一种铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统，其包括吊挂装置、挂钩组件以及悬挂在铝型材下端部的配重装置，其中配重装置的重心位于铝型材移动方向的前侧。本实用新型专利技术通过设置在挂钩上方的转动部件以及设置在铝型材下端部的配重装置，可使铝型材在喷氟碳漆的过程中前移或转动并保持稳定不晃动，这样一来避免出现喷漆死角，喷漆更加均匀，提高了喷涂效率和喷涂质量，避免浪费漆液，减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统
本技术属于长条型材传输设备领域，具体涉及一种铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统。
技术介绍
目前，在铝型材的生产过程中，往往需要对铝型材的表面进行喷漆处理，而对于将铝型材送入喷漆房喷漆，通常采用的做法是通过设置在高处的挂钩钩住铝型材的一端，以悬吊的方式将铝型材依次送入喷漆房。但是，这样直接将铝型材送入喷漆房的方式由于不能使铝型材周向完全暴露在喷漆环境下，并且在移动过程中缺少稳定装置，导致铝型材容易产生晃动，这样一来，往往会存在铝型材表面喷漆不均匀，产生喷涂死角的问题，导致喷涂效果差，影响铝型材的表面质量，同时也会造成漆液的重复喷涂和浪费，成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统。为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统，其包括吊挂装置，其包括上端部连接在移动导轨上的吊杆、连接在吊杆下端部的挂钩组件；挂钩组件包括绕着吊杆的中心线转动地设置在吊杆下端部的转动部件、连接在转动部件下部的挂环、以及上端部挂设在挂环上的挂钩，其中铝型材自上端部挂设在挂钩的下端部；吊挂系统还包括悬挂在铝型材下端部的配重装置，其中配重装置的重心位于铝型材移动方向的前侧。优选地，配重装置包括与铝型材下端部相配合且向铝型材移动方向前侧延伸的连接部件、配重块、用于将配重块悬挂在所述连接部件前端部的挂绳。这样设置的好处是：在移动的过程中，避免铝型材下端部出现摆动现象。具体的，连接部件包括与可拆卸的连接在铝型材下端部的连接座、自一端部固定在连接座上的连接杆，配重块通过挂绳自由悬挂在连接杆的另一端部。这样设置的好处是：方便拆卸，提高效率。优选地，转动部件包括转动轮盘、用于将转动轮盘与吊杆下端部转动连接的转动轴承，挂环的上端部连接在转动轮盘上。优选地，挂环形成有上端连接部和下端挂钩部，其中上端连接部连接在转动轮盘底部，下端挂钩部位于转动轮盘的转动轴心线上。这样设置的好处是：使铝型材的中心线与转动轮盘的转动轴心线相重合，这样转动过程更稳定。具体的，上端连接部包括绕着转动轮盘周向均匀分布的两根连接臂，下端挂钩部包括开口向上的V型连接臂，其中两根连接臂的下端部与V型连接臂上部开口的两端相连接。进一步的，两根连接臂平行设置，且两根连接臂和V型连接臂一体成型设置。根据本技术的一个具体实施和优选方面，挂钩组件还包括上下滑动地设置在两根连接臂上的限位板。这样设置的好处是：防止挂钩自挂环上脱落。具体的，限位板的水平截面呈圆形，且圆形的中心位于转动轮盘的转动轴心线上。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术通过设置在挂钩上方的转动部件以及设置在铝型材下端部的配重装置，可使铝型材在喷氟碳漆的过程中前移或转动并保持稳定不晃动，这样一来避免出现喷漆死角，喷漆更加均匀，提高了喷涂效率和喷涂质量，避免浪费漆液，减少成本。附图说明图1为本技术铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统主视示意图；其中：1、吊挂装置；10、吊杆；11、挂钩组件；110、转动部件；1100、传动齿轮；1101、转动轴承；111、挂环；1110、连接臂；s、螺母；1111、V型连接臂；112、限位板；113、挂钩；1130、挂臂；a1、第一挂耳；a2、第二挂耳；2、配重装置；20、连接部件；200、连接座；201、连接杆；21、配重块；22、挂绳；x、铝型材。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。如图1所示，本实施例的铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统，其包括吊挂装置1、配重装置2，其中铝型材x自上端部挂设在吊挂装置1上，配重装置2悬挂在铝型材x的下端部。具体的，吊挂装置1包括吊杆10、连接在吊杆1下端部的挂钩组件11。本例中，吊杆10呈圆柱状，吊杆10自下端部与挂钩组件11相连接。具体的，挂钩组件11包括转动部件110、挂环111、限位板112以及挂钩113。转动部件110包括与外部动力齿轮相啮合的传动齿轮1100、用于将传动齿轮1100与吊杆10下端部转动连接的转动轴承1101。其中，传动齿轮1100的转动轴心线与吊杆10的中心线相重合设置。挂环111形成有连接臂1110和V型连接臂1111。本例中，连接臂1110有两根，两根连接臂1110相互平行设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统，其包括：/n吊挂装置，其包括上端部连接在移动导轨上的吊杆、连接在所述吊杆下端部的挂钩组件，/n其特征在于：/n所述的挂钩组件包括绕着所述吊杆的中心线转动地设置在所述吊杆下端部的转动部件、连接在所述转动部件下部的挂环、以及上端部挂设在所述挂环上的挂钩，其中所述的铝型材自上端部挂设在所述挂钩的下端部；/n所述的吊挂系统还包括悬挂在所述铝型材下端部的配重装置，其中所述配重装置的重心位于所述铝型材移动方向的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统，其包括：
吊挂装置，其包括上端部连接在移动导轨上的吊杆、连接在所述吊杆下端部的挂钩组件，
其特征在于：
所述的挂钩组件包括绕着所述吊杆的中心线转动地设置在所述吊杆下端部的转动部件、连接在所述转动部件下部的挂环、以及上端部挂设在所述挂环上的挂钩，其中所述的铝型材自上端部挂设在所述挂钩的下端部；
所述的吊挂系统还包括悬挂在所述铝型材下端部的配重装置，其中所述配重装置的重心位于所述铝型材移动方向的前侧。


2.根据权利要求1所述的铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统，其特征在于：所述的配重装置包括与所述铝型材下端部相配合且向所述铝型材移动方向前侧延伸的连接部件、配重块、用于将所述的配重块悬挂在所述连接部件前端部的挂绳。


3.根据权利要求2所述的铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统，其特征在于：所述的连接部件包括可拆卸的连接在所述铝型材下端部的连接座、自一端部固定在所述连接座上的连接杆，所述的配重块通过所述挂绳自由悬挂在所述连接杆的另一端部。


4.根据权利要求1所述的铝型材喷氟碳漆用的吊挂系统，其特征在于：所述的转动部件包括转动轮盘、用于将所述转动轮盘与所述吊杆下端部转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，章基昌，
申请(专利权)人：苏州金近幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32