建筑钢结构防腐结构制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑钢结构防腐结构，涉及钢结构防腐技术领域。本实用新型专利技术包括第一管件与第二管件，所述第一管件与第二管件上活动套设有套环，所述套环上安装有用于将其滑动位置限位或解除限位的固定件，所述套环的一侧构造有多个连接杆，同侧的多个所述连接杆之间安装有灌封筒，两个所述灌封筒开口相对且分别滑动套设在第一管件与第二管件上，两个所述灌封筒之间套装设有封堵环。本实用新型专利技术将防腐涂料从进料口倒入灌封腔内，此时的焊缝被防腐涂料包裹，然后在通过封堵件将进料口封堵，此时的焊缝则不与外界接触，且被防腐涂料进行包裹，从而提高了管材焊缝的耐腐蚀强度，间接了提高了管材的使用寿命，因此更具有实用性。因此更具有实用性。因此更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
建筑钢结构防腐结构


[0001]本技术涉及钢结构防腐
，具体涉及建筑钢结构防腐结构。

技术介绍

[0002]焊接是钢结构制造的基础工艺，它直接关系到钢结构工程的使用价值、安全生产和经济效益，钢结构件焊缝的防腐蚀质量关系到整个钢结构工程的防腐蚀质量和使用寿命，而钢结构焊缝部位的防腐也是整个防腐涂层中最薄弱的部位。
[0003]现有的钢结构焊缝耐腐蚀性差，裸露的钢结构焊缝在大气作用下会产生腐蚀，腐蚀使钢结构承载力降低，如在建筑施工的过程中，需要根据实际的需求将管材进行焊接处理，以达到合适的长度，而钢管在进行焊接后，钢管在暴露在外部，经过长时间的风吹日晒，钢管焊接部分容易被腐蚀，从而降低的钢管的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了建筑钢结构防腐结构。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]建筑钢结构防腐结构，包括第一管件与第二管件，所述第一管件与第二管件上活动套设有套环，所述套环上安装有用于将其滑动位置限位或解除限位的固定件，所述套环的一侧构造有多个连接杆，同侧的多个所述连接杆之间安装有灌封筒，两个所述灌封筒开口相对且分别滑动套设在第一管件与第二管件上，两个所述灌封筒之间套装设有封堵环，两个所述灌封筒与所述封堵环以形成灌封腔，所述封堵环上构造有与所述灌封腔连通的进料口，其用于向所述灌封腔内灌输防腐涂料，所述封堵环上安装有用于封堵进料口的封堵件。
[0007]进一步地，所述封堵件包括滑动安装在所述封堵环外周侧的弧形板，所述弧形板的一侧构造有与所述进料口连通的连通柱，所述连通柱内螺纹插设有螺栓。
[0008]进一步地，所述螺栓的一端安装有橡胶柱。
[0009]进一步地，所述固定件包括构造在所述套环一侧内沿处的连接环，所述连接环外周侧圆形构造有多个连接块，所述连接块上开设有通孔，所述第一管件与第二管件上均开设有螺丝孔。
[0010]进一步地，所述封堵环相背的两侧均构造有多个滑动套设在所述连接杆上的传动杆，其中一个所述传动杆上安装有用于驱动所述封堵环移动的调节件。
[0011]进一步地，其中一个所述连接杆上沿其长度方向开设有螺纹，所述调节件包括转动安装在其中一个所述传动杆上的转动块，所述转动块螺纹套设在其中一个所述连接杆。
[0012]进一步地，所述防腐涂料为环氧富锌底漆。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术将防腐涂料从进料口倒入灌封腔内，此时的焊缝被防腐涂料包裹，然
后在通过封堵件将进料口封堵，此时的焊缝则不与外界接触，且被防腐涂料进行包裹，从而提高了管材焊缝的耐腐蚀强度，间接了提高了管材的使用寿命，因此更具有实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中部分结构爆炸图；
[0017]图3是本技术图1中立体半剖图；
[0018]图4是本技术图3中A处结构放大图；
[0019]附图标记：1、套环；2、固定件；201、连接环；202、连接块；3、连接杆；4、灌封筒；5、封堵环；6、灌封腔；7、进料口；8、封堵件；801、弧形板；802、连通柱；803、螺栓；804、橡胶柱；9、传动杆；10、调节件；1001、转动块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
图4所示，本申请一个实施例提出建筑钢结构防腐结构，包括第一管件与第二管件，第一管件与第二管件上活动套设有套环1，也就是说，套环1的数量为两个，分别套设在第一管件与第二管件上，套环1上安装有用于将其滑动位置限位或解除限位的固定件2，套环1的一侧构造有多个连接杆3，同侧的多个连接杆3之间安装有灌封筒4，两个灌封筒4开口相对且分别滑动套设在第一管件与第二管件上，两个灌封筒4之间套装设有封堵环5，两个灌封筒4与封堵环5以形成灌封腔6，如图3所示，灌封腔6呈环形，焊缝位于灌封腔6内，封堵环5上构造有与灌封腔6连通的进料口7，其用于向灌封腔6内灌输防腐涂料，封堵环5上安装有用于封堵进料口7的封堵件8，当第一管件与第二管件焊接好后，使用打磨机对焊缝进行打磨，然后再将两个套环1滑动套设在第一管件或第二管件，然后在移动套环1，使得两个套环1分别位于第一管件与第二管件上，此时的焊缝位于灌封腔6中，然后将防腐涂料从进料口7倒入灌封腔6内，此时的焊缝被防腐涂料包裹，然后在通过封堵件8将进料口7封堵，此时的焊缝则不与外界接触，且被防腐涂料进行包裹，从而提高了管材焊缝的耐腐蚀强度，间接了提高了管材的使用寿命，因此更具有实用性。
[0022]如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，封堵件8包括滑动安装在封堵环5外周侧的弧形板801，弧形板801的一侧构造有与进料口7连通的连通柱802，连通柱802内开设有螺纹且螺纹插设有螺栓803，也就是说，当需要向进料口7内灌输防腐涂料时，首先将螺栓803拧出，然后在移动弧形板801，使得连通柱802与进料口7连通，当防腐涂料灌输好后，此时可以移动弧形板801，然后再将螺栓803拧入到连通柱802内，使得螺栓803的一端抵触在封堵环5上，此时进料口7被弧形板801的内侧面遮挡，从而可以防止灌封腔6内的防腐涂料溢出。
[0023]如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，螺栓803的一端安装有橡胶柱804，橡胶柱804的设计使得螺栓803处于拧紧状态时，此时橡胶柱804处于挤压状态，通过橡胶柱804弹性形变的特性使得橡胶柱804抵触在封堵环5的外侧，使得螺栓803的螺牙与连通柱802内的螺纹槽形成抵触，使得螺栓803不容易出现松动。
[0024]如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，固定件2包括构造在套环1一侧内沿处的
连接环201，连接环201外周侧圆形构造有多个连接块202，连接块202上开设有通孔，第一管件与第二管件上均开设有螺丝孔，也就是说，当两个套环1移动到对应的位置后，此时将螺丝穿过通孔拧入到螺丝孔内，从而将套环1的位置固定，以保证灌封腔6内灌输有防腐涂料后，套环1不会出现滑动的现象，优选的，套环1内侧面开设有环形槽，环形槽内安装有密封条，密封条与第一管道或第二管道形成抵触，从而防止防腐涂料从套环1与第一管道或第二管道之间的接触面流出。
[0025]如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，封堵环5相背的两侧均构造有多个滑动套设在连接杆3上的传动杆9，也就是说，封堵环5可以在灌封筒4的外周侧滑动，其中一个传动杆9上安装有用于驱动封堵环5移动的调节件10，当灌封腔6内倒入防腐涂料后，此时可以通过调节件10使得封堵环5移动，从而使得进料口7和灌封腔6错开，进一步防止防腐涂料溢出，优选的，封堵环5的内周侧开设有环形槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑钢结构防腐结构，包括第一管件与第二管件，其特征在于，所述第一管件与第二管件上活动套设有套环(1)，所述套环(1)上安装有用于将其滑动位置限位或解除限位的固定件(2)，所述套环(1)的一侧构造有多个连接杆(3)，同侧的多个所述连接杆(3)之间安装有灌封筒(4)，两个所述灌封筒(4)开口相对且分别滑动套设在第一管件与第二管件上，两个所述灌封筒(4)之间套装设有封堵环(5)，两个所述灌封筒(4)与所述封堵环(5)以形成灌封腔(6)，所述封堵环(5)上构造有与所述灌封腔(6)连通的进料口(7)，其用于向所述灌封腔(6)内灌输防腐涂料，所述封堵环(5)上安装有用于封堵进料口(7)的封堵件(8)。2.根据权利要求1所述的建筑钢结构防腐结构，其特征在于，所述封堵件(8)包括滑动安装在所述封堵环(5)外周侧的弧形板(801)，所述弧形板(801)的一侧构造有与所述进料口(7)连通的连通柱(802)，所述连通柱(802)内螺纹插设有螺栓(803)。3.根据权利要求2所述的建筑钢结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡达铭，
申请(专利权)人：浙江浙防防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：