一种新型高强度保温管道制造技术

技术编号:29221557 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-10 01:01
本实用新型专利技术公开了一种新型高强度保温管道,包括管体,管体外部设置有保温层,保温层外部设置有保护管套,保护管套包括上管套和下管套,上管套两端向外延伸形成有第一法兰边,下管套两端向外延伸形成有与第一法兰边匹配的第二法兰边,第一法兰边上沿长度方向开设有若干第一滑槽,第二法兰边上沿长度方向开设有若干与第一滑槽匹配的第二滑槽,第一滑槽内部滑动连接有用于插入第二滑槽内部的定位销。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术的保护管套包括上管套和下管套,只需使得锁止套从定位孔内脱离,即可推动定位销滑动至通孔位置脱出,从而将上管套和下管套分离,方便对保温层进行拆卸更换,不需要更换整根保温管道,从而有效降低了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度保温管道


[0001]本技术涉及管道
,具体为一种新型高强度保温管道。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]目前保温管道的隔热保温通常是通过在普通管道外包裹一层保温材料(又称热绝缘材料或隔热材料)而实现的。保温材料一般采用泡沫塑料或玻璃棉制品等易受损材料。现有的保温管道由于使用易受损材料制品作为其保温材料,因此极容易在长途运输过程中发生损坏,并且也无法保证在长期使用中保温管道的完整性,露天状态下容易进水,这样就对保温管道保温性能造成不利影响,降低了保温管道的保温性,并导致保温效果较差,因此现有技术中采用在保温材料外侧套设管套用于进行保护,然而,由于保温材料被固定在管道与管套之间,无法进行拆卸,则在长期使用导致老化破损时无法进行更换,需要更换整根保温管道,因此成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种新型高强度保温管道,方便对保温层进行拆卸更换,有效降低了成本。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型高强度保温管道,包括管体,所述管体外部设置有保温层,所述保温层外部设置有保护管套,所述保护管套包括上管套和下管套,所述上管套两端向外延伸形成有第一法兰边,所述下管套两端向外延伸形成有与第一法兰边匹配的第二法兰边,所述第一法兰边上沿长度方向开设有若干第一滑槽,所述第二法兰边上沿长度方向开设有若干与第一滑槽匹配的第二滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有用于插入第二滑槽内部的定位销,所述定位销上螺纹连接有锁止套,所述第二滑槽一端开设有用于锁止套穿出的通孔,另一端开设有用于锁止套底端嵌入的定位孔。
[0006]通过采用上述技术方案,由于在保温层外部设置有保护管套,且保护管套包括上管套和下管套,则在管道安装时,可先将保温层覆盖在管体外部,再将上管套和下管套组合并盖合在保温层外部,则在上管套和下管套组合后,第一法兰边与第二法兰边会相互贴合,使得第一滑槽和第二滑槽对齐并连通,并将定位销插入第二滑槽内部,同时使得锁止套从通孔穿出,然后推动定位销滑动,使得锁止套随之滑动至定位孔位置,然后向上旋拧锁止套,直至锁止套底端嵌入定位孔内部并牢牢抵紧,则通过定位孔对锁止套的限位,即可实现上管套和下管套的组合安装,操作较为便捷,则上管套和下管套能将保温层牢牢压紧在管体上,从而实现对保温层的保护,而在保温层因长期使用导致老化破损时,只需向下旋拧锁
止套,使得锁止套从定位孔内脱离,即可解除定位孔对锁止套的限位,则可推动定位销滑动至通孔位置脱出,从而将上管套和下管套分离,方便对保温层进行拆卸更换,不需要更换整根保温管道,从而有效降低了成本。
[0007]作为本技术的进一步设置,所述保温层包括上层和下层,所述上层两端沿长度方向均设置有嵌条,所述下层两端沿长度方向开设有用于嵌条嵌入的嵌槽。
[0008]通过采用上述技术方案,由于保温层包括上层和下层,在上层两端沿长度方向均设置有嵌条,且在下层两端沿长度方向开设有用于嵌条嵌入的嵌槽,则由于保温层可拆分,从而方便拆卸进行更换,且在保温层安装时,可将嵌条嵌入嵌槽,实现上层和下层安装的预定位,使得保温层的安装更为便捷简单。
[0009]作为本技术的进一步设置,所述上层和下层的外表面上均开设有若干弧形凹槽,所述上管套和下管套的内表面上均设置有若干用于嵌入弧形凹槽内部的弧形凸条。
[0010]通过采用上述技术方案,由于在上层和下层的外表面上均开设有若干弧形凹槽,且在上管套和下管套的内表面上均设置有若干用于嵌入弧形凹槽内部的弧形凸条,则在上管套和下管套组装完毕后,由于弧形凸条会嵌入弧形凹槽内部,则通过弧形凹槽对弧形凸条的限位,即可实现对保温层安装的限位,使得保温层的安装更为稳固。
[0011]作为本技术的进一步设置,所述锁止套底端环绕边缘一圈设置有弹性垫圈,所述弹性垫圈采用橡胶材料制成。
[0012]通过采用上述技术方案,由于在锁止套底端环绕边缘一圈设置有弹性垫圈,且弹性垫圈采用橡胶材料制成,则在锁止套底端嵌入定位孔内部后,弹性垫圈与定位孔底壁抵接受压会随之发生弹性形变,从而使得锁止套与定位孔的抵接安装更为牢固,不易晃动。
[0013]作为本技术的进一步设置,所述锁止套外周壁上套设有防滑胶套。
[0014]通过采用上述技术方案,由于在锁止套外周壁上套设有防滑胶套,从而大大增加了锁止套外周壁上的摩擦系数,使得旋拧锁止套时更易受力,从而更为轻松省力。
[0015]作为本技术的进一步设置,所述定位销的顶端设置有限位片,所述限位片与定位销一体成型。
[0016]通过采用上述技术方案,由于在定位销的顶端设置有限位片,且限位片与定位销一体成型,则通过限位片对定位销的限位,能够防止定位销滑动时脱落,从而始终保证定位销的滑动效果。
[0017]作为本技术的进一步设置,所述第一滑槽上对应定位孔位置开设有用于限位片卡入的止动孔。
[0018]通过采用上述技术方案,由于在第一滑槽上对应定位孔位置开设有用于限位片卡入的止动孔,则在锁止套滑动至定位孔位置时,限位片会随之卡入止动孔内部实现预定位,从而使得锁止套的嵌入变得更为准确方便。
[0019]作为本技术的进一步设置,所述上管套和下管套均采用不锈钢材料制成。
[0020]通过采用上述技术方案,由于上管套和下管套均采用不锈钢材料制成,强度和硬度较好,且不易锈蚀,从而在保证上管套和下管套保护效果的基础上大大延长了上管套和下管套的使用寿命。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]本技术在保温层外部设置有保护管套,且保护管套包括上管套和下管套,在
保温层因长期使用导致老化破损时,只需向下旋拧锁止套,使得锁止套从定位孔内脱离,即可解除定位孔对锁止套的限位,则可推动定位销滑动至通孔位置脱出,从而将上管套和下管套分离,方便对保温层进行拆卸更换,不需要更换整根保温管道,从而有效降低了成本。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术中保护管套的结构示意图;
[0025]图3为图2中A处的放大结构示意图;
[0026]图4为本技术中保温层的结构示意图。
[0027]附图标记:1、管体;2、保温层;201、上层;202、下层;3、上管套;4、下管套;5、第一法兰边;6、第二法兰边;7、第一滑槽;8、第二滑槽;9、定位销;10、锁止套;11、通孔;12、定位孔;13、嵌条;14、嵌槽;15、弧形凹槽;16、弧形凸条;17、弹性垫圈;18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度保温管道,包括管体(1),所述管体(1)外部设置有保温层(2),所述保温层(2)外部设置有保护管套,其特征在于:所述保护管套包括上管套(3)和下管套(4),所述上管套(3)两端向外延伸形成有第一法兰边(5),所述下管套(4)两端向外延伸形成有与第一法兰边(5)匹配的第二法兰边(6),所述第一法兰边(5)上沿长度方向开设有若干第一滑槽(7),所述第二法兰边(6)上沿长度方向开设有若干与第一滑槽(7)匹配的第二滑槽(8),所述第一滑槽(7)内部滑动连接有用于插入第二滑槽(8)内部的定位销(9),所述定位销(9)上螺纹连接有锁止套(10),所述第二滑槽(8)一端开设有用于锁止套(10)穿出的通孔(11),另一端开设有用于锁止套(10)底端嵌入的定位孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度保温管道,其特征在于:所述保温层(2)包括上层(201)和下层(202),所述上层(201)两端沿长度方向均设置有嵌条(13),所述下层(202)两端沿长度方向开设有用于嵌条(13)嵌入的嵌槽(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡兴根
申请(专利权)人:浙江浙防防腐工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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