数控合页机制造技术

技术编号:29218549 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-10 00:57
本发明专利技术创造公开了数控合页机,包括:机架;钻铣模块,其安装在机架上,钻铣模块设有可上下升降的钻铣装置;上层定位夹具,其前后滑动连接于机架,机架上设有可驱动上层定位夹具进行前后移动的第一前后移动装置,钻铣模块位于上层定位夹具的上方,上层定位夹具的移动路径与钻铣装置的升降路径相交;下层定位夹具,其位于上层定位夹具的下方,下层定位夹具连接有底板,底板前后滑动连接于机架,机架上设有可驱动底板进行前后移动的第二前后移动装置,底板上设有可驱动下层定位夹具进行上下升降的第一升降装置,下层定位夹具的移动路径与钻铣装置的升降路径相交。与现有技术相比,本发明专利技术创造可缩短钻铣模块的空转等待期,有效提升门体的加工效率。体的加工效率。体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
数控合页机


[0001]本专利技术创造涉及数控机床领域,特别涉及数控合页机。

技术介绍

[0002]现有的数控合页机每次只能加工一个门体的合页,当一个门体被加工完成后,工人需要将该门体取下,并重新放入新的门体,使得数控合页机存在较长的空转等待期,加工效率低下,难以满足日益增长的市场需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术创造旨在提供一种数控合页机,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]根据本专利技术创造的第一方面实施例的数控合页机,包括:
[0005]机架;
[0006]钻铣模块,其安装在所述机架上,所述钻铣模块设有可上下升降的钻铣装置;
[0007]上层定位夹具,其前后滑动连接于所述机架,所述机架上设有用于驱动所述上层定位夹具进行前后移动的第一前后移动装置,所述钻铣模块位于所述上层定位夹具的上方,上层定位夹具的移动路径与钻铣装置的升降路径相交;
[0008]下层定位夹具,其位于所述上层定位夹具的下方,所述下层定位夹具连接有底板,所述底板前后滑动连接于所述机架,所述机架上设有用于驱动所述底板进行前后移动的第二前后移动装置,所述底板上设有用于驱动所述下层定位夹具进行上下升降的第一升降装置,下层定位夹具的移动路径与钻铣装置的升降路径相交。
[0009]根据本专利技术创造实施例的数控合页机,至少具有如下有益效果:当钻铣模块对夹紧在上层定位夹具上的门体进行加工时,此时工人可将另外一个门体夹紧在下层定位夹具上,一旦上层定位夹具上的门体完成加工后,第一前后移动装置控制所述上层定位夹具向后复位,而所述下层定位夹具在第二前后移动装置和第一升降装置的先后带动下,所述下层定位夹具移动至钻铣模块的加工工位上,所述钻铣模块可对夹紧在下层定位夹具上的门体进行加工,此时工人可将另外一个门体夹紧在上层定位夹具上,一旦下层定位夹具上的门体完成加工后,所述下层定位夹具复位,所述上层定位夹具向前移动至钻铣模块的加工工位上,所述钻铣模块再次对夹紧在上层定位夹具上的门体进行加工,以达到连续加工的目的;与现有技术相比,本专利技术创造可缩短钻铣模块的空转等待期,有效提升门体的加工效率,具有良好的市场前景。
[0010]根据本专利技术创造的一些实施例,所述上层定位夹具和所述下层定位夹具均包括安装架和若干个上下定位夹紧机构,所有的上下定位夹紧机构均左右排列安装在所述安装架上,每个所述上下定位夹紧机构均设有可上下夹紧的夹紧口,所有的夹紧口均朝向后方,每个所述上下定位夹紧机构均通过其夹紧口来对门体的前长边进行夹紧,使得两个定位夹具均能够对门体的前长边进行稳固地夹紧。
[0011]根据本专利技术创造的一些实施例,每个所述上下定位夹紧机构均包括安装板、第一升降气缸和第二升降气缸,所有上下定位夹紧机构的安装板均左右排列安装在所述安装架上,所述安装板固定连接有所述第一升降气缸和向上延伸的导柱,导柱的上部设有限位板,所有限位板的下底面均处于同一水平面上,所述第一升降气缸设有可向上伸长的第一驱动杆;所述第一驱动杆固定连接有所述第二升降气缸,所述第二升降气缸设有可向上伸长的第二驱动杆,所述第二升降气缸固定连接有下夹板,所述第二驱动杆穿过所述下夹板并固定连接有上夹板,所述下夹板与所述上夹板之间形成所述夹紧口,所述下夹板和所述上夹板均滑动连接于所述导柱,所述上夹板位于所述限位板的下方,所述限位板用于对所述上夹板进行抵接。当需要夹紧门体时,首先将门体放置在下夹板上,所述第二升降气缸驱动所述第二驱动杆向下移动,使得该门体被夹紧在所述下夹板与所述上夹板之间,在此之后,所述第一升降气缸驱动所述第一驱动杆向上移动,以整体提升所述第二升降气缸、下夹板、门体和上夹板的高度,直至所述上夹板与限位板的下底面进行抵接,此时每个定位夹具均以限位板的下底面作为上下定位基准,由于限位板的位置不受门体的厚度偏差所影响,因此保证了同一规格的各个门体其合页槽的加工深度能够得到统一。
[0012]根据本专利技术创造的一些实施例,为了避免夹伤门体,所述下夹板和所述上夹板均连接有垫块,下夹板上的垫块与上夹板上的垫块相互正对。
[0013]根据本专利技术创造的一些实施例,所有的下夹板均连接有第一定位部,所述第一定位部位于所述下夹板与所述上夹板之间,所有的第一定位部均前后对齐,所述第一定位部用于对门体的前长边进行前后定位。
[0014]根据本专利技术创造的一些实施例,所述安装架上连接有若干个前后伸缩装置,每个所述前后伸缩装置均设有可前后伸缩的驱动爪,所述驱动爪位于所述第一定位部的后方,所述前后伸缩装置用于对门体推送至与所述第一定位部进行抵接,以确定每个定位夹具的前后定位基准。
[0015]根据本专利技术创造的一些实施例,所述安装架的左右两端均连接有第二定位部,当门体与其中一个第二定位部进行抵接之后,该第二定位部能够对门体进行左右定位,以确定每个定位夹具的左右定位基准。
[0016]根据本专利技术创造的一些实施例,所述下层定位夹具、底板、第二前后移动装置和第一升降装置共同构成下层夹具模块,所述下层夹具模块的数量为两个或者两个以上,以增加数控合页机的装载工位。
[0017]根据本专利技术创造的一些实施例,由于现有门体上的合页槽至少具有两个,因此所述钻铣模块包括架空架、至少两个左右移动装置和至少两个钻铣组件,所有的钻铣组件左右滑动连接于所述架空架,每个所述左右移动装置用于驱动对应的钻铣组件进行左右移动,以适配加工不同尺寸规格的门体。
[0018]根据本专利技术创造的一些实施例,每个所述钻铣组件均包括两个第二升降装置和两个所述钻铣装置,两个所述第二升降装置分别带动两个所述钻铣装置进行上下升降,其中一个钻铣装置设有可旋转的粗铣刀,另外一个钻铣装置设有可旋转的精铣刀。所述粗铣刀用于加工出合页槽的大致轮廓,所述精铣刀用于对经过粗加工的合页槽进行精加工,这不仅可以缩短合页槽的加工时间,还保证了合页槽的加工质量。
[0019]本专利技术创造的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述
中变得明显,或通过本专利技术创造的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术创造的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0021]图1是本专利技术创造实施例的数控合页机的一个立体结构示意图;
[0022]图2是本专利技术创造实施例的数控合页机的另外一个立体结构示意图;
[0023]图3是图1所示的数控合页机的后视图;
[0024]图4是图1所示的数控合页机的俯视图;
[0025]图5是图1所示的数控合页机的左视图;
[0026]图6是本专利技术创造实施例的上下定位夹紧机构的立体结构示意图;
[0027]图7是图6所示的上下定位夹紧机构的前视图;
[0028]图8是图6所示的上下定位夹紧机构的左视图。
[0029]附图中:100

机架、200

钻铣模块、300
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控合页机,其特征在于,包括:机架(100);钻铣模块(200),其安装在所述机架(100)上,所述钻铣模块(200)设有可上下升降的钻铣装置(233);上层定位夹具(300),其前后滑动连接于所述机架(100),所述机架(100)上设有用于驱动所述上层定位夹具(300)进行前后移动的第一前后移动装置(310),所述钻铣模块(200)位于所述上层定位夹具(300)的上方,上层定位夹具(300)的移动路径与钻铣装置(233)的升降路径相交;下层定位夹具(400),其位于所述上层定位夹具(300)的下方,所述下层定位夹具(400)连接有底板,所述底板前后滑动连接于所述机架(100),所述机架(100)上设有用于驱动所述底板进行前后移动的第二前后移动装置(410),所述底板上设有用于驱动所述下层定位夹具(400)进行上下升降的第一升降装置(420),下层定位夹具(400)的移动路径与钻铣装置(233)的升降路径相交。2.根据权利要求1所述的数控合页机,其特征在于:所述上层定位夹具(300)和所述下层定位夹具(400)均包括安装架(501)和若干个上下定位夹紧机构(500),所有的上下定位夹紧机构(500)均左右排列安装在所述安装架(501)上,每个所述上下定位夹紧机构(500)均设有可上下夹紧的夹紧口,所有的夹紧口均朝向后方,所述上下定位夹紧机构(500)通过所述夹紧口来对门体进行夹紧。3.根据权利要求2所述的数控合页机,其特征在于:每个所述上下定位夹紧机构(500)均包括安装板(510)、第一升降气缸(520)和第二升降气缸(530),所有上下定位夹紧机构(500)的安装板(510)均左右排列安装在所述安装架(501)上,所述安装板(510)固定连接有所述第一升降气缸(520)和向上延伸的导柱(511),导柱(511)的上部设有限位板(5111),所有限位板(5111)的下底面均处于同一水平面上,所述第一升降气缸(520)设有可向上伸长的第一驱动杆(521);所述第一驱动杆(521)固定连接有所述第二升降气缸(530),所述第二升降气缸(530)设有可向上伸长的第二驱动杆(531),所述第二升降气缸(530)固定连接有下夹板(540),所述第二驱动杆(531)穿过所述下夹板(540)并固定连接有上夹板(550...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国理魏日辉吴亮
申请(专利权)人:广东科然机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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