本实用新型专利技术涉及除尘器技术领域，且公开了一种粉尘防爆布袋除尘器，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有灰斗，所述机箱的左侧固定安装有加湿筒。该粉尘防爆布袋除尘器，通过风机将含尘气体抽入加湿筒，并通过启动水泵，水泵通过第一导流管和第二导流管将储水箱内部的水抽入高压水管内部进行增压并通过雾化喷头对含尘气体进行喷洒，从而初步降低含尘气体中的灰尘，部分灰尘跟随水份流入回流管中，并通过回流管内部的滤芯进行过滤，多余水份流入储水箱内部实现循环用水的效果，通过打开密封盖便于将回流管内部的灰尘进行清理，再通过除尘袋对加湿后的气体进行二次过滤，达到简单方便高效除尘的效果。高效除尘的效果。高效除尘的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉尘防爆布袋除尘器
[0001]本技术涉及除尘器
，具体为一种粉尘防爆布袋除尘器。
技术介绍
[0002]除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
[0003]传统的除尘器一般除尘效率低，容易导致布袋湿度过大而造成灰尘黏附影响过滤的情况发生，故而提出一种粉尘防爆布袋除尘器来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉尘防爆布袋除尘器，具备高效除尘等优点，解决了传统的除尘器一般除尘效率低，容易导致布袋湿度过大而造成灰尘黏附影响过滤的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高效除尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种粉尘防爆布袋除尘器，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有灰斗，所述机箱的左侧固定安装有加湿筒，所述加湿筒的左侧固定安装有风机，所述加湿筒的底部固定安装有回流管，所述回流管的左侧活动安装有密封盖，所述回流管底部固定安装有储水箱，所述储水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定安装有贯穿并延伸至储水箱内部的第一导流管，所述加湿筒的内壁底部且位于回流管的左侧和右侧均固定安装有高压水管，所述高压水管的进水口通过第二导流管与水泵的出水口固定连接，所述高压水管的外壁活动安装有雾化喷头，所述加湿筒的内壁且位于高压水管的左侧和右侧均固定安装有折流板，所述机箱的内壁且位于加湿筒的上方固定安装有隔板，所述隔板的内部活动安装有除尘袋，所述除尘袋的外壁套接有固定环，所述机箱的右侧固定安装有排气管，所述机箱的左侧固定安装有气泵，所述气泵的排气口固定安装有贯穿并延伸至机箱内部的高压气管，所述高压气管的底部活动安装有延伸至除尘袋内部的喷气嘴。
[0008]优选的，所述机箱包括箱体和箱盖，所述机箱的顶部活动安装有箱盖，所述灰斗的底部开设有排灰口，所述回流管的左侧开设有与密封盖对应的排渣口。
[0009]优选的，所述回流管为Y形管，所述回流管的内部活动安装有滤芯，所述高压水管为环形钢管。
[0010]优选的，所述高压水管和折流板的数量均为两个，两个所述高压水管和折流板均
在加湿筒的内壁呈左右对称分布。
[0011]优选的，所述雾化喷头的数量为二十四个，二十四个所述雾化喷头均分两组，每组所述雾化喷头在每个高压水管的内壁呈圆形阵列分布。
[0012]优选的，所述折流板为圆环形不锈钢板，所述隔板的顶部开设有与除尘袋对应的安装孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种粉尘防爆布袋除尘器，具备以下有益效果：
[0015]该粉尘防爆布袋除尘器，通过风机将含尘气体抽入加湿筒，并通过启动水泵，水泵通过第一导流管和第二导流管将储水箱内部的水抽入高压水管内部进行增压并通过雾化喷头对含尘气体进行喷洒，从而初步降低含尘气体中的灰尘，部分灰尘跟随水份流入回流管中，并通过回流管内部的滤芯进行过滤，多余水份流入储水箱内部实现循环用水的效果，通过打开密封盖便于将回流管内部的灰尘进行清理，再通过除尘袋对加湿后的气体进行二次过滤，达到简单方便高效除尘的效果，从而提高了该除尘器的除尘效率，同时，通过折流板阻挡加湿筒内部多余水份进入加湿筒内部，避免除尘袋因过度潮湿而影响过滤效果的情况发生，进一步提高了该除尘器的除尘效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大图。
[0018]图中：1机箱、2灰斗、3加湿筒、4风机、5回流管、6密封盖、7储水箱、8水泵、9第一导流管、10高压水管、11第二导流管、12雾化喷头、13折流板、14隔板、15除尘袋、16固定环、17排气管、18气泵、19高压气管、20喷气嘴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种粉尘防爆布袋除尘器，包括机箱1，机箱1的底部固定安装有灰斗2，机箱1的左侧固定安装有加湿筒3，加湿筒3的左侧固定安装有风机4，加湿筒3的底部固定安装有回流管5，回流管5的左侧活动安装有密封盖6，机箱1包括箱体和箱盖，机箱1的顶部活动安装有箱盖，灰斗2的底部开设有排灰口，回流管5的左侧开设有与密封盖6对应的排渣口，回流管5底部固定安装有储水箱7，储水箱7的顶部固定安装有水泵8，水泵8的进水口固定安装有贯穿并延伸至储水箱7内部的第一导流管9，加湿筒3的内壁底部且位于回流管5的左侧和右侧均固定安装有高压水管10，回流管5为Y形管，回流管5的内部活动安装有滤芯，高压水管10为环形钢管，高压水管10的进水口通过第二导流管11与水泵8的出水口固定连接，高压水管10的外壁活动安装有雾化喷头12，雾化喷头12的数量为二十四个，二十四个雾化喷头12均分两组，每组雾化喷头12在每个高压水管10的内壁呈圆形阵列分布，加湿筒3
的内壁且位于高压水管10的左侧和右侧均固定安装有折流板13，高压水管10和折流板13的数量均为两个，两个高压水管10和折流板13均在加湿筒3的内壁呈左右对称分布，机箱1的内壁且位于加湿筒3的上方固定安装有隔板14，隔板14的内部活动安装有除尘袋15，折流板13为圆环形不锈钢板，隔板14的顶部开设有与除尘袋15对应的安装孔，除尘袋15的外壁套接有固定环16，机箱1的右侧固定安装有排气管17，机箱1的左侧固定安装有气泵18，气泵18的排气口固定安装有贯穿并延伸至机箱1内部的高压气管19，高压气管19的底部活动安装有延伸至除尘袋15内部的喷气嘴20，通过风机4将含尘气体抽入加湿筒3，并通过启动水泵8，水泵8通过第一导流管9和第二导流管11将储水箱7内部的水抽入高压水管10内部进行增压并通过雾化喷头12对含尘气体进行喷洒，从而初步降低含尘气体中的灰尘，部分灰尘跟随水份流入回流管5中，并通过回流管5内部的滤芯进行过滤，多余水份流入储水箱7内部实现循环用水的效果，通过打开密封盖6便于将回流管5内部的灰尘进行清理，再通过除尘袋15对加湿后的气体进行二次过滤，达到简单方便高效除尘的效果，从而提高了该除尘器的除尘效率，同时，通过折流板13阻挡加湿筒3内部多余水份进入加湿筒1内部，避本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉尘防爆布袋除尘器，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定安装有灰斗(2)，所述机箱(1)的左侧固定安装有加湿筒(3)，所述加湿筒(3)的左侧固定安装有风机(4)，所述加湿筒(3)的底部固定安装有回流管(5)，所述回流管(5)的左侧活动安装有密封盖(6)，所述回流管(5)底部固定安装有储水箱(7)，所述储水箱(7)的顶部固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的进水口固定安装有贯穿并延伸至储水箱(7)内部的第一导流管(9)，所述加湿筒(3)的内壁底部且位于回流管(5)的左侧和右侧均固定安装有高压水管(10)，所述高压水管(10)的进水口通过第二导流管(11)与水泵(8)的出水口固定连接，所述高压水管(10)的外壁活动安装有雾化喷头(12)，所述加湿筒(3)的内壁且位于高压水管(10)的左侧和右侧均固定安装有折流板(13)，所述机箱(1)的内壁且位于加湿筒(3)的上方固定安装有隔板(14)，所述隔板(14)的内部活动安装有除尘袋(15)，所述除尘袋(15)的外壁套接有固定环(16)，所述机箱(1)的右侧固定安装有排气管(17)，所述机箱(1)的左侧固定安装有气泵(18)，所述气泵(18)的排气口固定安装有贯穿并延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘霞，
申请(专利权)人：黑龙江兰宝环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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