一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置制造方法及图纸

技术编号:29205713 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-10 00:41
本实用新型专利技术公开了一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置,包括高度吊杆、光电开关、安装板和接布辊,机架在端部设置有螺栓孔,高度吊杆上开设有高度调节槽,拧紧螺栓将高度吊杆紧固在机架上,高度吊杆上设置有安装板,安装板上开设有角度调节槽,沿槽口的圆弧边缘设置有刻度线,安装板上旋转连接安装有光电开关,光电开关的下方设置有支撑架,支撑架固定设置在干燥机的机架上,支撑架上通过通孔旋转设置有驱动轴,驱动轴上固定有接布辊,驱动轴连接电机的输出轴,光电开关和电机均通过电性连接线束与外部的控制器相连接。本装置采用光电开关配合自动化接布工作,智能有效,节省劳动力,提高了安全系数和工作效率。提高了安全系数和工作效率。提高了安全系数和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置


[0001]本技术涉及覆铜板制造业,具体是一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置。

技术介绍

[0002]覆铜板,即基材,是做PCB的基本材料,将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成该种板状材料,称为覆铜箔层压板,覆铜板的制作通常还包括胶纸或胶布,覆铜板在进行生产的时候需要经过热压、裁切、干燥等工艺,在一般的覆铜板生产制造工厂中,卧式干燥机在运行过程中接布工序都是由操作工完成,操作工都是目测玻璃布的布尾来启动接布按钮来接布,这种操作方法不仅容易导致跑布停机,而且玻璃布的布尾的长度得不到有效控制,出现余料过多的现象比较多,浪费大,不仅产能低,还存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中干燥机跑步停机次数多、浪费大、产能低、安全系数低等的缺点,本技术提供一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置,采用PLC程序控制的接布装置,可以通过编程及时进行接布工作,采用光电开关配合自动化接布工作,智能有效,节省劳动力,提高了安全系数和工作效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置,包括高度吊杆、光电开关、安装板和接布辊,所述高度吊杆安装设置在干燥机的机架上,所述机架在端部设置有螺栓孔,所述高度吊杆为长条状的金属板结构,高度吊杆上沿竖直方向开设有高度调节槽,穿过所述高度调节槽,设置有拧紧螺栓旋拧于机架上的螺栓孔内,拧紧螺栓将高度吊杆紧固在机架上,所述高度吊杆的下部固定设置有安装板,所述安装板上开设有角度调节槽,所述角度调节槽为圆弧状的槽口,沿槽口的圆弧边缘设置有刻度线,所述安装板上在角度调节槽的圆心处通过转轴连接安装有光电开关,所述光电开关上设置有位于角度调节槽内的圆柱状凸块,所述光电开关的下方设置有支撑架,支撑架固定设置在干燥机的机架上,所述支撑架上通过通孔旋转设置有驱动轴,所述驱动轴上固定设置有接布辊,所述驱动轴连接电机的输出轴,所述光电开关和电机均通过电性连接线束与外部的控制器相连接。
[0005]上述的一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置,所述的控制器采用PLC程序控制装置。
[0006]上述的一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置,所述支撑架和机架采用不锈钢材质。
[0007]上述的一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置,所述接布辊所接布料上设置有反光标签。
[0008]本技术的有益效果是,本申请所述的一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置,采用光电开关实现自动化接布工作,通过PLC程序控制器完成实时的自动接布工作,智
能有效,节省劳动力,提高了干燥机的安全系数和工作效率。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]1.机架,2.高度吊杆,3.拧紧螺栓,4.高度调节槽,5.角度调节槽,6.安装板,7.光电开关,8.接布辊,9.驱动轴,10.支撑架,11.电性连接线束,12.刻度线。
具体实施方式
[0012]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0013]【实施例1】
[0014]如附图1所示,本技术提供的一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置,包括高度吊杆2、光电开关7、安装板6和接布辊8,所述高度吊杆2安装设置在干燥机的机架1上,所述机架1在端部设置有螺栓孔,所述高度吊杆2为长条状的金属板结构,高度吊杆2上沿竖直方向开设有高度调节槽4,穿过所述高度调节槽4,设置有拧紧螺栓3旋拧于机架1上的螺栓孔内,拧紧螺栓3将高度吊杆2紧固在机架1上,所述高度吊杆2的下部固定设置有安装板6,所述安装板6上开设有角度调节槽5,所述角度调节槽5为圆弧状的槽口,沿槽口的圆弧边缘设置有刻度线12,所述安装板6上在角度调节槽5的圆心处通过转轴连接安装有光电开关7,所述光电开关7上设置有位于角度调节槽5内的圆柱状凸块,所述光电开关7的下方设置有支撑架10,支撑架10固定设置在干燥机的机架1上,所述支撑架10上通过通孔旋转设置有驱动轴9,所述驱动轴9上固定设置有接布辊8,所述驱动轴9连接电机的输出轴,所述光电开关7和电机均通过电性连接线束11与外部的控制器相连接。
[0015]进一步的,所述的控制器采用PLC程序控制装置。
[0016]进一步的,所述支撑架10和机架1采用不锈钢材质。
[0017]进一步的,所述接布辊8所接布料上设置有反光标签。
[0018]进一步的,当需要调节光电开关7的高度时,旋拧拧紧螺栓3使其松开,沿着高度调节槽4向上调节高度吊杆2至一定位置,然后旋拧拧紧螺栓3固定;当需要调节光电开关7的倾斜角度时,手动旋转光电开关7,使其圆柱状凸块在角度调节槽5内滑动,滑过至指定刻度线12处,设置转动的圆心位于光电开关7的中心位置处,利用转动圆心处转轴的摩擦力以及角度调节槽5处的摩擦力,光电开关7的角度不会自行随意滑动。
[0019]选用本技术所改造后的设备后,生产过程中接布辊8需要进行接布工作的时候,所接布料(玻璃布)投用到卷尾时,通过光电开关7感应布料上的反光标签,即可向控制器发送一个“可以接布”的信号,控制器向电机发送“接布”的控制信号,即完成自动接布工作,大大提高了干燥机的工作效率,根据实际的生产经验计算得出,所用的干燥机的跑步停机次数从原来的6次/周,减少到1次/周,干燥机的产能提高到25.5万/天。
[0020]以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新
型的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产用干燥机的自动接布装置,其特征在于,包括高度吊杆(2)、光电开关(7)、安装板(6)和接布辊(8),所述高度吊杆(2)安装设置在干燥机的机架(1)上,所述机架(1)在端部设置有螺栓孔,所述高度吊杆(2)为长条状的金属板结构,高度吊杆(2)上沿竖直方向开设有高度调节槽(4),穿过所述高度调节槽(4),设置有拧紧螺栓(3)旋拧于机架(1)上的螺栓孔内,拧紧螺栓(3)将高度吊杆(2)紧固在机架(1)上,所述高度吊杆(2)的下部固定设置有安装板(6),所述安装板(6)上开设有角度调节槽(5),所述角度调节槽(5)为圆弧状的槽口,沿槽口的圆弧边缘设置有刻度线(12),所述安装板(6)上在角度调节槽(5)的圆心处通过转轴连接安装有光电开关(7),所述光电开关(7)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:周培峰李远辉张在亮
申请(专利权)人:建滔佛冈积层板有限公司
类型:新型
国别省市:

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