一种打印机线束缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印机线束缠绕机，涉及线束缠绕技术领域。该打印机线束缠绕机，包括底板，所述底板的顶部外表面设置有安装板，安装板的顶部外表面焊接安装有T形板，T形板的一侧外壁焊接安装有保护盒和两组限位块，T形板的一侧外壁转动安装有转动柱，转动柱位于T形板的内部。本实用新型专利技术通过保护盒、转动柱、被动齿轮、环形滑块、限位块、插杆、保护胶卷、伺服电机和主动齿轮的配合使用，能够稳定的将保护胶带缠绕在线束上，一方面不会因为摆动弧度较大导致此装置使用寿命不长的问题，有效的减少了成本资源，另一方面不会在工作时打到使用者的手，不但减少操作时的危险性且间接的提高了缠绕效率。的提高了缠绕效率。的提高了缠绕效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机线束缠绕机


[0001]本技术涉及线束缠绕
，具体为一种打印机线束缠绕机。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等；话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此．线束是话务理论中一个重要的基本概念；线束材料的好坏，直接影响到线束的质量，线束材料的选择，关系到线束的质量和使用寿命。
[0003]现有的打印机的一些重要线束需要进行保护，在生产后期处理时将表面裹上一层保护胶带，但是部分的打印机线束缠绕机存在一定问题，例如，在缠绕时摆动弧度较大，不但会影响缠绕机的使用寿命且容易打到使用者的手，再者，保护胶带与线束粘合的紧密也有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打印机线束缠绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打印机线束缠绕机，包括底板，所述底板的顶部外表面设置有安装板，安装板的顶部外表面焊接安装有T形板，T形板的一侧外壁焊接安装有保护盒和两组限位块，T形板的一侧外壁转动安装有转动柱，转动柱位于T形板的内部，转动柱的另一端固定安装有被动齿轮，被动齿轮的一侧开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块，限位块的另一端与环形滑块的一侧固定安装，限位块与被动齿轮滑动安装，被动齿轮的另一侧开设有卡槽，被动齿轮的另一侧设置有插杆，插杆的一端延伸至卡槽内，插杆与被动齿轮卡接安装，插杆的外壁固定套设有保护胶卷，保护盒的一侧内壁固定安装有支撑件，支撑件的顶部外表面焊接安装有伺服电机，保护盒上开设有伺服电机可穿过的圆形孔洞，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合设置，转动柱和被动齿轮的内部均开设有大小相同且位于同一直线上的孔洞，进风管的一侧开设有进料口，T形板上开设有走料口。
[0006]优选的，所述T形板的另一侧焊接安装有热风机，热风机的输入端固定连接有进风管，热风机的输出端固定连接有出风管，T形板的另一侧焊接安装有U形管，出风管的另一端与U形管的外壁固定安装且与其内部相通，U形管的外壁固定安装有喷头且与其内部相通。
[0007]优选的，所述T形板的另一侧外壁焊接安装有支撑板，支撑板的顶部焊接安装有安装箱，安装箱的顶部和底部外表面均焊接安装有两组固定块，安装箱的前后侧内壁均焊接安装有两组连接块，两组固定块和两组连接块的相邻侧壁均转动安装有挤压辊，挤压辊的外壁固定安装有橡胶垫，安装箱的两侧均开设有排料口。
[0008]优选的，所述底板的顶部外表面转动安装有螺纹杆，底板的顶部外表面焊接安装有导向杆，安装板螺纹套设于螺纹杆的外壁，安装板活动套设于导向杆的外壁，安装板的底
部外表面铰接安装有受力杆，受力杆的另一侧与底板的顶部铰接安装，螺纹杆的另一端固定连接有控制把手。
[0009]优选的，所述保护盒的顶部铰接安装有门，门的外壁焊接安装有开合把手，保护盒的前侧镶嵌安装有观察窗。
[0010]优选的，所述安装箱的前侧镶嵌安装有玻璃窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该打印机线束缠绕机，通过保护盒、转动柱、被动齿轮、环形滑块、限位块、插杆、保护胶卷、伺服电机和主动齿轮的配合使用，能够稳定的将保护胶带缠绕在线束上，一方面不会因为摆动弧度较大导致此装置使用寿命不长的问题，有效的减少了成本资源，另一方面不会在工作时打到使用者的手，不但减少操作时的危险性且间接的提高了缠绕效率。
[0013]（2）、该打印机线束缠绕机，通过热风机、进风管、出风管、U形管、安装箱、固定块、连接块和挤压辊的配合使用，能够将缠绕在线束表面的保护胶带进行加热挤压，加热挤压能够将保护胶带与线束粘合的更加紧密，有效的提高了保护胶带与线束的粘合紧密性，避免了粘合不紧密导致保护胶带的脱落，进而提高了缠绕质量和产品质量。
[0014]（3）、该打印机线束缠绕机，通过底板、安装板、螺纹杆、控制把手和受力杆的配合使用，能够将T形板的高度进行调整，进而方便此装置适用于不同高度的运线机，避免了差异太大导致会有断裂的情况发生，有效的提高了此装置的容错率和实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术伺服电机的后视结构示意图；
[0018]图4为本技术被动齿轮的左侧结构示意图；
[0019]图5为本技术的A部放大图。
[0020]图中：1底板、2安装板、3T形板、4保护盒、5转动柱、6被动齿轮、7环形滑块、8限位块、9插杆、10保护胶卷、11伺服电机、12主动齿轮、13热风机、14进风管、15出风管、16U形管、17支撑板、18安装箱、19固定块、20连接块、21挤压辊、22螺纹杆、23导向杆、24受力杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种打印机线束缠绕机，包括底板1，底板1的顶部外表面设置有安装板2，安装板2的顶部外表面焊接安装有T形板3，T形板3的一侧外壁焊接安装有保护盒4和两组限位块8，T形板3的一侧外壁转动安装有转动柱5，转动柱5位于T形板3的内部，转动柱5的另一端固定安装有被动齿轮6，被动齿轮6的一侧开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块7，限位块8的另一端与环形滑块7的一侧固
定安装，限位块8与被动齿轮6滑动安装，被动齿轮6的另一侧开设有卡槽，被动齿轮6的另一侧设置有插杆9，插杆9的一端延伸至卡槽内，插杆9与被动齿轮6卡接安装，插杆9的外壁固定套设有保护胶卷10，保护盒4的一侧内壁固定安装有支撑件，支撑件的顶部外表面焊接安装有伺服电机11，保护盒4上开设有伺服电机11可穿过的圆形孔洞，伺服电机11的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与被动齿轮6啮合设置，转动柱5和被动齿轮6的内部均开设有大小相同且位于同一直线上的孔洞，进风管14的一侧开设有进料口，将此装置放置于运输线束的设备之间，当线束经过进料口时，控制伺服电机11的启动，伺服电机11的启动带动主动齿轮12的转动，主动齿轮12的转动啮合带动被动齿轮6的转动，环形滑块7和限位块8的设置加强了被动齿轮6转动时的稳定性，被动齿轮6的转动通过保护胶卷10将保护胶带缠绕在线束上，能够稳定的将保护胶带缠绕在线束上，一方面不会因为摆动弧度较大导致此装置使用寿命不长的问题，有效的减少了成本资源，另一方面不会在工作时打到使用者的手，不但减少操作时的危险性且间接的提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机线束缠绕机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面设置有安装板(2)，安装板(2)的顶部外表面焊接安装有T形板(3)，T形板(3)的一侧外壁焊接安装有保护盒(4)和两组限位块(8)，T形板(3)的一侧外壁转动安装有转动柱(5)，转动柱(5)位于T形板(3)的内部，转动柱(5)的另一端固定安装有被动齿轮(6)，被动齿轮(6)的一侧开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块(7)，限位块(8)的另一端与环形滑块(7)的一侧固定安装，限位块(8)与被动齿轮(6)滑动安装，被动齿轮(6)的另一侧开设有卡槽，被动齿轮(6)的另一侧设置有插杆(9)，插杆(9)的一端延伸至卡槽内，插杆(9)与被动齿轮(6)卡接安装，插杆(9)的外壁固定套设有保护胶卷(10)，保护盒(4)的一侧内壁固定安装有支撑件，支撑件的顶部外表面焊接安装有伺服电机(11)，保护盒(4)上开设有伺服电机(11)可穿过的圆形孔洞，伺服电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)与被动齿轮(6)啮合设置，转动柱(5)和被动齿轮(6)的内部均开设有大小相同且位于同一直线上的孔洞，进风管(14)的一侧开设有进料口，T形板(3)上开设有走料口。2.根据权利要求1所述的一种打印机线束缠绕机，其特征在于：所述T形板(3)的另一侧焊接安装有热风机(13)，热风机(13)的输入端固定连接有进风管(14)，热风机(13)的输出端固定连接有出风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙文，徐志林，徐智浩，
申请(专利权)人：重庆市威电康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：