【技术实现步骤摘要】
一种车铣集成的加工设备
[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种车铣集成的加工设备。
技术介绍
[0002]目前,当工件需车削加工时,人们往往将其放置到车床上加工,当产品需铣削加工时,人们往往将其放置到铣床上加工,但对于一些既需要车削加工又需要铣削加工的产品就需要工人先后放置到车床和铣床上加工,这样不仅加工成本较高,而且还需要工人在工作台上多次装卸工件,无法实现自动化加工工件,生产效率低下,还容易对工件的加工精度造成影响。
[0003]基于上述现状,亟待我们设计一种车铣集成的加工设备以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的在于:提供一种车铣集成的加工设备,以解决无法自动化车削加工和铣削加工工件的问题。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种车铣集成的加工设备,包括:
[0007]车削装置,所述车削装置能够对工件进行车削加工;
[0008]铣削装置,所述铣削装置能够对所述工件进行铣削加工;
[0009]第一转料装置,包括机架、夹取机构和工位旋转机构,所述夹取机构与所述机架沿所述车削装置至所述工位旋转机构的方向滑动连接,所述工位旋转机构安装于所述机架上,所述夹取机构能够夹紧所述工件的第一部或第二部并将所述工件在所述车削装置的工位与所述工位旋转机构的工位之间转移,所述工位旋转机构能够转换所述夹取机构夹紧的所述工件的第一部与所述工件的第二部的方向;
[0010]第二转料装置,位于所述车削装置与所述铣 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车铣集成的加工设备,其特征在于,包括:车削装置(1),所述车削装置(1)能够对工件进行车削加工;铣削装置(2),所述铣削装置(2)能够对所述工件进行铣削加工;第一转料装置(3),包括机架(31)、夹取机构(32)和工位旋转机构(33),所述夹取机构(32)与所述机架(31)沿所述车削装置(1)至所述工位旋转机构(33)的方向滑动连接,所述工位旋转机构(33)安装于所述机架(31)上,所述夹取机构(32)能够夹紧所述工件的第一部或第二部并将所述工件在所述车削装置(1)的工位与所述工位旋转机构(33)的工位之间转移,所述工位旋转机构(33)能够转换所述夹取机构(32)夹紧的所述工件的第一部与所述工件的第二部的方向;第二转料装置(4),位于所述车削装置(1)与所述铣削装置(2)之间,所述第二转料装置(4)能够将所述车削装置(1)加工后的工件转移到所述铣削装置(2)。2.根据权利要求1所述的车铣集成的加工设备,其特征在于,所述工位旋转机构(33)包括旋转驱动件(331)和旋转夹(332),所述旋转驱动件(331)的本体安装于所述机架(31)上,所述旋转夹(332)安装于所述旋转驱动件(331)的输出端,所述旋转夹(332)能够夹紧所述车削装置(1)加工后的工件,所述旋转驱动件(331)能够驱动所述旋转夹(332)旋转。3.根据权利要求1所述的车铣集成的加工设备,其特征在于,所述夹取机构(32)包括翻转驱动件(321)、第一夹爪(322)和第二夹爪(323),所述翻转驱动件(321)的本体安装于所述机架(31)上,所述第一夹爪(322)和所述第二夹爪(323)连接于所述翻转驱动件(321)的输出端,所述第一夹爪(322)到所述翻转驱动件(321)的输出端的旋转中心的距离和所述第二夹爪(323)到所述翻转驱动件(321)的输出端的旋转中心的距离相等,所述第一夹爪(322)或者所述第二夹爪(323)能够夹取所述工件并带着所述工件到达所述车削装置(1)的加工工位,所述翻转驱动件(321)能够驱动所述第一夹爪(322)和所述第二夹爪(323)相互转换工位。4.根据权利要求3所述的车铣集成的加工设备,其特征在于,所述夹取机构(32)还包括翻转块(324),所述翻转块(324)的截面形状为直角三角形,所述翻转块(324)的斜边部连接于所述翻转驱动件(321)的输出端,所述翻转块(324)的两个直角边部分别安装有所述第一夹爪(322)和所述第二夹爪(323)。5.根据权利要求1所述的车铣集成的加工设备,其特征在于,所述第二转料装置(4)包括变距吸取装置(41)和臂主体(42),所述变距吸取装置(41)安装于所述臂主体(42)上,所述铣削装置(2)的工作台上设置有至少两排加工工位,所述变距吸取装置(41)能够吸取所述车削装置(1)加工后的工件并对所述工件...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海涛,
申请(专利权)人:广东拓斯达科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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