本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的清洁密封式锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括净化塔和净化塔一侧固定安装的过滤柜，所述过滤柜上开设有第一腔体和第二腔体，过滤柜远离净化塔的一侧固定连接有进气管，进气管与第一腔体相连通，第一腔体的底部内壁上通过螺栓固定安装有过滤筒。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，在对烟气进行脱硫脱硝前，能够对烟气中的灰尘杂质颗粒进行有效的过滤净化，并且可对过滤筒的表面进行自动清洁，对烟气中的灰尘杂质颗粒净化效果好，避免大量的灰尘杂质进入净化塔内而影响烟气的脱硫脱硝处理，而且能够对脱硫脱硝溶液进行过滤后再循环使用，大大的降低了脱硫脱硝溶液的浪费和消耗，具有节约资源的作用。具有节约资源的作用。具有节约资源的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的清洁密封式锅炉烟气脱硫脱硝装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气净化
，具体为一种具有过滤功能的清洁密封式锅炉烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在一些工厂内，锅炉的使用较为常见，锅炉烟气中所含粉尘，包括飞灰、炭黑、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，锅炉燃烧产生的烟气直接排放会造成环境的污染和破坏，在对锅炉烟气排放时，需要使用烟气脱硫脱硝设备对烟气进行净化后再排放，以降低对环境的污染。
[0003]但是，现有技术中，常用的锅炉烟气脱硫脱硝设备在使用时，通常是直接将烟气排入烟气脱硫脱硝设备中进行处理，不具有对烟气中的灰尘杂质颗粒进行过滤净化的功能，导致大量的灰尘杂质进入烟气脱硫脱硝设备内而影响烟气的脱硫脱硝处理质量，而且在对烟气进行脱硫脱硝处理时，不能够对脱硫脱硝进行过滤后再循环使用，导致脱硫脱硝溶液的浪费和消耗量大，造成资源浪费，为此，我们提出一种具有过滤功能的清洁密封式锅炉烟气脱硫脱硝装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有过滤功能的清洁密封式锅炉烟气脱硫脱硝装置，解决了现有的锅炉烟气脱硫脱硝设备不具有对烟气中的灰尘杂质颗粒进行过滤净化的功能，导致大量的灰尘杂质进入烟气脱硫脱硝设备内而影响烟气的脱硫脱硝处理质量，而且在对烟气进行脱硫脱硝处理时，不能够对脱硫脱硝进行过滤后再循环使用，导致脱硫脱硝溶液的浪费和消耗量大，造成资源浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤功能的清洁密封式锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括净化塔和净化塔一侧固定安装的过滤柜，所述过滤柜上开设有第一腔体和第二腔体，过滤柜远离净化塔的一侧固定连接有进气管，进气管与第一腔体相连通，第一腔体的底部内壁上通过螺栓固定安装有过滤筒，过滤筒的底部为开口设置，第一腔体的顶部内壁上固定安装有轴承座，轴承座的底部转动安装有转轴，转轴上固定安装有五个弧形叶片，五个弧形叶片呈等间距环形排布，转轴的底端固定安装有横杆，横杆的底部固定安装有两个刷杆，两个刷杆对称设置在过滤筒的两侧，两个刷杆相互靠近的一侧均固定安装有刷毛，刷毛与过滤筒的外壁相接触，第二腔体的顶部内壁上固定安装有第一输气管，第一输气管的顶端延伸至过滤筒内，第一输气管的底端固定连接有第二输气管，第二输气管上等间距开设有多个气孔，净化塔内固定安装有过滤网，净化塔内固定安装有位于过滤网上方的第三输气管，第三输气管的底部等间距固定安装有多个出气管，第三输气
管的一端延伸至净化塔外并与过滤柜的一侧固定连接，第三输气管与第二腔体内部相连通，净化塔远离过滤柜的一侧固定安装有水泵，水泵的吸入端固定安装有吸水管，吸水管远离水泵的一端延伸至净化塔内并位于过滤网的下方，水泵的排出端固定安装有排水管，排水管远离水泵的一端延伸至净化塔内并位于过滤网的上方，排水管的底部固定安装有位于净化塔内的喷头，净化塔内固定安装有位于排水管上方的凝水板和活性炭过滤板，凝水板位于活性炭过滤板的下方，净化塔的顶部固定安装有排气管，排气管与净化塔内部相连通。
[0008]优选的，所述过滤柜远离净化塔的一侧固定安装有第一排污管和给水管，第一排污管和给水管均与第二腔体相连通，第一排污管和给水管上均固定安装有第一截止阀。
[0009]优选的，所述第一腔体的一侧内壁上开设有第一清理口，过滤柜的一侧通过螺栓固定安装有第一清理门，第一清理门与第一清理口相适配。
[0010]优选的，所述净化塔的一侧固定安装有第二排污管和加液管，第二排污管和加液管均与净化塔内部相连通，第二排污管上固定安装有第二截止阀，加液管的顶端螺纹安装有端盖。
[0011]优选的，所述净化塔的一侧内壁上开设有第二清理口，净化塔的一侧通过螺栓固定安装有第二清理门，第二清理门与第二清理口相适配。
[0012]优选的，所述喷头的数量为多个，多个喷头呈等间距排布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种具有过滤功能的清洁密封式锅炉烟气脱硫脱硝装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种具有过滤功能的清洁密封式锅炉烟气脱硫脱硝装置，通过利用过滤筒对进入第一腔体内的烟气中的灰尘杂质颗粒进行拦截过滤，利用烟气气流产生的推力可推动弧形叶片和转轴旋转，转轴带动横杆和两个刷杆旋转，两个刷杆带动其上的刷毛转动，利用刷毛可把过滤筒外壁上粘附的灰尘杂质颗粒刷掉，避免灰尘杂质颗粒长期粘附在过滤筒外壁上而造成过滤筒上的网孔堵塞，提高了过滤筒的过滤效果，过滤后的烟气经过第一输气管和第二输气管，最后从多个气孔排出至第二腔体内的清水中，使得细小灰尘杂质溶于水中，可对烟气中的灰尘杂质颗粒进行二次过滤净化，净化后的烟气浮出水面经过第三输气管并从多个出气管排出至净化塔内。
[0016](2)、该一种具有过滤功能的清洁密封式锅炉烟气脱硫脱硝装置，通过启动水泵工作，使得净化塔内的脱硫脱硝溶液在水泵的输送下从多个喷头雾化喷出，雾化喷出的脱硫脱硝溶液与进入净化塔内的烟气充分接触，可对烟气进行脱硫脱硝处理，产生的硫化物和硝化物固定杂质下落至过滤网上，利用过滤网对硫化物和硝化物固定杂质进行拦截过过滤，可对脱硫脱硝溶液进行过滤净化后的循环使用，可减少对脱硫脱硝溶液的浪费，利用凝水板对烟气中携带的水汽进行拦截阻挡，大大的降低了烟气携带水汽排出至净化塔外，利用活性炭过滤板对烟气中的微小杂质进行再次吸附净化，使得净化干净的烟气从排气管排出。
[0017](3)、该一种具有过滤功能的清洁密封式锅炉烟气脱硫脱硝装置，通过可定期拆卸下第一清理门，可对第一腔体内进行清洁，并且可把过滤筒拆出进行清洁或更换，定期拆卸下第二清理门，可对过滤网上的杂质进行清除。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0021]图4为转轴和弧形叶片的俯视结构示意图。
[0022]图中：1、净化塔；2、过滤柜；3、第一腔体；4、第二腔体；5、进气管；6、过滤筒；7、轴承座；8、转轴；9、弧形叶片；10、横杆；11、刷杆；12、第一输气管；13、第二输气管；14、过滤网；15、第三输气管；16、出气管；17、水泵；18、吸水管；19、排水管；20、喷头；21、排气管；22、凝水板；23、活性炭过滤板；24、第一排污管；25、给水管；26、第一清理门；27、第二排污管；28、加液管；29、第二清理门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的清洁密封式锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括净化塔(1)和净化塔(1)一侧固定安装的过滤柜(2)，其特征在于：所述过滤柜(2)上开设有第一腔体(3)和第二腔体(4)，过滤柜(2)远离净化塔(1)的一侧固定连接有进气管(5)，进气管(5)与第一腔体(3)相连通，第一腔体(3)的底部内壁上通过螺栓固定安装有过滤筒(6)，过滤筒(6)的底部为开口设置，第一腔体(3)的顶部内壁上固定安装有轴承座(7)，轴承座(7)的底部转动安装有转轴(8)，转轴(8)上固定安装有五个弧形叶片(9)，五个弧形叶片(9)呈等间距环形排布，转轴(8)的底端固定安装有横杆(10)，横杆(10)的底部固定安装有两个刷杆(11)，两个刷杆(11)对称设置在过滤筒(6)的两侧，两个刷杆(11)相互靠近的一侧均固定安装有刷毛，刷毛与过滤筒(6)的外壁相接触，第二腔体(4)的顶部内壁上固定安装有第一输气管(12)，第一输气管(12)的顶端延伸至过滤筒(6)内，第一输气管(12)的底端固定连接有第二输气管(13)，第二输气管(13)上等间距开设有多个气孔，净化塔(1)内固定安装有过滤网(14)，净化塔(1)内固定安装有位于过滤网(14)上方的第三输气管(15)，第三输气管(15)的底部等间距固定安装有多个出气管(16)，第三输气管(15)的一端延伸至净化塔(1)外并与过滤柜(2)的一侧固定连接，第三输气管(15)与第二腔体(4)内部相连通，净化塔(1)远离过滤柜(2)的一侧固定安装有水泵(17)，水泵(17)的吸入端固定安装有吸水管(18)，吸水管(18)远离水泵(17)的一端延伸至净化塔(1)内并位于过滤网(14)的下方，水泵(17)的排出端固定安装有排水管(19)，排水管(19)远离水泵(17)的一端延伸至净化塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙静君，
申请(专利权)人：黑龙江兰宝环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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