适用于为异形接管加热的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于为异形接管加热的加热装置及加热方法，包括加热组件(1)，花篮撑杆(2)和紧锁装置(3)。所述加热组件(1)共分为三块，均为圆弧形，拼接后可紧密包裹在薄厚不均的异形接管外侧。本实用新型专利技术针对厚度不均的各区域采用单独控温的多组加热器(11)，各加热器(11)共同形成一个加热区域，对各区域进行精确控温。本实用新型专利技术提供的加热装置结构设计新颖，安装方便，实用性强，所述加热装置及相应的加热方法还具有加热温度范围广，加热温度均匀，任意位置可控，可进行预热和后热的优点，与火焰加热相比，加热效率高，节省能源，改善作业环境。善作业环境。善作业环境。

【技术实现步骤摘要】
适用于为异形接管加热的加热装置


[0001]本技术涉及压力容器制造领域，尤其是中国核动力设计院所设计的华龙一号蒸汽发生器制造领域，具体涉及异形接管内壁堆焊时对异形接管进行预热后热处理。

技术介绍

[0002]“华龙一号”是由中国两大核电企业中国核工业集团公司(简称：中核、CNNC)和中国广核集团(简称：中广核、CGN)在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上，根据福岛核事故经验反馈以及我国和全球最新安全要求，研发的先进百万千瓦级压水堆核电技术。
[0003]作为中国核电“走出去”的主打品牌，在设计创新方面，“华龙一号”提出“能动和非能动相结合”的安全设计理念，采用177个燃料组件的反应堆堆芯、多重冗余的安全系统、单堆布置、双层安全壳，全面平衡贯彻了“纵深防御”的设计原则，设置了完善的严重事故预防和缓解措施，其安全指标和技术性能达到了国际三代核电技术的先进水平，具有完整自主知识产权。
[0004]压力容器，尤其是“华龙一号”蒸汽发生器的制造过程中，其一侧异形接管的内壁均需要堆焊一层不锈钢层。在焊接之前，为了防止产生焊接热裂纹，需要对待焊工件加热到室温以上，且焊接前和焊接后都要求预热，因此，对异形接管加热是必不可少的。但是由于“华龙一号”蒸汽发生器的异形接管本身体积非常大，壁厚非常厚，原本的火焰加热方式不仅加热效率低下，周围环境温度高，给操作人员带来不适，而且火焰容易烧损设备，且火焰加热容易形成积碳，对产品的质量造成影响。
[0005]由于封头接管本身壁厚非常厚，且最厚约为180mm，接管端部附近厚度只有78mm，薄厚非常不均，容易造成加热温度不均，无法满足焊接条件。因此，为了解决让异形接管快速加热且加热温度均匀，我们根据封头一侧接管的具体形状和厚度，设计出一种由三块组成，分4个控温区域，多路加热器可控的方法对接管内壁整体进行控温加热，确保其加热温度在120℃至350℃之间单独可控，且温差不大于30℃。
[0006]由于上述原因，本技术设计提出一种适用于为异形接管加热的加热装置，此种装置在核电蒸汽发生器下封头一侧接管内壁堆焊预热后热属于首次应用。

技术实现思路

[0007]为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种适用于为异形接管加热的加热装置，该加热装置能够通过红外热辐射的方式对异形接管进行加热，精准控制异形接管各处的温度，针对厚度不均的各区域采用单独控温的多组加热器，各加热器共同形成一个加热区域，对各区域进行精确控温。不仅实现温度单独可控，且加热效率高，从而完成本技术。
[0008]具体来说，本技术的目的在于提供一种适用于为异形接管加热的加热装置，其中，该加热装置包括加热组件，花篮撑杆和紧锁装置；
[0009]所述加热组件有多块，多块加热组件可拼接后可紧密包裹在薄厚不均的待加热异形接管外侧；
[0010]所述加热组件由上至下分为多个加热区域，每个加热区域都包括多路红外加热器；所述多路红外加热器彼此独立外加热器，所述每路红外加热器都与独立的控温加热电源相连；
[0011]位于同一区域的多路红外加热器都连通至同一个控温加热电源，通过一个控温加热电源为同一区域的多路红外加热器统一控温；
[0012]所述加热组件可以有2至6块，优选3至5块。
[0013]所述加热组件上设置有保温层。
[0014]所述加热组件为三块，三块加热组件可拼接后可紧密包裹在薄厚不均的待加热异形接管外侧。
[0015]所述保温层内侧上设置有加热器，
[0016]所述加热器与独立的控温加热电源相连，
[0017]通过所述加热器给异形接管待加热区域独立控温；
[0018]所述加热器为红外加热器；
[0019]所述保温层外侧上设置有保护壳。
[0020]所述加热区域包括辅助加热区域A、加热区域B、加热区域C和加热区域D；
[0021]辅助加热区域A位于加热组件顶部，加热区域B位于加热组件中上部，加热区域C位于加热组件中下部，加热区域D位于加热组件1底部。
[0022]所述花篮撑杆位于加热组件外侧，通过花篮撑杆支撑加热组件，使得加热组件紧贴异形接管。
[0023]所述花篮撑杆一端抵接在加热组件的保护壳外侧。
[0024]通过紧锁装置将多块加热组件固接为一体。
[0025]本技术所具有的有益效果包括：
[0026](1)根据本技术提供的加热装置，由三个组件组成，组件之间通过锁紧装置互相连接，再通过侧部的花篮螺杆固定。实现了加热装置可在任意位置进行安装，尤其是在接管大口端朝上等恶劣环境下安装。
[0027](2)根据本技术提供的加热装置，本技术针对厚度不均的各区域采用单独控温的多组加热器，各加热器共同形成一个加热区域，对各区域进行精确控温。再由4个加热区域共同完成对接管内壁各位置的均匀加热，保证各处的温度精确控制在30℃以内。
[0028](3)根据本技术提供的加热装置，采用红外热辐射的方式对接管进行加热，加热丝通过耐高温陶瓷绝缘块将电阻热直接作用到接管外壁，为保证减少热量的散失，在陶瓷块外侧直接覆盖较厚的保温层，最后在外侧覆盖有外壳，以提高装置的刚性。通过一系列检验，验证了工艺的可靠性。
[0029](4)根据本技术提供的加热装置，该加热装置具有加热温度范围广，加热温度均匀任意位置可控，可进行预热和后热，结构设计新颖，安装方便，实用性强，并且与火焰加热相比，加热效率高，节省能源，改善作业环境。
附图说明
[0030]图1示出根据本技术一种优选实施方式的适用于为异形接管加热的加热装置和花篮撑杆的结构示意图；
[0031]图2示出根据本技术一种优选实施方式的适用于为异形接管加热的加热装置的侧视图。
[0032]图5示出根据本技术一种优选实施方式的适用于为异形接管加热的加热装置的俯视图；
[0033]图3示出根据本技术一种优选实施方式的适用于为异形接管加热的加热装置的侧面剖视图；
[0034]图4示出根据本技术一种优选实施方式的适用于为异形接管加热的加热装置厚度方向的结构示意图；
[0035]附图标号说明：
[0036]1‑
加热组件
[0037]11
‑
加热器
[0038]12
‑
保温层
[0039]13
‑
保护壳
[0040]111
‑
加热区域A
[0041]112
‑
加热区域B
[0042]113
‑
加热区域C
[0043]114
‑
加热区域D
[0044]2‑
花篮撑杆
[0045]3‑
紧锁装置
具体实施方式
[0046]下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于为异形接管加热的加热装置，其特征在于，该加热装置包括加热组件(1)，花篮撑杆(2)和紧锁装置(3)；所述加热组件(1)有多块，多块加热组件(1)可拼接后可紧密包裹在薄厚不均的待加热异形接管外侧；所述加热组件(1)由上至下分为多个加热区域，每个加热区域都包括多路红外加热器；所述多路红外加热器彼此独立外加热器，所述红外加热器都与独立的控温加热电源相连；位于同一区域的多路红外加热器都连通至同一个控温加热电源，通过一个控温加热电源为同一区域的多路红外加热器统一控温；所述加热组件(1)有2至6块。2.根据权利要求1所述的适用于为异形接管加热的加热装置，其特征在于，所述加热组件(1)上设置有保温层(12)。3.根据权利要求1所述的适用于为异形接管加热的加热装置，其特征在于，所述加热组件(1)为三块，三块加热组件(1)可拼接后可紧密包裹在薄厚不均的待加热异形接管外侧。4.根据权利要求2所述的适用于为异形接管加热的加热装置，其特征在于，所述保温层(12)内侧上设置有加热器(11)，所述加热器(11)与独立的控温加热电源相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪迎松，吴喜亮，王佐森，高宪章，扈继成，张玉丰，王强，王金龙，齐文畅，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：