一种卤制食品用全自动生产线制造技术

本申请涉及一种卤制食品用全自动生产线，包括沿食品传输方向依次设置的预处理装置、清洁装置、腌制装置、卤制装置、冷却装置、包装装置以及连接于各装置之间的悬挂传输装置，所述清洁装置包括清洁台，所述清洁台上沿食品传输方向依次设有第一清洁槽和第二清洁槽，所述第一清洁槽的内壁上设有摩擦清洁机构，所述第二清洁槽中设有超声淋洗机构。本申请的摩擦清洁机构能够对原料进行初步清理；本申请的超声淋洗机构能够高效地对原料表面的油脂进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种卤制食品用全自动生产线
本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种卤制食品用全自动生产线。
技术介绍
卤制食品是中国的传统食品，从古至今都是大家餐桌上经常出现的菜品，随着生活节奏的加快，大家对包括卤制食品的需求越来越大。授权公告号为CN208590517U的中国技术公开了一种盐水鸭连续生产线，该生产线包括清洁台、干腌台、湿腌槽、冷却线和包装机，生产时，原料鸭经过清洁台的清洁作用后，进入干腌台和湿腌槽的腌制，随后经过冷却线的沥水冷却，最终在包装机中完成包装。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：在食品经过清洁台清洗前，一般要对原料鸭进行开膛等预处理，而原料鸭的内脏中含有较多油脂，相关技术中的清洁台大多通过清洁布、海绵等对原料鸭进行清洁，仅靠清洁布等的擦抹作用难以充分清洁油脂。
技术实现思路
为了优化相关技术中对油脂清洁不够充分的问题，本申请提供一种卤制食品用全自动生产线。本申请提供的一种卤制食品用全自动生产线采用如下的技术方案：一种卤制食品用全自动生产线，包括沿食品传输方向依次设置的预处理装置、清洁装置、腌制装置、卤制装置、冷却装置、包装装置以及连接于各装置之间的悬挂传输装置，所述清洁装置包括清洁台，所述清洁台上沿食品传输方向依次设有第一清洁槽和第二清洁槽，所述第一清洁槽的内壁上设有摩擦清洁机构，所述第二清洁槽中设有超声淋洗机构。通过采用上述技术方案，该生产线工作时，原料先经过预处理装置的预处理，随后传输至第一清洁槽，摩擦清洁机构对原料起到初步的清洁作用；摩擦清洁机构对原料清洁完毕后，原料传输至第二清洁槽，超声淋洗机构对原料起到深层次的清洁作用。摩擦清洁机构与超声淋洗机构配合，将清洁装置对原料的清洁作用分为初步清洁和深入清洁两部分，更加充分地对原料起到清洁作用。经过清洁装置的清洁作用后，原料传输至腌制装置，腌制装置对原料起到腌制作用；腌制完毕的原料传输至卤制装置，卤制装置对原料起到卤制作用；卤制完毕的原料在经过冷却装置的冷却作用后，在包装装置中完成包装，实现了卤制食品的全自动生产。可选的，所述摩擦清洁机构包括两旋转清洁组件和两振动清洁组件，两所述旋转清洁组件相对设置在第一清洁槽的内壁上，所述振动清洁组件位于旋转清洁组件顺沿食品传输方向的一侧，两所述振动清洁组件相对设置在第一清洁槽的内壁上。通过采用上述技术方案，原料依次传输至旋转清洁组件和振动清洁组件；旋转清洁组件对原料表皮的毛发等污物起到清洁作用，振动清洁组件对原料表皮沟壑、拐角处的污渍起到初步清洁作用。可选的，所述旋转清洁组件包括刷布、转盘、转轴和驱动电机，所述转轴穿设于第一清洁槽的侧壁，所述刷布与转盘一表面连接，所述转盘背离刷布的一面与转轴一端连接，所述转轴另一端与驱动电机的电机轴连接，所述驱动电机连接在清洁台的外壁上。通过采用上述技术方案，原料到达旋转清洁组件时，驱动电机带动转轴转动，转轴与转盘同步转动，使得连接在转盘上的刷布转动，刷布对原料表皮刷抹，初步清洁了原料表皮上的毛发等污物。可选的，所述振动清洁组件包括若干刷丝、连接板、弹簧和振动电机，所述刷丝一端延伸向悬架，所述刷丝另一端与连接板一面固定连接，所述连接板背离刷丝的一面与弹簧一端连接，所述弹簧另一端与清洁台内侧壁连接，所述连接板与振动电机连接，所述振动电机连接在连接板背离刷丝的一面上。通过采用上述技术方案，原料经过旋转清洁组件的初步清洁作用后，传输至振动清洁组件。在弹簧的缓冲复位作用下，振动电机带动连接板和刷机同步振动，使得刷丝对原料上夹角、沟壑里的污渍进行更为细致地处理。可选的，所述超声淋洗机构包括超声清洁组件和两淋洗清洁组件，所述超声清洁组件设置在第二清洁槽的槽底，所述淋洗清洁组件位于超声清洁组件顺沿食品传输方向的一侧，两所述淋洗清洁组件相对设置在第二清洁槽的内壁上。通过采用上述技术方案，旋转清洁组件和振动清洁组件对原料表皮的污物进行了分布处理；随后，原料在链条的传输作用下，进入超声淋洗机构。超声清洁组件能够将原料表皮的油脂分散，进而使得油脂从原料的表皮脱落；离开第二清洁槽的原料表面可能粘附有污水，淋洗清洁组件对原料表皮起到淋洗作用。可选的，所述超声清洁组件包括超声波发生器和换能器，所述换能器与超声波发生器电连接，所述超声波发生器与第二清洁槽内壁连接。通过采用上述技术方案，原料离开振动清洁组件后，传输至超声清洁组件。此时，超声波发生器发出高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡，超声波在水中疏密相间地向前辐射，使得水流动时产生数以万计的直径为50~500μm的气泡，气泡在超声波的声场下振动；当粘附油渍的原料与气泡接触时，气泡迅速变大，随后闭合，在油渍周围形成高气压，破坏油渍的粘接性，使得油渍分散在水中，从原料表皮分离。超声清洁组件能高效地对原料表皮的油渍进行分散处理，大程度地提高了该生产线对原料的清洁功效。可选的，所述淋洗清洁组件包括泵、连接管、支撑管和若干喷头，所述连接管一端与第二清洁槽连通，所述连接管另一端与支撑管一端连通，所述喷头均匀连通在支撑管的侧壁上，所述喷头的喷水方向朝向食品，所述连接管与泵连接。通过采用上述技术方案，泵通过连接管和支撑管将水抽至喷头，喷头将水喷淋在原料上；喷头、连接管、支撑管与泵配合，对原料表皮可能粘附的浮沫或污水起到淋洗作用，连接管与第二清洁槽连通，使得第二清洁槽中的水实现循环，无需从外界向槽内注水，节省资源。可选的，所述连接管与第二清洁槽连通的一端设有过滤网，所述过滤网固定连接在连接管的内壁上。通过采用上述技术方案，泵将水从导流管一端抽取至喷头时，过滤网对第二清洁槽中的水起到过滤作用，保证了水抽取至喷头时的洁净度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请的第一清洗机构能够对原料进行初步清理；本申请的第二清洗机构能够高效地对原料表面的油渍进行清理。2.本申请的振动清洁组件通过振动电机带动刷丝振动，实现了对原料的沟壑、拐角处的清洁。3.本申请的超声清洁组件通过超声波发生器与换能器配合，利用超声波产生气泡，对原料表面的油渍进行分散脱落，高效地清理了原料表面的油污。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是本申请实施例清洁装置的结构示意图。图3是本申请实施例摩擦清洁机构和旋转清洁机构的结构示意图。图4是图3中A部的放大示意图。附图标记说明：1、预处理装置；2、清洁装置；21、清洁台；211、第一清洁槽；212、第二清洁槽；22、摩擦清洁机构；23、旋转清洁组件；231、刷布；232、转盘；233、转轴；234、驱动电机；24、振动清洁组件；241、刷丝；242、连接板；243、弹簧；244、连接柱；245、振动电机；25、超声淋洗机构；26、超声清洁组件；261、超声波发生器；262、换能器；27、淋洗清洁组件；271、泵；272、连接管；273、喷头；274、过滤网；275、支撑管；3、腌制装置；4、卤制装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卤制食品用全自动生产线，包括沿食品传输方向依次设置的预处理装置(1)、清洁装置(2)、腌制装置(3)、卤制装置(4)、冷却装置(6)、包装装置(7)以及连接于各装置之间的悬挂传输装置(5)，其特征在于：所述清洁装置(2)包括清洁台(21)，所述清洁台(21)上沿食品传输方向依次设有第一清洁槽(211)和第二清洁槽(212)，所述第一清洁槽(211)的内壁上设有摩擦清洁机构(22)，所述第二清洁槽(212)中设有超声淋洗机构(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卤制食品用全自动生产线，包括沿食品传输方向依次设置的预处理装置(1)、清洁装置(2)、腌制装置(3)、卤制装置(4)、冷却装置(6)、包装装置(7)以及连接于各装置之间的悬挂传输装置(5)，其特征在于：所述清洁装置(2)包括清洁台(21)，所述清洁台(21)上沿食品传输方向依次设有第一清洁槽(211)和第二清洁槽(212)，所述第一清洁槽(211)的内壁上设有摩擦清洁机构(22)，所述第二清洁槽(212)中设有超声淋洗机构(25)。


2.根据权利要求1所述的一种卤制食品用全自动生产线，其特征在于：所述摩擦清洁机构(22)包括两旋转清洁组件(23)和两振动清洁组件(24)，两所述旋转清洁组件(23)相对设置在第一清洁槽(211)的内壁上，所述振动清洁组件(24)位于旋转清洁组件(23)顺沿食品传输方向的一侧，两所述振动清洁组件(24)相对设置在第一清洁槽(211)的内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种卤制食品用全自动生产线，其特征在于：所述旋转清洁组件(23)包括刷布(231)、转盘(232)、转轴(233)和驱动电机(234)，所述转轴(233)穿设于第一清洁槽(211)的侧壁，所述刷布(231)与转盘(232)一表面连接，所述转盘(232)背离刷布(231)的一面与转轴(233)一端连接，所述转轴(233)另一端与驱动电机(234)的电机轴连接，所述驱动电机(234)连接在清洁台(21)的外壁上。


4.根据权利要求2所述的一种卤制食品用全自动生产线，其特征在于：所述振动清洁组件(24)包括若干刷丝(241)、连接板(242)、弹簧(243)和振动电机(245)，所述刷丝(241)一端延伸向悬架(53)，所述刷丝(241)另一端与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤可元，李远，卢贤虎，
申请(专利权)人：南京佳福食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32