一种新型线束打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型线束打磨机，涉及线束加工技术领域。该新型线束打磨机，包括工作台，所述工作台的顶部外表面固定安装有安装竖板，安装竖板的一侧外壁固定安装有安装横板，安装横板的上方设置有转动机构。该新型线束打磨机，通过电机固定板、第一电机、转动轴、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮和转动板的配合使用，对打磨的角度进行调控，尤其是对圆形的线束，增加了对线束的打磨面积，从而使打磨的更加全面，增加了线束打磨的效果，通过吸泵、吸尘斗、毛刷架、刷头和排渣管的配合使用，防止打磨后的废渣附着在线束上，从而影响后续的使用，同时也防止废渣在空气中被人体吸入体内，从而影响人体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线束打磨机
本技术涉及线束加工
，具体为一种新型线束打磨机。
技术介绍
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此。线束是话务理论中一个重要的基本概念，线束在生产过程中，需要对线束进行打磨处理。传统的线束打磨机在使用过程中，部分的线束打磨机存在打磨效果差的问题，一般线束为圆形，传统的线束打磨机存在无法对打磨的角度进行调节，从而导致打磨不全面，效果差，还有的部分线束打磨机存在无法根据线束的粗细对打磨的装置进行调控，从而导致线束打磨机的使用范围达到下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型线束打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型线束打磨机，包括工作台，所述工作台的顶部外表面固定安装有安装竖板，安装竖板的一侧外壁固定安装有安装横板，安装横板的上方设置有转动机构，安装横板的下方设置有调节机构，工作台的顶部外表面开设有开口。优选的，所述转动机构包括电机固定板、第一电机、转动轴、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮和转动板，安装横板的顶部外表面固定安装有电机固定板，电机固定板的一侧外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板的另一侧外壁并固定安装有转动轴，转动轴的外壁套设有第一伞状齿轮，安装横板的顶部外表面转动安装有空心转动杆，空心转动杆的外壁套设有第二伞状齿轮，第一伞状齿轮与第二伞状齿轮相啮合，空心转动杆的一端延伸至安装横板的下方并固定安装有转动板，空心转动杆的内部设置有线束，对打磨的角度进行调控，尤其是对圆形的线束，增加了对线束的打磨面积，从而使打磨的更加全面，增加了线束打磨的效果。优选的，所述调节机构包括双向螺纹杆、转动把手、滑动块、第二电机和打磨轮，转动板的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端延伸至转动板的一侧外壁并固定安装有转动把手，滑动槽的内部滑动安装有滑动块，滑动块上开设有螺纹孔，滑动块与双向螺纹杆螺纹安装，滑动块的底部外表面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有打磨轮，其中滑动块、第二电机和打磨轮的数量均为两组且呈中心对称，根据线束的粗细，对打磨轮进行调节，增加了线束打磨机的使用范围，同时还防止出现线束太粗或者太细，导致对线束进行损坏或者打磨效果差，增加了装置的实用性。优选的，所述工作台的顶部外壁固定安装有两组毛刷架且呈中心对称，两组毛刷架的相邻侧壁均固定安装有刷头，防止打磨后的废渣附着在线束上，从而影响后续的使用。优选的，所述工作台的顶部外表面固定安装有吸泵，吸泵的输入端固定安装有吸尘斗。优选的，所述吸泵的输出端延伸至安装竖板的一侧外壁并固定安装有排渣管，同时也防止废渣在空气中被人体吸入体内，从而影响人体健康。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该新型线束打磨机，通过电机固定板、第一电机、转动轴、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮和转动板的配合使用，对打磨的角度进行调控，尤其是对圆形的线束，增加了对线束的打磨面积，从而使打磨的更加全面，增加了线束打磨的效果。(2)、该新型线束打磨机，通过控制滑动槽、双向螺纹杆、转动把手、滑动块、第二电机和打磨轮的配合使用，根据线束的粗细，对打磨轮进行调节，增加了线束打磨机的使用范围，同时还防止出现线束太粗或者太细，导致对线束进行损坏或者打磨效果差，增加了装置的实用性。(3)、该新型线束打磨机，通过吸泵、吸尘斗、毛刷架、刷头和排渣管的配合使用，防止打磨后的废渣附着在线束上，从而影响后续的使用，同时也防止废渣在空气中被人体吸入体内，从而影响人体健康。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术的A放大示意图。图中：1工作台、2安装竖板、3安装横板、4转动机构、401电机固定板、402第一电机、403转动轴、404第一伞状齿轮、405空心转动杆、406第二伞状齿轮、407转动板、5调节机构、501滑动槽、502双向螺纹杆、503转动把手、504滑动块、505第二电机、506打磨轮、6线束、7吸泵、8吸尘斗、9毛刷架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型线束打磨机，包括工作台1，工作台1的顶部外表面固定安装有安装竖板2，安装竖板2的一侧外壁固定安装有安装横板3，安装横板3的上方设置有转动机构4，安装横板3的下方设置有调节机构5，工作台1的顶部外表面开设有开口。其中，转动机构4包括电机固定板401、第一电机402、转动轴403、第一伞状齿轮404、空心转动杆405、第二伞状齿轮406和转动板407，安装横板3的顶部外表面固定安装有电机固定板401，电机固定板401的一侧外壁固定安装有第一电机402，第一电机402的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板401的另一侧外壁并固定安装有转动轴403，转动轴403的外壁套设有第一伞状齿轮404，安装横板3的顶部外表面转动安装有空心转动杆405，空心转动杆405的外壁套设有第二伞状齿轮406，第一伞状齿轮404与第二伞状齿轮406相啮合，空心转动杆405的一端延伸至安装横板3的下方并固定安装有转动板407，空心转动杆405的内部设置有线束6，控制第一电机402的启动，带动转动轴403转动，从而带动第一伞状齿轮404和第二伞状齿轮406转动，带动空心转动杆405转动，从而带动第二伞状齿轮406转动，对打磨的角度进行调节，尤其是对圆形的线束，增加了对线束的打磨面积，从而使打磨的更加全面，增加了线束打磨的效果，调节机构5包括双向螺纹杆502、转动把手503、滑动块504、第二电机505和打磨轮506，转动板407的内部开设有滑动槽501，滑动槽501的内部转动安装有双向螺纹杆502，双向螺纹杆502的一端延伸至转动板407的一侧外壁并固定安装有转动把手503，滑动槽501的内部滑动安装有滑动块504，滑动块504上开设有螺纹孔，滑动块504与双向螺纹杆502螺纹安装，滑动块504的底部外表面固定安装有第二电机505，第二电机505的输出轴通过联轴器固定安装有打磨轮506，其中滑动块504、第二电机505和打磨轮506的数量均为两组且呈中心对称，控制转动把手503的转动，带动双向螺纹杆502转动，从而带动滑动块504在滑动槽501内横向移动，从而带动第二电机505和打磨轮506横向移动，对打磨轮506进行调节，根据线束的粗细，对打磨轮506进行调节，增加了线束打磨机的使用范围，同时还防止出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型线束打磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部外表面固定安装有安装竖板(2)，安装竖板(2)的一侧外壁固定安装有安装横板(3)，安装横板(3)的上方设置有转动机构(4)，安装横板(3)的下方设置有调节机构(5)，工作台(1)的顶部外表面开设有开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型线束打磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部外表面固定安装有安装竖板(2)，安装竖板(2)的一侧外壁固定安装有安装横板(3)，安装横板(3)的上方设置有转动机构(4)，安装横板(3)的下方设置有调节机构(5)，工作台(1)的顶部外表面开设有开口。


2.根据权利要求1所述的一种新型线束打磨机，其特征在于：所述转动机构(4)包括电机固定板(401)、第一电机(402)、转动轴(403)、第一伞状齿轮(404)、空心转动杆(405)、第二伞状齿轮(406)和转动板(407)，安装横板(3)的顶部外表面固定安装有电机固定板(401)，电机固定板(401)的一侧外壁固定安装有第一电机(402)，第一电机(402)的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板(401)的另一侧外壁并固定安装有转动轴(403)，转动轴(403)的外壁套设有第一伞状齿轮(404)，安装横板(3)的顶部外表面转动安装有空心转动杆(405)，空心转动杆(405)的外壁套设有第二伞状齿轮(406)，第一伞状齿轮(404)与第二伞状齿轮(406)相啮合，空心转动杆(405)的一端延伸至安装横板(3)的下方并固定安装有转动板(407)，空心转动杆(405)的内部设置有线束(6)。


3.根据权利要求2所述的一种新型线束打磨机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智浩，何志林，龙文，
申请(专利权)人：重庆市威电康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50