门体数控加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了门体数控加工设备，包括：底架；输送线，其设于底架；夹紧装置，其设于输送线的旁侧；合页槽钻铣总装，其设于输送线的左侧，合页槽钻铣总装前后滑动设置；门锁孔钻铣总装，其设于输送线的右侧，门锁孔钻铣总装前后滑动设置；顶部钻铣总装，其横架在输送线的前部，顶部钻铣总装前后滑动设置，顶部槽钻铣总装设有可空间移动的第一钻铣模块；底部钻铣总装，其横架在输送线的后部，底部钻铣总装前后滑动设置，底部槽钻铣总装设有可空间移动的第二钻铣模块。本实用新型专利技术除了能够对门体的门锁孔和合页槽进行加工之外，还能够对门体的顶部槽、底部槽以及猫眼孔进行加工，使得本实用新型专利技术能够在一个工位上完成门体的所有加工工序。工工序。工工序。

【技术实现步骤摘要】
门体数控加工设备


[0001]本技术涉及数控机床领域，特别涉及门体数控加工设备。

技术介绍

[0002]现有的门体数控加工设备均只能对门体的侧门锁和侧门页进行铣槽以及钻孔，但有部分门体其顶面和底面需要进行铣槽，以此来安装防盗配件，并且部分门体的顶部还需钻出猫眼孔。对于此类门体，现有的门体数控加工设备无法在一个工位上对门体的合页槽、门锁孔、底部槽、顶部槽和猫眼孔进行钻铣加工。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种门体数控加工设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的门体数控加工设备，包括：
[0005]底架；
[0006]输送线，其设于所述底架，所述输送线设有从后往前的输送方向；
[0007]夹紧装置，其设于所述输送线的旁侧；
[0008]合页槽钻铣总装，其设于所述输送线的左侧，所述合页槽钻铣总装沿所述输送线的输送方向进行前后滑动设置；
[0009]门锁孔钻铣总装，其设于所述输送线的右侧，所述门锁孔钻铣总装沿所述输送线的输送方向进行前后滑动设置；
[0010]顶部钻铣总装，其横架在所述输送线的前部，所述顶部钻铣总装沿所述输送线的输送方向进行前后滑动设置，所述顶部槽钻铣总装设有可空间移动的第一钻铣模块，所述第一钻铣模块包括朝后加工的第一铣槽机构以及朝下加工的钻孔机构；
[0011]底部钻铣总装，其横架在所述输送线的后部，所述底部钻铣总装沿所述输送线的输送方向进行前后滑动设置，所述底部钻铣总装设有可空间移动的第二钻铣模块，所述第二钻铣模块包括朝前加工的第二铣槽机构。
[0012]根据本技术实施例的门体数控加工设备，至少具有如下有益效果：所述输送线用于从后往前输送门体，当门体被输送至指定位置后，所述夹紧装置对该门体的位置进行固定，在此之后，所述合页槽钻铣总装、门锁孔钻铣总装、顶部钻铣总装和底部钻铣总装开始对该门体同时进行加工，避免重复定位所带来的加工误差；与现有技术相比，本技术除了能够对门体的门锁孔和合页槽进行加工之外，还能够对门体的顶部槽、底部槽以及猫眼孔进行加工，使得本技术能够在一个工位上完成门体的所有加工工序。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述门体数控加工设备还包括左侧安装架和右侧安装架，所述左侧安装架和所述右侧安装架均连接于所述底架，所述左侧安装架和所述右侧安装架分别连接有左侧升降机构和右侧升降机构；所述输送线包括左侧输送带和右侧输送带，所述左侧输送带和所述右侧输送带左右间隔设置，所述左侧升降机构和所述右侧升
降机构分别带动所述左侧输送带和所述右侧输送带进行上下升降。当两个输送带上升至高于对应的安装架时，此时门体由所述输送线所承托，以实现对门体的输送，与此同时，为了使门体能够水平承托在所述输送线上，所述左侧输送带的输送面和所述右侧输送带的输送面需处于同一水平面上；而当两个输送带下降至低于对应的安装架时，此时门体由两个安装架所承托，所述输送线与门体分离，以暂停对门体的输送。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述左侧安装架和/或所述右侧安装架左右滑动连接于所述底架，所述底架设有间距调节机构，所述间距调节机构用于调节所述左侧安装架与所述右侧安装架之间的间距，以适配不同宽度规格的门体。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述合页槽钻铣总装前后滑动连接于所述左侧安装架，所述合页槽钻铣总装设有第一前后移动机构，所述第一前后移动机构带动所述合页槽钻铣总装沿所述左侧安装架进行前后滑动，使得所述合页槽钻铣总装能够自动地移动至门体合页槽的加工处；所述门锁孔钻铣总装前后滑动连接于所述右侧安装架，所述门锁孔钻铣总装设有第二前后移动机构，所述第二前后移动机构带动所述门锁孔钻铣总装沿所述右侧安装架进行前后滑动，使得所述门锁孔钻铣总装能够自动地移动至门体门锁孔的加工处。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述顶部钻铣总装前后滑动连接于所述左侧安装架或者所述右侧安装架，所述顶部钻铣总装设有第三前后移动机构，所述第三前后移动机构带动所述顶部钻铣总装沿所述左侧安装架或者所述右侧安装架进行前后滑动，使得所述顶部钻铣总装能够自动地移动至门体顶部的加工处。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述顶部钻铣总装包括依次连接的第一立柱、第一左右移动机构、第一上下移动机构和所述第一钻铣模块，所述第一立柱连接有所述第三前后移动机构，使得所述第一钻铣模块具有XYZ三轴自由度，此时所述第一铣槽机构用于加工门体的顶部槽，所述钻孔机构用于加工门体的猫眼孔。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述底部钻铣总装前后滑动连接于所述左侧安装架或者所述右侧安装架，所述底部钻铣总装设有第四前后移动机构，所述第四前后移动机构带动所述底部钻铣总装沿所述左侧安装架或者所述右侧安装架进行前后滑动，使得所述底部钻铣总装能够自动地移动至门体底部的加工处。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述底部钻铣总装包括依次连接的第二立柱、第二左右移动机构、第二上下移动机构和所述第二钻铣模块，所述第二立柱连接有所述第四前后移动机构，使得所述第二钻铣模块具有XYZ三轴自由度，此时所述第二铣槽机构用于加工门体的底部槽。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述左侧安装架的顶面和所述右侧安装架的顶面均固定连接有沿前后方向设置的承托台面，两个所述承托台面的顶面均处于同一水面上，两个所述承托台面的顶面均处于所述输送线的上下升降范围内，以实现对门体的间歇输送。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述门体数控加工设备还包括限位装置，所述限位装置设于所述输送线的前部，所述限位装置设有可上下升降的限位杆。当所述限位杆被提升至高于所述输送线上的门体时，此时门体在输送时被所述限位杆所限位，以限定所述门体的前后位置。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是本技术实施例的门体数控加工设备的立体结构示意图；
[0025]图2是图1所示的门体数控加工设备的前视图；
[0026]图3是图1所示的门体数控加工设备的俯视图；
[0027]图4是图1所示的门体数控加工设备的顶部钻铣总装的立体结构示意图；
[0028]图5是图1所示的门体数控加工设备的底部钻铣总装的立体结构示意图。
[0029]附图中：100
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底架、200
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输送总装、300
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合页槽钻铣总装、400
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门锁孔钻铣总装、500
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顶部钻铣总装、600
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底部钻铣总装、2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.门体数控加工设备，其特征在于，包括：底架(100)；输送线(201)，其设于所述底架(100)，所述输送线(201)设有从后往前的输送方向；夹紧装置(700)，其设于所述输送线(201)的旁侧；合页槽钻铣总装(300)，其设于所述输送线(201)的左侧，所述合页槽钻铣总装(300)沿所述输送线(201)的输送方向进行前后滑动设置；门锁孔钻铣总装(400)，其设于所述输送线(201)的右侧，所述门锁孔钻铣总装(400)沿所述输送线(201)的输送方向进行前后滑动设置；顶部钻铣总装(500)，其横架在所述输送线(201)的前部，所述顶部钻铣总装(500)沿所述输送线(201)的输送方向进行前后滑动设置，所述顶部钻铣总装设有可空间移动的第一钻铣模块(550)，所述第一钻铣模块(550)包括朝后加工的第一铣槽机构(551)以及朝下加工的钻孔机构(552)；底部钻铣总装(600)，其横架在所述输送线(201)的后部，所述底部钻铣总装(600)沿所述输送线(201)的输送方向进行前后滑动设置，所述底部钻铣总装(600)设有可空间移动的第二钻铣模块(650)，所述第二钻铣模块(650)包括朝前加工的第二铣槽机构(651)。2.根据权利要求1所述的门体数控加工设备，其特征在于：还包括左侧安装架(211)和右侧安装架(221)，所述左侧安装架(211)和所述右侧安装架(221)均连接于所述底架(100)，所述左侧安装架(211)和所述右侧安装架(221)分别连接有左侧升降机构(213)和右侧升降机构(214)；所述输送线(201)包括左侧输送带(212)和右侧输送带(222)，所述左侧输送带(212)和所述右侧输送带(222)左右间隔设置，所述左侧升降机构(213)和所述右侧升降机构(214)分别带动所述左侧输送带(212)和所述右侧输送带(222)进行上下升降。3.根据权利要求2所述的门体数控加工设备，其特征在于：所述左侧安装架(211)和/或所述右侧安装架(221)左右滑动连接于所述底架(100)，所述底架(100)设有间距调节机构，所述间距调节机构用于调节所述左侧安装架(211)与所述右侧安装架(221)之间的间距。4.根据权利要求2或3所述的门体数控加工设备，其特征在于：所述合页槽钻铣总装(300)前后滑动连接于所述左侧安装架(211)，所述合页槽钻铣总...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国理，魏日辉，吴亮，
申请(专利权)人：广东科然机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：