本发明专利技术公开了一种折边式纺织布料自动拼接装置，包括底座和三角加工台，底座顶面的拼接滑槽中设有缝纫机，三角加工台的前侧壁上端固定有斜面导向板且在斜面导向板的下方设有主收卷辊，两个固定安装板的前侧壁上设有自动折边机构。本发明专利技术的优点在于：它将其中一个收卷辊作为主辊，将剩余的收卷辊作为副辊设置在主辊的上方，通过设置斜面导向板和自动折边机构，以及配合移动的缝纫机，实现了两块布料在拼接时的自动包边，提高了布料拼接的效率和质量，此外，用于对面料折边的三角发热板还能通过转动贴靠在斜面导向板上，从而使得布料在收卷进入主辊前能够被熨烫变得更加的整平，节省了后续返工的时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种折边式纺织布料自动拼接装置
：
[0001]本专利技术涉及纺织
，更具体的说涉及一种折边式纺织布料自动拼接装置。
技术介绍
：
[0002]一些裁剪过的成卷布料在不使用会放在仓库进行备用，最后随着时间的推移，这些纺织布料的表面变的褶皱，而且重新拿出来使用则可能不够，最后只能当做空辊处理，而上面的剩余布料则完全浪费了，一些厂家会将这些布料拿出来进行拼接，但是现有的拼接手段完全是靠人工在缝纫机上进行拼接，不但费时费力，而且后期还要重新进行收卷以及熨烫，工作繁琐。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种折边式纺织布料自动拼接装置，它将其中一个收卷辊作为主辊，将剩余的收卷辊作为副辊设置在主辊的上方，通过设置斜面导向板和定位导向辊来实现两块布料的贴合，通过在斜面导向板的下方设置自动折边机构，不但实现了两块布料在拼接时的完全贴合固定，还能将主辊中的面料底端自动折成三角开边，从而使副辊中的面料底端自动进入主辊中的面料内，实现两块布料在拼接时的自动包边，提高了布料拼接的效率和质量，此外，用于对面料折边的三角发热板还能通过转动贴靠在斜面导向板的竖直面上，从而实现了在布料收卷的过程中，三角发热板能够熨烫副辊上的面料，从而使得布料在收卷进入主辊前能够更加的整平，大大提高了布料的质量，节省了后续返工的时间，提高了加工效率。
[0004]为实现上述技术方案，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种折边式纺织布料自动拼接装置，包括底座和三角加工台，其特征在于：所述底座的顶面前侧设有拼接滑槽，拼接滑槽中活动设有缝纫机，三角加工台的前侧壁上端固定有斜面导向板且在斜面导向板的下方设有矩形凹槽，矩形凹槽的前侧壁左右两端设有一对固定安装板，两个固定安装板之间转动设有主收卷辊，两个固定安装板的前侧壁上设有自动折边机构，自动折边机构包括固定一对折边安装板，两个折边安装板之间转动设有定位导向辊，折边安装板的前方活动设有三角发热板，两个折边安装板的底面前端具有的下凸板上设有竖直加工板，竖直加工板的前侧壁下方转动设有固定夹板，竖直加工板和固定夹板中分别设有第一拼接槽和第二拼接槽。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述三角加工台的斜面上设有送料槽，送料槽中设有滑行气缸，滑行气缸的顶面设有支撑臂，支撑臂的顶面设有放料座，放料座中设有多个副收卷辊。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述三角加工台的左侧壁上所具有的凹槽中设有卷布电机，卷布电机的输出轴上设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与主收卷辊上的传动皮带轮之间通过卷布皮带传动连接。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述斜面导向板的下端部为竖直部且在竖直部的底面
设有收卷导辊，两个折边安装板的外侧壁前端转动设有一对旋转臂，两个旋转臂之间滑动设有水平放置的三角发热板，所述旋转臂向上旋转至竖直状态时，三角发热板的顶面压靠在斜面导向板的下端部前侧壁上，所述旋转臂向下旋转至竖直状态时，三角发热板的斜面部正对着竖直加工板和固定夹板之间的夹角部；所述竖直加工板的顶面具有向后倾斜的上斜凸板，竖直加工板的前侧壁上端具有的收纳槽中转动设有自动复位且向下倾斜的导向斜板，所述导向斜板的下前端超出固定夹板的上前端。
[0009]作为上述技术方案的优选，位于左侧的旋转臂的旋转轴上设有旋转齿轮，左侧的折边安装板的外壁上具有的凹槽中设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定有与旋转齿轮相啮合的驱动齿轮，所述三角发热板的左右两侧壁上具有的一对导向凸起滑动设置在两个旋转臂中具有的一对导向滑槽中，每个旋转臂的外侧壁上设有折边气缸，每个折边气缸的活塞杆与相应一侧的三角发热板上的导向凸起相连接。
[0010]作为上述技术方案的优选，两个折边安装板的顶面设有一对上凸板，两个上凸板之间转动设有辅助辊，辅助辊高于收卷导辊，所述斜面导向板的竖直部底面左右两侧插设有一对升降板，两个升降板之间转动设有收卷导辊，传动架的顶板穿过斜面导向板的左侧壁上设有的传动通槽与左侧的升降板相连接；所述导向斜板的转轴左端伸出竖直加工板的左侧壁且连接有向后倾斜的传动凸板，导向斜板的转轴左端上套设有复位扭簧，所述竖直加工板的左侧壁且位于传动凸板的上方设有水平固定板，水平固定板中插设有后端底面为斜面的升降斜面板，所述传动架的底板连接在升降斜面板的顶面上。
[0011]作为上述技术方案的优选，两个旋转臂的底面固定有三角压板，所述三角压板的斜面上设有防滑层，所述旋转臂向下旋转至竖直状态时，防滑层压靠在上斜凸板的前侧斜面上。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述竖直加工板的前侧壁下端左右两侧设有一对转动安装板，两个转动安装板之间转动设有固定夹板，右侧的转动安装板的外侧上设有驱动固定夹板转动的夹板电机，所述固定夹板的转轴左端伸出左侧转动安装板且连接有限位凸板，限位凸板的底面前侧设有限位固定块。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述拼接滑槽的左右两端设有一对丝杆安装板，两个丝杆安装板之间转动设有移动丝杆，移动座螺接在移动丝杆上且滑动设置在拼接滑槽内，左侧的丝杆安装板的外壁上设有驱动移动丝杆转动的移动电机，所述移动座的顶面左侧固定有水平放置的缝纫机，缝纫机上的机针与第一拼接槽相对应。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]它将其中一个收卷辊作为主辊，将剩余的收卷辊作为副辊设置在主辊的上方，通过设置斜面导向板和定位导向辊来实现两块布料的贴合，通过在斜面导向板的下方设置自动折边机构，不但实现了两块布料在拼接时的完全贴合固定，还能将主辊中的面料底端自动折成三角开边，从而使副辊中的面料底端自动进入主辊中的面料内，实现两块布料在拼接时的自动包边，提高了布料拼接的效率和质量，此外，用于对面料折边的三角发热板还能通过转动贴靠在斜面导向板的竖直面上，从而实现了在布料收卷的过程中，三角发热板能够熨烫副辊上的面料，从而使得布料在收卷进入主辊前能够更加的整平，大大提高了布料的质量，节省了后续返工的时间，提高了加工效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：
[0017]图1为本专利技术一种折边式纺织布料自动拼接装置的结构示意图；
[0018]图2为图1在A处的放大图；
[0019]图3为本专利技术的下视三维立体图；
[0020]图4为图3在B处的放大图；
[0021]图5为本专利技术的后视三维立体图；
[0022]图6为图5在C处的放大图；
[0023]图7为本专利技术的左视图；
[0024]图8为图7在D处的放大图。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。本实施例中提到的“上方”、“下方”与附图本身上方、下方的方向一致，仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，也当视为本专利技术可实施的范畴。
[0026]由图1至图8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折边式纺织布料自动拼接装置，包括底座(1)和三角加工台(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶面前侧设有拼接滑槽(101)，拼接滑槽(101)中活动设有缝纫机(13)，三角加工台(2)的前侧壁上端固定有斜面导向板(4)且在斜面导向板(4)的下方设有矩形凹槽(202)，矩形凹槽(202)的前侧壁左右两端设有一对固定安装板(27)，两个固定安装板(27)之间转动设有主收卷辊(25)，两个固定安装板(27)的前侧壁上设有自动折边机构(3)，自动折边机构(3)包括固定一对折边安装板(31)，两个折边安装板(31)之间转动设有定位导向辊(32)，折边安装板(31)的前方活动设有三角发热板(34)，两个折边安装板(31)的底面前端具有的下凸板(311)上设有竖直加工板(35)，竖直加工板(35)的前侧壁下方转动设有固定夹板(36)，竖直加工板(35)和固定夹板(36)中分别设有第一拼接槽(354)和第二拼接槽(361)。2.根据权利要求1所述的一种折边式纺织布料自动拼接装置，其特征在于：所述三角加工台(2)的斜面上设有送料槽(201)，送料槽(201)中设有滑行气缸(21)，滑行气缸(21)的顶面设有支撑臂(211)，支撑臂(28)的顶面设有放料座(22)，放料座(22)中设有多个副收卷辊(23)。3.根据权利要求1所述的一种折边式纺织布料自动拼接装置，其特征在于：所述三角加工台(2)的左侧壁上所具有的凹槽中设有卷布电机(24)，卷布电机(24)的输出轴上设有主动皮带轮(241)，所述主动皮带轮(241)与主收卷辊(25)上的传动皮带轮(251)之间通过卷布皮带(26)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种折边式纺织布料自动拼接装置，其特征在于：所述斜面导向板(4)的下端部为竖直部且在竖直部的底面设有收卷导辊(41)，两个折边安装板(31)的外侧壁前端转动设有一对旋转臂(37)，两个旋转臂(37)之间滑动设有水平放置的三角发热板(34)，所述旋转臂(37)向上旋转至竖直状态时，三角发热板(34)的顶面压靠在斜面导向板(4)的下端部前侧壁上，所述旋转臂(37)向下旋转至竖直状态时，三角发热板(34)的斜面部(341)正对着竖直加工板(35)和固定夹板(36)之间的夹角部；所述竖直加工板(35)的顶面具有向后倾斜的上斜凸板(351)，竖直加工板(35)的前侧壁上端具有的收纳槽(352)中转动设有自动复位且向下倾斜的导向斜板(353)，所述导向斜板(353)的下前端超出固定夹板(36)的上前端。5.根据权利要求4所述的一种折边式纺织布料自动拼接装置，其特征在于：位于左侧的旋转臂(37)的旋转轴上设有旋转齿轮(332)，左侧的折边安装板(31)的外壁上具有的凹槽中设有旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：费杨，
申请(专利权)人：费杨，
类型：发明
国别省市：
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