一种钢结构防腐结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构防腐结构，属于钢结构防腐技术领域，针对了钢结构之间采用螺栓连接后，螺栓多直接暴露在外部环境下，进而长期以往螺栓易受户外湿气、水汽的影响而产生严重锈蚀的问题，包括第一钢材和第二钢材，螺杆依次贯穿第一连接板和第二连接板，还包括设置于所第一连接板与第二连接板连接处上的防护机构，防护机构包括驱动座、防护罩以及供滑部件；本实用新型专利技术通过防护机构的设置，待利用螺杆和螺母完成第一钢材和第二钢材的紧固后，作用防护机构中的供滑部件操控两个防护罩相向靠拢，直至两个防护罩分别贴合第一连接板和第二钢材表面，两个防护罩便可将螺杆和螺母暴露在外的部分密闭笼罩。暴露在外的部分密闭笼罩。暴露在外的部分密闭笼罩。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构防腐结构


[0001]本技术属于钢结构防腐
，具体涉及一种钢结构防腐结构。

技术介绍

[0002]钢结构是一种以钢料为原料的结构，钢结构具有较好的抗拉和抗弯性能，钢结构的组成方式多种多样以适应不同的需要，钢结构用在建筑上应用较为普遍。
[0003]现有技术中钢结构之间大多采用螺栓进行紧固，螺栓连接后多直接暴露在外部环境下，进而长期以往螺栓易受户外湿气、水汽的影响而产生严重的锈蚀，锈蚀的螺栓不仅不便于人工后期对钢结构的拆卸，更降低了钢结构使用时的稳固性。
[0004]因此，需要一种钢结构防腐结构，解决现有技术中存在的钢结构之间采用螺栓连接后，螺栓多直接暴露在外部环境下，进而长期以往螺栓易受户外湿气、水汽的影响而产生严重锈蚀的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢结构防腐结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构防腐结构，包括水平对称分布的第一钢材和第二钢材，所述第一钢材正对所述第二钢材的一端固定有第一连接板，所述第二钢材正对所述第一钢材的一端固定有与所述第一连接板可拆卸相连的第二连接板，所述第一连接板远离所述第二连接板一面的四个边角上均设置有螺杆，所述螺杆依次贯穿所述第一连接板和第二连接板，并且所述螺杆位于所述第二连接板外侧的杆身上螺纹连接有与所述第二连接板相抵的螺母，还包括设置于所第一连接板与所述第二连接板连接处上的防护机构，所述防护机构包括两侧为敞口的驱动座、两个分别滑动设置于所述驱动座两侧的防护罩以及设置于所述驱动座内侧中的供滑部件，所述驱动座横向分布于所述第一连接板和所述第二连接板的端面上，并且所述螺杆和所述螺母位于两个所述防护罩之间。
[0007]方案中需要说明的是，所述供滑部件包括呈L状固定于所述防护罩外壁上的伸缩杆和横向设置于所述驱动座内侧中的双向丝杆，所述伸缩杆的末端滑动穿入所述驱动座内侧中并螺纹连接于所述双向丝杆的杆身上。
[0008]进一步值得说明的是，所述供滑部件还包括两个对称转动套设于所述双向丝杆杆身上的轴承套，所述轴承套的外周通过支架与所述驱动座的内壁固定相连。
[0009]更进一步需要说明的是，所述双向丝杆位于两个所述轴承套之间的杆身上紧固套接有从动锥齿轮，所述驱动座一端面的中部竖直设置有驱动杆，所述驱动杆转动穿入所述驱动座内侧中并固定有与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一连接板和所述第二连接板相远离的一面上均开设有与所述防护罩相适配的固定嵌槽，所述防护罩的筒身上设置有与所述固定嵌槽内壁
相贴合的密封垫圈。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述驱动座另一端面上固定有两个橡胶柱，所述第一连接板和所述第二连接板的端面上均开设有与所述橡胶柱相适配的定位孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种钢结构防腐结构，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过防护机构的设置，待利用螺杆和螺母完成第一钢材和第二钢材的紧固后，作用防护机构中的供滑部件操控两个防护罩相向靠拢，直至两个防护罩分别贴合第一连接板和第二钢材表面，两个防护罩便可将螺杆和螺母暴露在外的部分密闭笼罩，有效地防止外部水汽、湿气对螺杆和螺母造成腐蚀，维护螺杆和螺母的使用寿命。
[0014](2)通过密封垫圈的设置，当防护罩的敞口端插入固定嵌槽内侧中时，防护罩筒身上的密封垫圈与固定嵌槽内壁紧贴，以此便可在防护罩笼罩螺杆或螺母时，增强防护罩内侧的密封性，提高防护罩的防护效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一连接板与第二连接板拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术的防护机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的驱动座内部结构示意图。
[0019]图中：1、第一钢材；2、第一连接板；3、第二钢材；4、第二连接板；5、螺杆；6、螺母；7、驱动座；8、防护罩；9、固定嵌槽；10、伸缩杆；11、双向丝杆；12、轴承套；13、从动锥齿轮；14、驱动杆；15、主动锥齿轮；16、橡胶柱；17、定位孔。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种钢结构防腐结构，包括水平对称分布的第一钢材1和第二钢材3，第一钢材1正对第二钢材3的一端固定有第一连接板2，第二钢材3正对第一钢材1的一端固定有与第一连接板2可拆卸相连的第二连接板4；
[0022]第一连接板2远离第二连接板4一面的四个边角上均设置有螺杆5，螺杆5依次贯穿第一连接板2和第二连接板4，并且螺杆5位于第二连接板4外侧的杆身上螺纹连接有与第二连接板4相抵的螺母6；
[0023]通过螺杆5和螺母6的设置，将第一钢材1上的第一连接板2与第二钢材3上的第二连接板4对应贴合，紧接着在第一连接板2的四个边角处分别穿设螺杆5，促使螺杆5依次贯穿第一连接板2和第二连接板4，紧接着在螺杆5杆身上螺纹旋入螺母6，直至螺母6抵紧第二连接板4，第一连接板2便可与第二连接板4紧固相连，实现第一钢材1与第二钢材3之间的固定连接效果，方便第一钢材1与第二钢材3之间的装配。
[0024]上述实施方式虽可利用螺杆5和螺母6，实现第一钢材1与第二钢材3之间的固定连接效果，但从实际出发，螺杆5和螺母6在完成第一连接板2与第二连接板4的固定后，其仍有大部分多直接暴露在外部环境下，继而长期以往易受户外湿气、水汽的影响而产生严重的锈蚀；
[0025]有鉴于此，如图1、图2以及图3所示，值得说明的是，还包括设置于所第一连接板2与第二连接板4连接处上的防护机构；
[0026]防护机构包括两侧为敞口的驱动座7、两个分别滑动设置于驱动座7两侧的防护罩8以及设置于驱动座7内侧中用于驱动防护罩8滑动的供滑部件，驱动座7横向分布于第一连接板2和第二连接板4的端面上，并且螺杆5和螺母6位于两个防护罩8之间；
[0027]通过防护机构的设置，待利用螺杆5和螺母6完成第一钢材1和第二钢材3的紧固后，作用防护机构中的供滑部件操控两个防护罩8相向靠拢，直至两个防护罩8分别贴合第一连接板2和第二钢材3表面，两个防护罩8便可将螺杆5和螺母6暴露在外的部分密闭笼罩，有效地防止外部水汽、湿气对螺杆5和螺母6造成腐蚀，维护螺杆5和螺母6的使用寿命。
[0028]进一步地，如图4所示，值得说明的是，供滑部件包括呈L状固定于防护罩8外壁上的伸缩杆10和横向设置于驱动座7内侧中的双向丝杆11，伸缩杆10的末端滑动穿入驱动座7内侧中并螺纹连接于双向丝杆11的杆身上；
[0029]供滑部件还包括两个对称转动套设于双向丝杆11杆身上的轴承套12，轴承套12的外周通过支架与驱动座7的内壁固定相连；
[0030]通过双向丝杆11和伸缩杆10的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构防腐结构，包括水平对称分布的第一钢材(1)和第二钢材(3)，所述第一钢材(1)正对所述第二钢材(3)的一端固定有第一连接板(2)，所述第二钢材(3)正对所述第一钢材(1)的一端固定有与所述第一连接板(2)可拆卸相连的第二连接板(4)，所述第一连接板(2)远离所述第二连接板(4)一面的四个边角上均设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)依次贯穿所述第一连接板(2)和第二连接板(4)，并且所述螺杆(5)位于所述第二连接板(4)外侧的杆身上螺纹连接有与所述第二连接板(4)相抵的螺母(6)，其特征在于，还包括设置于所第一连接板(2)与所述第二连接板(4)连接处上的防护机构，所述防护机构包括两侧为敞口的驱动座(7)、两个分别滑动设置于所述驱动座(7)两侧的防护罩(8)以及设置于所述驱动座(7)内侧中的供滑部件，所述驱动座(7)横向分布于所述第一连接板(2)和所述第二连接板(4)的端面上，并且所述螺杆(5)和所述螺母(6)位于两个所述防护罩(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐结构，其特征在于：所述供滑部件包括呈L状固定于所述防护罩(8)外壁上的伸缩杆(10)和横向设置于所述驱动座(7)内侧中的双向丝杆(11)，所述伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其华，
申请(专利权)人：贵州天鸿钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：