一种数控折弯机专用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机专用支架，包括承载板、支撑结构、外壳、升降结构，所述承载板的底部固定安装有支撑结构，所述承载板的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有升降结构。本实用新型专利技术，通过转动齿带动折杆移动，使得折杆通过调节杆带动工作台进行升降，从而使得在进行加工时可根据需求进行调节高度，且其升降结构设计巧妙合理，能够稳妥支撑工作台的升降，继而减少了使用者的劳动力度，提高了工作效率，减少成本开支，实用性强，通过承载板底端的减震弹簧，使得在进行加工时提高装置的稳定性，继而在进行加工时提高加工的精度，继而加快加工进度且保证其内部运行的整体安全。整体安全。整体安全。

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机专用支架


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种数控折弯机专用支架。

技术介绍

[0002]折弯机产品广泛适用于：机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑和冶金行业等，用于剪切各种钢板、不锈钢、铜板、铝板及非金属材料板材，它可以把产品折成锥形、弧形、圆形或直角型等，还可以根据要求设计加工出特殊形状模具。
[0003]现有的折弯机不能根据实际需求进行高度调节，使用起来有一定的局限性，从而加大使用者劳动力度，降低效率，且一般折弯机在进行使用时稳定性较差，从而使得在进行加工时影响加工精度，继而影响加工进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控折弯机专用支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控折弯机专用支架，包括承载板、支撑结构、外壳、升降结构，所述承载板的底部固定安装有支撑结构，所述承载板的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有升降结构。
[0006]所述支撑结构包括有连接杆、支撑杆、减震弹簧、连接轴，所述承载板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有支撑杆，所述承载板底部的外壁上固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定安装有连接轴。
[0007]所述升降结构包括有电机、传动杆、安装杆、转动齿、折杆、调节杆、固定块、工作台，所述承载板内部的中间位置处固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有传动杆，所述外壳的内部固定安装有安装杆，所述安装杆的上端活动安装有转动齿，所述转动齿的两侧固定安装有折杆，所述折杆的一端活动安装有调节杆，所述调节杆的一端活动安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有工作台。
[0008]优选的，所述支撑杆的数量为五个，且支撑杆表面均开设有凹槽，上述凹槽的尺寸和连接轴的尺寸相适配。
[0009]优选的，所述传动杆为螺纹杆，所述转动齿的数量为三个，且转动齿和传动杆相啮合。
[0010]优选的，所述折杆和调节杆通过轴杆相连接，所述调节杆和固定块通过轴杆相连接。
[0011]优选的，所述外壳的顶部开设有与工作台相适配的开口。
[0012]优选的，所述连接杆的数量为五个，且连接杆和支撑杆通过安装轴相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该数控折弯机专用支架，通过转动齿带动折杆移动，使得折杆通过调节杆带动工作台进行升降，从而使得在进行加工时可根据需求进行调节高度，且其升降结构设计巧
妙合理，能够稳妥支撑工作台的升降，继而减少了使用者的劳动力度，提高了工作效率，减少成本开支，实用性强。
[0015]2、该数控折弯机专用支架，通过承载板底端的减震弹簧，使得在进行加工时提高装置的稳定性，继而在进行加工时提高加工的精度，继而加快加工进度且保证其内部运行的整体安全。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的承载板俯视剖视图；
[0018]图3为本技术的转动齿的连接示意图。
[0019]图中：1、承载板；2、支撑结构；201、连接杆；202、支撑杆；203、减震弹簧；204、连接轴；3、外壳；4、升降结构；401、电机；402、传动杆；403、安装杆；404、转动齿；405、折杆；406、调节杆；407、固定块；408、工作台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种数控折弯机专用支架，包括承载板1、支撑结构2、外壳3、升降结构4，承载板1的底部固定安装有支撑结构2，承载板1的顶部固定安装有外壳3，外壳3的内部固定安装有升降结构4。
[0022]支撑结构2包括有连接杆201、支撑杆202、减震弹簧203、连接轴204，承载板1的底部固定安装有连接杆201，连接杆201的数量为五个，且连接杆201和支撑杆202通过安装轴相连接，连接杆201的底端固定安装有支撑杆202，支撑杆202的数量为五个，且支撑杆202表面均开设有凹槽，上述凹槽的尺寸和连接轴204的尺寸相适配，承载板1底部的外壁上固定安装有减震弹簧203，通过承载板1底端的减震弹簧203，使得在进行加工时提高装置的稳定性，继而在进行加工时提高加工的精度，继而加快加工进度且保证其内部运行的整体安全，减震弹簧203的底端固定安装有连接轴204。
[0023]升降结构4包括有电机401、传动杆402、安装杆403、转动齿404、折杆405、调节杆406、固定块407、工作台408，承载板1内部的中间位置处固定安装有电机401，电机401的动力输出端固定安装有传动杆402，传动杆402为螺纹杆，转动齿404的数量为三个，且转动齿404和传动杆402相啮合，外壳3的内部固定安装有安装杆403，安装杆403的上端活动安装有转动齿404，通过转动齿404带动折杆405移动，使得折杆405通过调节杆406带动工作台408进行升降，从而使得在进行加工时可根据需求进行调节高度，且其升降结构设计巧妙合理，能够稳妥支撑工作台408的升降，继而减少了使用者的劳动力度，提高了工作效率，减少成本开支，实用性强，转动齿404的两侧固定安装有折杆405，折杆405和调节杆406通过轴杆相连接，调节杆406和固定块407通过轴杆相连接，折杆405的一端活动安装有调节杆406，调节杆406的一端活动安装有固定块407，固定块407的顶端固定安装有工作台408，外壳3的顶部
开设有与工作台408相适配的开口。
[0024]工作原理：当使用一种数控折弯机专用支架，首先，将加工品放在工作台408上，然后通过外接电源启动电机401，使得电机401带动传动杆402转动，从而传动杆402带动传动齿404转动，使得传动齿404带动折杆405进行移动，使得折杆405通过调节杆406带动工作台408进行升降，从而使得在进行加工时可根据需求进行调节高度，同时在进行加工时，产生的力通过承载板1传递到减震弹簧203上，减震弹簧203受力后在支撑杆202上的凹槽内进行缓冲，然后将力通过支撑杆202传送出去，提高加工时装置的稳定性，保证了其运行过程中的安全稳定性。
[0025]对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机专用支架，包括承载板(1)、支撑结构(2)、外壳(3)、升降结构(4)，其特征在于：所述承载板(1)的底部固定安装有支撑结构(2)，所述承载板(1)的顶部固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)的内部固定安装有升降结构(4)；所述支撑结构(2)包括有连接杆(201)、支撑杆(202)、减震弹簧(203)、连接轴(204)，所述承载板(1)的底部固定安装有连接杆(201)，所述连接杆(201)的底端固定安装有支撑杆(202)，所述承载板(1)底部的外壁上固定安装有减震弹簧(203)，所述减震弹簧(203)的底端固定安装有连接轴(204)；所述升降结构(4)包括有电机(401)、传动杆(402)、安装杆(403)、转动齿(404)、折杆(405)、调节杆(406)、固定块(407)、工作台(408)，所述承载板(1)内部的中间位置处固定安装有电机(401)，所述电机(401)的动力输出端固定安装有传动杆(402)，所述外壳(3)的内部固定安装有安装杆(403)，所述安装杆(403)的上端活动安装有转动齿(404)，所述转动齿(404)的两侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯本磊，
申请(专利权)人：昆山天济自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：