一种细旦空变涤纶长丝绕线装置制造方法及图纸

技术编号:29206579 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-10 00:42
本实用新型专利技术公开了一种细旦空变涤纶长丝绕线装置,涉及到涤纶丝技术领域,包括壳体,壳体正面中部贯穿开设有方槽,方槽内部下端设置有收卷辊,方槽内部上端设置有直线模组,且直线模组位于收卷辊顶部后端,直线模组的两端分别与方槽的两侧内壁固定连接,直线模组的滑块底端中部固定设置有固定杆,固定杆的正面底端中部贯穿开设有第一通孔。本实用新型专利技术通过电机带动收卷辊转动进行绕线,同时直线模组能够带动固定杆左右移动,使绕线均匀,并且丝线经过第二通孔时,弹簧拉动活动板向上移动,使丝线绷紧,在收卷时能够时刻调整绷紧度,使丝线保持适当的绷紧度,有利于提高绕线效率和绕线质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种细旦空变涤纶长丝绕线装置


[0001]本技术涉及涤纶丝
,特别涉及一种细旦空变涤纶长丝绕线装置。

技术介绍

[0002]涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤,减少衣物退色及脱色现象,所以,酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造,相对而言,涤纶丝比人造丝坚韧,当进行刺绣时,机器在高速运转,韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力,而且其防火性极高。
[0003]但现有的涤纶丝绕线均由工人操作,不仅降低了涤纶丝绕线的速度,而且涤纶丝在缠绕时极易造成工人的手部划伤,且人工绕线,均匀性差,绕线时线的绷紧度不好控制,造成绕线质量下降。
[0004]因此,专利技术一种细旦空变涤纶长丝绕线装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种细旦空变涤纶长丝绕线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种细旦空变涤纶长丝绕线装置,包括壳体,所述壳体正面中部贯穿开设有方槽,所述方槽内部下端设置有收卷辊,所述方槽内部上端设置有直线模组,且直线模组位于收卷辊顶部后端,所述直线模组的两端分别与方槽的两侧内壁固定连接,所述直线模组的滑块底端中部固定设置有固定杆,所述固定杆的正面底端中部贯穿开设有第一通孔,所述直线模组的滑块背面中部固定设置有延伸块,所述延伸块的一端固定设置有固定板,所述固定板的底端中部开设有通槽,所述通槽的槽底开设有滑槽,所述滑槽内部活动设置有与滑槽相适配的活动块,所述通槽内部活动贯穿设置有活动板,且活动板的顶端与活动块的底端中部固定连接,所述活动块的顶端中部固定设置有弹簧,且弹簧的顶端与滑槽的槽底固定连接,所述活动板的正面底端中部贯穿开设有第二通孔。
[0007]优选的,所述通槽内壁环绕设置有密封层,且密封层与活动板贴合连接。
[0008]优选的,所述第一通孔内壁和第二通孔的内壁均环绕设置有增滑层,所述收卷辊中部贯穿设置有转轴。
[0009]优选的,所述转轴的一端插入方槽一侧内壁底端中部,且转轴的另一端贯穿方槽另一侧内壁底端中部。
[0010]优选的,所述壳体的一侧底端固定设置有电机,且电机的输出端与转轴的一端固定连接。
[0011]优选的,所述直线模组的两端均固定套接设置有橡胶垫,且橡胶垫的一侧与方槽一侧内壁贴合连接。
[0012]优选的,所述活动块外侧壁环绕设置有活动密封圈,且活动密封圈与滑槽内侧壁
贴合连接。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过电机带动收卷辊转动进行绕线,同时直线模组能够带动固定杆左右移动,使绕线均匀,并且丝线经过第二通孔时,弹簧拉动活动板向上移动,使丝线绷紧,在收卷时能够时刻调整绷紧度,使丝线保持适当的绷紧度,有利于提高绕线效率和绕线质量;
[0015]2、本技术通过活动密封圈的设置,有利于保护活动块不受磨损,提高使用寿命;通过增滑层的设置,有利于减小摩擦力,防止磨损丝线。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1的侧剖结构示意图。
[0018]图3为本技术的固定板剖视图结构示意图。
[0019]图中:1、壳体;2、方槽;3、收卷辊;4、直线模组;5、固定杆;6、第一通孔;7、延伸块;8、固定板;9、通槽;10、滑槽;11、活动块;12、活动板;13、第二通孔;14、弹簧;15、活动密封圈;16、增滑层;17、转轴;18、电机;19、橡胶垫;20、密封层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

3所示的一种细旦空变涤纶长丝绕线装置,包括壳体1,所述壳体1正面中部贯穿开设有方槽2,所述方槽2内部下端设置有收卷辊3,所述方槽2内部上端设置有直线模组4,且直线模组4位于收卷辊3顶部后端,所述直线模组4的两端分别与方槽2的两侧内壁固定连接,所述直线模组4的滑块底端中部固定设置有固定杆5,所述固定杆5的正面底端中部贯穿开设有第一通孔6,所述直线模组4的滑块背面中部固定设置有延伸块7,所述延伸块7的一端固定设置有固定板8,所述固定板8的底端中部开设有通槽9,所述通槽9的槽底开设有滑槽10,所述滑槽10内部活动设置有与滑槽10相适配的活动块11,所述通槽9内部活动贯穿设置有活动板12,且活动板12的顶端与活动块11的底端中部固定连接,所述活动块11的顶端中部固定设置有弹簧14,且弹簧14的顶端与滑槽10的槽底固定连接,所述活动板12的正面底端中部贯穿开设有第二通孔13,通过电机18带动收卷辊3转动进行绕线,同时直线模组4能够带动固定杆5左右移动,使绕线均匀,并且丝线经过第二通孔13时,弹簧14拉动活动板12向上移动,使丝线绷紧,在收卷时能够时刻调整绷紧度,使丝线保持适当的绷紧度,有利于提高绕线效率和绕线质量。
[0022]进一步的,所述收卷辊3中部贯穿设置有转轴17,所述转轴17的一端插入方槽2一侧内壁底端中部,且转轴17的另一端贯穿方槽2另一侧内壁底端中部,所述壳体1的一侧底端固定设置有电机18,且电机18的输出端与转轴17的一端固定连接。
[0023]其次,所述通槽9内壁环绕设置有密封层20,且密封层20与活动板12贴合连接,通
过密封层20的设置,有利于防止灰尘进入滑槽10内部,所述第一通孔6内壁和第二通孔13的内壁均环绕设置有增滑层16,增滑层16为聚四氟乙烯制成,聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数,通过增滑层16的设置,有利于减小摩擦力,防止磨损丝线,所述直线模组4的两端均固定套接设置有橡胶垫19,且橡胶垫19的一侧与方槽2一侧内壁贴合连接,通过橡胶垫19的设置,有利于防止直线模组4撞击方槽2侧壁,造成损坏,所述活动块11外侧壁环绕设置有活动密封圈15,且活动密封圈15与滑槽10内侧壁贴合连接,通过活动密封圈15的设置,有利于保护活动块11不受磨损,提高使用寿命。
[0024]上述所提及的直线模组4和电机18均采用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术,在本申请中不做进一步的阐述。
[0025]本技术工作原理:
[0026]使用时,丝线一头经过第二通孔13,再经过第一通孔6,然后再收卷辊3上绕线,绕线时,收卷辊3每转一圈,直线模组4移动一个丝线直径的距离,直线模组4带动固定杆5和固定板8左右均速移动,同时丝线在经过第二通孔13时,弹簧14拉动活动板12向上移动,使丝线绷紧,当丝线松弛时,弹簧14收缩,电动活动板12继续向上移动,使丝线保持绷紧,当丝线过于紧绷时,弹簧14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细旦空变涤纶长丝绕线装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)正面中部贯穿开设有方槽(2),所述方槽(2)内部下端设置有收卷辊(3),所述方槽(2)内部上端设置有直线模组(4),且直线模组(4)位于收卷辊(3)顶部后端,所述直线模组(4)的两端分别与方槽(2)的两侧内壁固定连接,所述直线模组(4)的滑块底端中部固定设置有固定杆(5),所述固定杆(5)的正面底端中部贯穿开设有第一通孔(6),所述直线模组(4)的滑块背面中部固定设置有延伸块(7),所述延伸块(7)的一端固定设置有固定板(8),所述固定板(8)的底端中部开设有通槽(9),所述通槽(9)的槽底开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内部活动设置有与滑槽(10)相适配的活动块(11),所述通槽(9)内部活动贯穿设置有活动板(12),且活动板(12)的顶端与活动块(11)的底端中部固定连接,所述活动块(11)的顶端中部固定设置有弹簧(14),且弹簧(14)的顶端与滑槽(10)的槽底固定连接,所述活动板(12)的正面底端中部贯穿开设有第二通孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种细旦空变涤纶长丝绕线装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫强
申请(专利权)人:嘉兴市大众丝绸印花有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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