轴类仓式全自动上料机制造技术

本申请公开了一种轴类仓式全自动上料机，涉及物料移送设备技术领域，其包括储料架，储料架沿竖直方向间隔分布有若干储料部，每个储料部的上端面用于供工件存放；每个储料部上端面均具有进料端和出料端，储料部从进料端朝向出料端的方向呈倾斜向下设置用于供工件输送；储料架还设有若干限位组件，限位组件一一对应位于储料部出料端的一端；限位组件包括限位板以及驱动件，限位板相对于储料部铰接，驱动件用于驱动限位板翻转使得工件可沿着限位板下滑；储料架还设有限位件，限位件位于限位组件远离进料端的一端，储料架还设有输送组件。通过设置限位件以及限位组件的配合实现出料，通过输送组件将工件抬升便于取用，使得工件的取用更加方便。用更加方便。用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
轴类仓式全自动上料机


[0001]本申请涉及物料移送设备
，更具体地说，它涉及一种轴类仓式全自动上料机。

技术介绍

[0002]相关技术中，轴类零件的工件一般堆叠在存料仓内进行存储，当需要对工件进行取用时，需要操作人员手伸入到存料仓内将工件取出，当存料仓深度较深，工件取用到下层时，整体时需要深入到仓底，比较麻烦，有待改进。

技术实现思路

[0003]为了改善工件取用麻烦的问题，本申请提供一种轴类仓式全自动上料机。
[0004]本申请提供的一种轴类仓式全自动上料机，采用如下的技术方案：一种轴类仓式全自动上料机，包括储料架，所述储料架沿竖直方向间隔分布有若干储料部，每个所述储料部的上端面用于供工件存放；每个储料部上端面均具有进料端和出料端，所述储料部从进料端朝向出料端的方向呈倾斜向下设置用于供工件输送；所述储料架还设有若干限位组件，所述限位组件一一对应位于储料部出料端的一端；所述限位组件包括限位板以及驱动件，所述限位板用于限制工件从出料端滑出，所述限位板相对于储料部铰接，所述驱动件用于驱动限位板翻转使得工件可沿着限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类仓式全自动上料机，其特征在于：包括储料架(1)，所述储料架(1)沿竖直方向间隔分布有若干储料部(2)，每个所述储料部(2)的上端面用于供工件存放；每个储料部(2)上端面均具有进料端(21)和出料端(22)，所述储料部(2)从进料端(21)朝向出料端(22)的方向呈倾斜向下设置用于供工件输送；所述储料架(1)还设有若干限位组件(3)，所述限位组件(3)一一对应位于储料部(2)出料端(22)的一端；所述限位组件(3)包括限位板(31)以及驱动件(32)，所述限位板(31)用于限制工件从出料端(22)滑出，所述限位板(31)相对于储料部(2)铰接，所述驱动件(32)用于驱动限位板(31)翻转使得工件可沿着限位板(31)下滑；所述储料架(1)还设有限位件(4)，所述限位件(4)位于限位组件(3)远离进料端(21)的一端；所述储料架(1)还设有输送组件(8)；其中，当工件沿着限位板(31)朝远离储料部(2)方向下滑时，所述限位件(4)用于限制工件从限位板(31)脱离，所述输送组件(8)用于将限位板(31)上的工件向上抬升。2.根据权利要求1所述的轴类仓式全自动上料机，其特征在于：所述驱动件(32)包括设置于所述限位板(31)铰接轴的传动杆(321)以及设置于储料架(1)的驱动气缸(322)，所述驱动气缸(322)用于带动传动杆(321)翻转从而使得限位部翻转。3.根据权利要求1所述的轴类仓式全自动上料机，其特征在于：所述限位件(4)的下端低于最下方储料部(2)且上端高于最上端储料部(2)；所述储料架(1)还设有输送组件(8)，所述输送组件(8)包括抬升架(82)和驱动结构(81)，所述抬升架(82)相对于限位件(4)上下滑移，所述限位板(31)开设有供抬升架(82)通过的让位槽(311)；所述驱动结构(81)用于带动抬升架(82)将工件向上抬升。4.根据权利要求3所述的轴类仓式全自动上料机，其特征在于：所述驱动结构(81)为链传动结构或带传动结构，所述驱动结构(81)位于限位件(4)远离储料部(2)的一端，所述抬升架(82)设置于驱动结构(81)上，所述限位件(4)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绪国，
申请(专利权)人：湖北宏博汽车工业智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：