本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉烟气的氧化镁脱硫设备，包括脱硫塔，所述脱硫塔的外壁圆周上下两侧均安装有固定架的一端，且固定架的另一端分别安装有顶板和底板，所述顶板的底端圆周开设有第一滑槽，所述底板的内腔底端圆周开设有第二滑槽，所述底板的内腔通过轴承安装有转盘，所述转盘的外壁圆周均设置有齿牙。该工业锅炉烟气的氧化镁脱硫设备，告别了传统在脱硫塔的外侧设置有工作台，采用电力驱动调节机构的方式，可便于工作人员全方位的对脱硫塔进行检修维护，而且承载工人的平台面积可根据使用需求来进行调节，操作局限性小，自动化程度高，给工人的工作带来了极大的便利，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉烟气的氧化镁脱硫设备
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种工业锅炉烟气的氧化镁脱硫设备。
技术介绍
[0002]脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。
[0003]在众多脱硫设备当中，脱硫塔最为常见，脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔型设备，目前，现有的脱硫塔为方便工人检修，其大多都会在外侧设置有工作台，但由于工作台的位置高度以及面积无法根据使用需求来灵活地进行调节，导致工人工作的位置及空间十分的有限，操作局限性大，给工人的工作带来了一定的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种工业锅炉烟气的氧化镁脱硫设备来对此进行改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业锅炉烟气的氧化镁脱硫设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业锅炉烟气的氧化镁脱硫设备，包括脱硫塔，所述脱硫塔的外壁圆周上下两侧均安装有固定架的一端，且固定架的另一端分别安装有顶板和底板，所述顶板的底端圆周开设有第一滑槽，所述底板的内腔底端圆周开设有第二滑槽，所述底板的内腔通过轴承安装有转盘，所述转盘的外壁圆周均设置有齿牙，所述转盘的底端圆周连接若干个滚轮的一端，且若干个所述滚轮的另一端延伸进第二滑槽的内腔，所述底板的顶端外侧螺钉连接有第一电机，所述第一电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有转杆的一端，且转杆的另一端延伸进底板的内腔，所述转杆的底端通过轴承与底板的内壁相连接，所述转杆的外壁过盈配合有与齿牙相互啮合连接的第一齿轮，所述转盘的顶端安装有基座的一端，所述基座的另一端延伸出底板上表面开设的滑轨且安装有壳体，所述壳体的顶端延伸进第一滑槽的内腔，所述壳体的前侧顶端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的后侧输出端延伸进壳体的内腔且通过联轴器锁紧有第二齿轮，所述壳体的内腔通过轴承安装有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁顶端过盈配合有与第二齿轮相互啮合连接的第三齿轮，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的右侧延伸出壳体外壁开设的滑轨且安装有连接座，所述连接座的右侧装配有调节机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括主工作台，所述主工作台安装在连接座的右侧，所述主工作台的内腔左侧中心位置螺钉连接有第三电机，所述第三电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有第二螺杆的一端，且第二螺杆的另一端通过轴承安装在主工作台的内腔右侧，所述第二螺杆的外壁左右两侧均螺纹连接有套环，所述套环的前后两侧均销轴连接有支撑杆的一端，且支撑杆的另一端销轴连接有副工作台，所述副工作台的外侧延伸出主工作台的外壁。
[0007]优选的，所述第二螺杆外壁左右两侧的螺纹方向呈相反设置。
[0008]优选的，所述支撑杆的安装呈倾斜方向设置。
[0009]优选的，所述主工作台与副工作台的顶端安装有围栏。
[0010]优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机之间均相互电性连接。
[0011]优选的，所述调节机构与脱硫塔之间的距离为50cm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业锅炉烟气的氧化镁脱硫设备，通过主工作台与副工作台之间的配合，从而可以承载工作人员进行工作，通过第三电机、第二螺杆、套环和支撑杆之间的配合，从而可以推动副工作台向外侧或向内侧移动，进而来调节其承载工作人员的面积，通过第二滑槽、转盘、齿牙、滚轮、第一电机、转杆、第一齿轮和基座之间的配合，从而可以带动调节机构圆周运动，通过壳体、第二电机、第二齿轮、第一螺杆、第三齿轮、套筒和连接座之间的配合，从而可以带动调节机构上下移动，经过调节机构的圆周且上下移动可便于工作人员全方位的对脱硫塔进行登高检修，该装置告别了传统在脱硫塔的外侧设置有工作台，采用电力驱动调节机构的方式，可便于工作人员全方位的对脱硫塔进行检修维护，而且承载工人的平台面积可根据使用需求来进行调节，操作局限性小，自动化程度高，给工人的工作带来了极大的便利，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的转盘结构示意图；
[0015]图3为本技术的第三齿轮左侧结构示意图；
[0016]图4为本技术的调节机构俯视图。
[0017]图中：1、脱硫塔，2、固定架，3、顶板，4、底板，5、第一滑槽，6、第二滑槽，7、转盘，8、齿牙，9、滚轮，10、第一电机，11、转杆，12、第一齿轮，13、基座，14、壳体，15、第二电机，16、第二齿轮，17、第一螺杆，18、第三齿轮，19、套筒，20、连接座，21、调节机构，211、主工作台，212、第三电机，213、第二螺杆，214、套环，215、支撑杆，216、副工作台，22、围栏。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业锅炉烟气的氧化镁脱硫设备，包括脱硫塔1，脱硫塔1的外壁圆周上下两侧均安装有固定架2的一端，且固定架2的另一端分别安装有顶板3和底板4，顶板3的底端圆周开设有第一滑槽5，底板4的内腔底端圆周开设有第二滑槽6，底板4的内腔通过轴承安装有转盘7，转盘7的外壁圆周均设置有齿牙8，转盘7的底端圆周连接若干个滚轮9的一端，且若干个滚轮9的另一端延伸进第二滑槽6的内腔，通过滚轮9可便于转盘7转动，滚轮9的数量可根据转盘7的面积来设定，底板4的顶端外侧螺钉连接有第一电机10，第一电机10的下表面输出端通过联轴器锁紧有转杆11的一端，
且转杆11的另一端延伸进底板4的内腔，转杆11的底端通过轴承与底板4的内壁相连接，转杆11的外壁过盈配合有与齿牙8相互啮合连接的第一齿轮12，转盘7的顶端安装有基座13的一端，基座13的另一端延伸出底板4上表面开设的滑轨且安装有壳体14，壳体14的顶端延伸进第一滑槽5的内腔，开启第一电机10，第一电机10会带动转杆11和第一齿轮12一起转动，当第一齿轮12转动可促使齿牙8带动基座13和壳体14一起圆周移动，壳体14的前侧顶端螺钉连接有第二电机15，第二电机15的后侧输出端延伸进壳体14的内腔且通过联轴器锁紧有第二齿轮16，壳体14的内腔通过轴承安装有第一螺杆17，第一螺杆17的外壁顶端过盈配合有与第二齿轮16相互啮合连接的第三齿轮18，第一螺杆17的外壁螺纹连接有套筒19，套筒19的右侧延伸出壳体14外壁开设的滑轨且安装有连接座20，开启第二电机15，第二电机15会带动第二齿轮16转动，当第二齿轮16转动可促使第三齿轮18带动第一螺杆17一起转动，而螺纹连接在第一螺杆17外壁上的套筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉烟气的氧化镁脱硫设备，包括脱硫塔(1)，其特征在于：所述脱硫塔(1)的外壁圆周上下两侧均安装有固定架(2)的一端，且固定架(2)的另一端分别安装有顶板(3)和底板(4)，所述顶板(3)的底端圆周开设有第一滑槽(5)，所述底板(4)的内腔底端圆周开设有第二滑槽(6)，所述底板(4)的内腔通过轴承安装有转盘(7)，所述转盘(7)的外壁圆周均设置有齿牙(8)，所述转盘(7)的底端圆周连接若干个滚轮(9)的一端，且若干个所述滚轮(9)的另一端延伸进第二滑槽(6)的内腔，所述底板(4)的顶端外侧螺钉连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的下表面输出端通过联轴器锁紧有转杆(11)的一端，且转杆(11)的另一端延伸进底板(4)的内腔，所述转杆(11)的底端通过轴承与底板(4)的内壁相连接，所述转杆(11)的外壁过盈配合有与齿牙(8)相互啮合连接的第一齿轮(12)，所述转盘(7)的顶端安装有基座(13)的一端，所述基座(13)的另一端延伸出底板(4)上表面开设的滑轨且安装有壳体(14)，所述壳体(14)的顶端延伸进第一滑槽(5)的内腔，所述壳体(14)的前侧顶端螺钉连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的后侧输出端延伸进壳体(14)的内腔且通过联轴器锁紧有第二齿轮(16)，所述壳体(14)的内腔通过轴承安装有第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)的外壁顶端过盈配合有与第二齿轮(16)相互啮合连接的第三齿轮(18)，所述第一螺杆(17)的外壁螺纹连接有套筒(19)，所述套筒(19)的右侧延伸出壳体(14)外壁开设的滑轨且安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵辉，王刚，马建超，
申请(专利权)人：黑龙江兰宝环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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