连接有驱动电机10，驱动电机10输出端贯穿输送板3与转动轴11一端固定连，转动轴11另一端设置有齿轮12，齿轮12通过转动轴11与驱动电机10输出端固定连接，转盘6中部开设有齿轮边13，齿轮12与齿轮边13啮合。齿轮12位于转盘6内部，且通过齿轮边13与转盘6啮合连接，驱动电机10通过转动轴11和齿轮12与转盘6转动连接，驱动电机10为转盘6提供转动动力，驱动电机10有外界控制装置电性连接，由外界控制装置控制转动，从而转盘6转动，转盘6上端表面螺纹连接有固定架5，固定架5内部设置有多个加固杆7，加固杆7用于加强固定架5的稳固性。固定架5上端表面设置有固定块8，固定块8两侧螺纹连接有连接件9，连接件9通过固定块8固定安装在固定架5上端，固定架5上端表面设置有多个固定块8，多个固定块8两侧均螺纹连接有连接件9，多个固定块8和多个连接件9用于固定连接车体，使车体牢牢固定在固定架5上端。本技术在使用时，通过控制驱动电机10将转盘6转动，转至合适的安装在角度，在利用连接件9将车体螺纹连接在固定架5上端，通过滑轨2在导轨1上端表面滑动，带动车体移动至涂装处，在涂装时可在通过驱动电机10转动，驱动电机10输出端转动转动轴11使齿轮12转动，齿轮12与齿轮边13啮合转动转盘6，从而使固定架5上端的车体转动，实现任意角度的调节，提高了涂装效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装生产线机械化输送设备，包括导轨(1)、输送板(3)和固定架(5)，其特征在于：所述输送板(3)两侧设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)与导轨(1)滑动连接，所述输送板(3)通过滑轨(2)与导轨(1)滑动连接，所述输送板(3)上端表面设置有轴承(4)，所述轴承(4)内部转动连接转盘(6)，所述输送板(3)底端螺纹连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端贯穿输送板(3)与转动轴(11)一端固定连，所述转动轴(11)另一端设置有齿轮(12)，所述转盘(6)中部开设有齿轮边(13)，所述齿轮(12)与齿轮边(13)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂装生产线机械化输送设备，包括导轨(1)、输送板(3)和固定架(5)，其特征在于：所述输送板(3)两侧设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)与导轨(1)滑动连接，所述输送板(3)通过滑轨(2)与导轨(1)滑动连接，所述输送板(3)上端表面设置有轴承(4)，所述轴承(4)内部转动连接转盘(6)，所述输送板(3)底端螺纹连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端贯穿输送板(3)与转动轴(11)一端固定连，所述转动轴(11)另一端设置有齿轮(12)，所述转盘(6)中部开设有齿轮边(13)，所述齿轮(12)与齿轮边(13)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线机械化输送设备，其特征在于：所述齿轮(12)位于转盘(6)内部，且通过齿轮边(13)与转盘(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪鹏飞，
申请(专利权)人：鹏飞机械盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32