复合加工数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合加工数控车床，包括工作台、刀架机构及攻牙机构，刀架机构包括刀架与第一刀具组件，刀架滑设于工作台，第一刀具组件包括第一滑块、第一刀座及第一刀具，第一滑块滑设于刀架，第一刀具拆卸连接于第一刀座；攻牙机构包括攻牙架与攻牙组件，攻牙架滑设于工作台，攻牙组件包括攻牙滑块、攻牙座、攻牙轴及攻牙刀，攻牙滑块滑设于攻牙架，攻牙座安装于攻牙滑块的一端，攻牙轴穿设攻牙座，攻牙刀拆卸安装于攻牙轴。本复合加工数控车床通过第一刀具加工工件的侧面，攻牙刀同时加工工件，实现一次加工成型，减少拆卸工件，确保加工精度、使用方便、提高效率、节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
复合加工数控车床


[0001]本技术涉及车床
，特别是涉及一种复合加工数控车床。

技术介绍

[0002]随着工业科技的发展，人们对工件加工的精度要求越来越高，数控车床因为超高的加工精度，越来越受到欢迎，数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，现有的数控车床装刀数量有限，对有需要二次加工(如侧面铣削、攻牙等)的工件无法直接加工，而需要将工件拆下来再进行下一步加工操作，导致人工成本和时间增加，而且无法保证更高的精度。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便、精度高的复合加工数控车床。
[0004]一种复合加工数控车床，包括工作台、刀架机构及攻牙机构，所述刀架机构包括刀架与第一刀具组件，所述刀架滑设于所述工作台，所述第一刀具组件包括第一滑块、第一刀座及第一刀具，所述第一滑块滑设于所述刀架，所述第一刀具拆卸连接于所述第一刀座；所述攻牙机构包括攻牙架与攻牙组件，所述攻牙架滑设于所述工作台，所述攻牙组件包括攻牙滑块、攻牙座、攻牙轴及攻牙刀，所述攻牙滑块滑设于所述攻牙架，所述攻牙座安装于所述攻牙滑块的一端，所述攻牙轴穿设所述攻牙座，所述攻牙刀拆卸安装于所述攻牙轴。
[0005]在其中一个实施例中，所述第一刀具组件还包括第一定位件与第一导向件，所述第一刀座枢接所述第一定位件，所述第一定位件穿设所述第一滑块与所述第一刀座，所述第一导向件固定连接所述第一滑块，所述第一刀座设有第一滑槽以供所述第一导向件滑动。
[0006]在其中一个实施例中，所述刀架机构还包括第二刀具组件，所述第二刀具组件包括第二滑块、第二刀座及第二刀具，所述第二滑块滑设于所述刀架，所述第二刀具拆卸连接于所述第二刀座。
[0007]在其中一个实施例中，所述第二刀具组件还包括第二定位件与第二导向件，所述第二定位件穿设所述第二滑块与所述第二刀座，所述第二刀座枢接所述第二定位件，所述第二导向件固定连接所述第二滑块，所述第二刀座设有第二滑槽以供所述第二导向件滑动。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一刀具组件还包括第一动力元件，所述第一动力元件用于驱动所述第一滑块滑动，所述第二刀具组件还包括第二动力元件，所述第二动力元件用于驱动所述第二滑块滑动。
[0009]在其中一个实施例中，所述攻牙机构还包括攻牙动力组件，所述攻牙动力组件包括升降动力元件与第一动力轴，所述升降动力元件安装于所述攻牙架，所述升降动力元件用于带动所述攻牙滑块移动，所述第一动力轴用于带动所述攻牙轴转动。
[0010]在其中一个实施例中，还包括固定机构，所述固定机构包括主轴箱、轴芯、拉管、卡
爪支撑座、卡爪、活灵套及打手圈，所述主轴箱安装于所述刀架的一侧，所述轴芯穿设所述主轴箱，所述拉管内置于所述轴芯，所述卡爪支撑座套设于所述轴芯，所述卡爪活动连接所述卡爪支撑座，所述活灵套套设于所述卡爪，所述打手圈套设于所述活灵套。
[0011]在其中一个实施例中，所述工作台包括底座、支撑座、外罩、拉门、料斗及出料件，所述支撑座安装于所述底座，所述外罩盖设于所述底座，所述拉门滑设于所述外罩的一侧，所述料斗枢接于所述外罩的一侧，所述出料件的一端靠近所述刀架设置，另一端靠近所述料斗设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述刀架滑设于所述支撑座的顶面，所述攻牙架滑设于所述支撑座的侧面。
[0013]在其中一个实施例中，还包括控制机构，所述控制机构包括控制器、信号件、显示屏及若干按键，所述控制器分别与所述信号件、所述显示屏、所述按键、所述刀架机构及所述攻牙机构信号连接。
[0014]本技术的复合加工数控车床通过第一刀具加工工件的侧面，攻牙刀同时加工工件，实现一次加工成型，减少拆卸工件，确保加工精度、使用方便、提高效率、节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的一较佳实施例的复合加工数控车床的组装结构示意图；
[0016]图2为图1所示复合加工数控车床的结构示意图，其中，外罩、拉门、料斗及控制机构未展示；
[0017]图3为图2所示复合加工数控车床中固定机构、刀架机构及攻牙机构的组装结构示意图；
[0018]图4为图2所示复合加工数控车床中支撑座、刀架导轨、攻牙导轨、刀架及攻牙架的组装结构示意图；
[0019]图5为图4的爆炸示意图；
[0020]图6为图3所示复合加工数控车床中固定机构的结构示意图；
[0021]图7为图3所示复合加工数控车床中刀架机构的结构示意图；
[0022]图8为图7所示刀架机构的另一角度的结构示意图，其中，刀架、第一动力元件及第二动力元件未展示；
[0023]图9为图8所示刀架机构中第一刀具组件的爆炸图，其中，第一动力元件未展示；
[0024]图10为图3所示复合加工数控车床中攻牙机构的结构示意图；
[0025]图11为图10所示攻牙机构的另一角度的示意图。
[0026]附图标注说明：
[0027]复合加工数控车床100；
[0028]工作台10、底座11、支撑座12、第一支撑部121、第二支撑部122、外罩13、拉门14、料斗15、刀架导轨16、攻牙导轨17、过滤件18、收集件19；
[0029]固定机构20、主轴箱21、轴芯22、卡爪23、活灵套24、打手圈25、打手圈支撑座26、拨动动力元件27、主轴动力元件28；
[0030]刀架机构30、刀架31、第一刀具组件32、第一滑块321、第一刀座322、第一定位件323、第一刀具324、第一动力元件325、第一导向件326、第一紧固件327、第一限位件328、第
一固定件329、第二刀具组件33、第二滑块331、第二刀座332、第二定位件333、第二刀具334、第二动力元件335、第二限位件336、第二固定件337、刀架横移动力元件34；
[0031]攻牙机构40、攻牙架41、攻牙组件42、攻牙滑块421、攻牙座422、攻牙轴423、攻牙刀424、备料座425、攻牙驱动轴426、攻牙联动件427、安装块428、滑块座429、攻牙动力组件43、升降动力元件431、第一动力轴432、离合器433、主动轮434、第一同步轮435、导向件436、第三同步轮437、第四同步轮438、攻牙横移动力元件439、控制机构50、信号件51、显示屏52、按键53。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合加工数控车床，其特征在于，包括工作台、刀架机构及攻牙机构，所述刀架机构包括刀架与第一刀具组件，所述刀架滑设于所述工作台，所述第一刀具组件包括第一滑块、第一刀座及第一刀具，所述第一滑块滑设于所述刀架，所述第一刀具拆卸连接于所述第一刀座；所述攻牙机构包括攻牙架与攻牙组件，所述攻牙架滑设于所述工作台，所述攻牙组件包括攻牙滑块、攻牙座、攻牙轴及攻牙刀，所述攻牙滑块滑设于所述攻牙架，所述攻牙座安装于所述攻牙滑块的一端，所述攻牙轴穿设所述攻牙座，所述攻牙刀拆卸安装于所述攻牙轴。2.根据权利要求1所述的复合加工数控车床，其特征在于，所述第一刀具组件还包括第一定位件与第一导向件，所述第一刀座枢接所述第一定位件，所述第一定位件穿设所述第一滑块与所述第一刀座，所述第一导向件固定连接所述第一滑块，所述第一刀座设有第一滑槽以供所述第一导向件滑动。3.根据权利要求1所述的复合加工数控车床，其特征在于，所述刀架机构还包括第二刀具组件，所述第二刀具组件包括第二滑块、第二刀座及第二刀具，所述第二滑块滑设于所述刀架，所述第二刀具拆卸连接于所述第二刀座。4.根据权利要求3所述的复合加工数控车床，其特征在于，所述第二刀具组件还包括第二定位件与第二导向件，所述第二定位件穿设所述第二滑块与所述第二刀座，所述第二刀座枢接所述第二定位件，所述第二导向件固定连接所述第二滑块，所述第二刀座设有第二滑槽以供所述第二导向件滑动。5.根据权利要求3所述的复合加工数控车床，其特征在于，所述第一刀具组件还包括第一动力元件，所述第一动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙樟华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区科迈数控机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：