本实用新型专利技术提供了一种方便清理模具的压合装置，属于压合装置技术领域。本实用新型专利技术包括加工台、固定设置在加工台顶端的下模座以及设置在下模座上方的热压板，加工台的顶端固定连接有基架，基架的侧壁上固定连接有横向驱动机构，横向驱动机构的侧壁上固定连接有刮板，刮板的底端与下模座的顶端相齐平，刮板的内部开设有直腔，刮板的侧壁上固定连接有与直腔内部相连通的水管，直腔靠近下模座的一侧贯穿开设有多个微孔，刮板远离微孔的一侧固定设置有棉垫。本实用新型专利技术可自动对下模座进行有效清洁。整体清洁干净、有效，取代了人工清洁的方式，更加方便。更加方便。更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种方便清理模具的压合装置
[0001]本技术涉及压合装置领域，具体而言，涉及一种方便清理模具的压合装置。
技术介绍
[0002]覆铜板是印制电路板极其重要的基础材料,各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路。覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料,对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响。
[0003]在覆铜板生产制造过程中,压合工序段在加热加压下压合粘结半固化片。半固化片中具有一定固化程度的树脂在加热加压过程中，当温度高于树脂的玻璃化温度点之后,树脂随着温度的升高而熔化,在压力的作用下向四边流动并溢出。熔融树脂胶液往往会溢出流到精密模具镜面钢板上,这时候就需要人工及时对其进行清理，而通过人工的方式对精密模具进行清洗，通常会采用刮除、擦拭或水洗等方式来清洗模具，既困难又不便，影响生产效率。
[0004]如何专利技术一种方便清理模具的压合装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种方便清理模具的压合装置，旨在改善人工清理模具上的树脂胶较为不便的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种方便清理模具的压合装置，包括加工台、固定设置在加工台顶端的下模座以及设置在下模座上方的热压板，所述加工台的顶端固定连接有基架，所述基架的侧壁上固定连接有横向驱动机构，所述横向驱动机构的侧壁上固定连接有刮板，所述刮板的底端与下模座的顶端相齐平，所述刮板的内部开设有直腔，所述刮板的侧壁上固定连接有与直腔内部相连通的水管，所述直腔靠近下模座的一侧贯穿开设有多个微孔，所述刮板远离微孔的一侧固定设置有棉垫。
[0008]优选的，所述基架包括两个固定连接在加工台顶端的立板，两个所述立板分别设置在下模座的两侧且与下模座的侧壁之间设置有间隔。
[0009]通过采用上述技术方案，通过横向驱动机构带动刮板在下模座上刮动，可对下模座上的溶胶进行刮除，配合微孔喷水对溶胶进行冷却以及棉垫对下模座上水渍的吸收，可实现对下模座的有效清洁。取代人工清理方式，更加方便。
[0010]优选的，所述横向驱动机构包括固定连接在两个立板相对侧壁上的滑杆，两个所述立板的相对侧壁上转动连接有螺纹杆，所述滑杆的侧壁上套设有滑套，所述螺纹杆的侧壁上螺纹连接有螺纹套，所述刮板固定连接在滑套与螺纹套的相对侧壁上，其中一个所述立板的侧壁上固定连接有用于驱动螺纹杆转动的伺服电机。
[0011]通过采用上述技术方案，控制伺服电机的正转与反转，可驱动刮板在下模座上左右往复移动，刮板的底端可从下模座的一边移动至另一边，实现刮板的移动。
[0012]优选的，背对于所述微孔的立板上固定安装有脱水压板，所述脱水压板与棉垫相抵紧。
[0013]通过采用上述技术方案，在棉垫吸收了水分后，通过棉垫对棉垫的压紧，可对棉垫中吸收的水分进行脱除，保证棉垫中不残留过多水分而影响后续对水渍的吸收。
[0014]优选的，所述加工台的顶端开设有水槽，所述水槽设置在下模座的外围。
[0015]通过采用上述技术方案，下模座上的水体可流入到水槽中进行收集、回收。
[0016]优选的，所述加工台的顶端固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定设置有升降装置，所述热压板固定连接在升降装置的底端，所述热压板与下模座相对。
[0017]通过采用上述技术方案，通过控制升降装置的伸缩，可带动热压板上下移动，热压板与下模座相配合，可对覆铜板材料进行压合。
[0018]本技术的有益效果是：通过横向驱动机构、刮板、微孔、棉垫、脱水压板以及水槽之间的配合使用，控制伺服电机的转动可驱动刮板在下模座上移动，刮板的底部可对下模座上残留的溶胶进行刮动。而在对下模座刮胶前，刮板上的微孔可喷水对溶胶进行快速冷却，使刮板能够更好地、更干净地刮除掉下模座上残留的溶胶，再配合棉垫对下模座上水渍的吸附，实现对下模座的有效清洁。整体清洁干净、有效，取代了人工清洁的方式，更加方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的一种方便清理模具的压合装置整体结构示意图；
[0021]图2是本技术实施方式提供的一种方便清理模具的压合装置局部结构示意图；
[0022]图3是本技术实施方式提供的一种方便清理模具的压合装置微孔示意图；
[0023]图4是本技术实施方式提供的一种方便清理模具的压合装置棉垫示意图。
[0024]图中：1、加工台；2、下模座；3、安装架；4、升降装置；5、热压板；6、基架；7、滑杆；8、螺纹杆；9、滑套；10、螺纹套；11、刮板；12、棉垫；13、脱水压板；14、微孔；15、水管；16、水槽；17、伺服电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参照图1
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4，一种方便清理模具的压合装置，包括加工台1、固定设置在加工台1顶端的下模座2以及设置在下模座2上方的热压板5，加工台1的顶端固定安装有安装架3，安装架3的顶端固定设置有升降装置4，热压板5固定连接在升降装置4的底端，热压板5与下模座2相对。升降装置4可为液压油缸或电缸等结构(升降装置4与热压板5为现有技术，故不做过多阐述)。
[0028]加工台1的顶端固定连接有基架6，基架6包括两个固定连接在加工台1顶端的立板，两个立板分别设置在下模座2的两侧且与下模座2的侧壁之间设置有间隔。基架6的侧壁上固定连接有横向驱动机构，横向驱动机构的侧壁上固定连接有刮板11，横向驱动机构包括固定连接在两个立板相对侧壁上的滑杆7，两个立板的相对侧壁上转动连接有螺纹杆8，滑杆7的侧壁上套设有滑套9，螺纹杆8的侧壁上螺纹连接有螺纹套10，刮板11固定连接在滑套9与螺纹套10的相对侧壁上，其中一个立板的侧壁上固定连接有用于驱动螺纹杆8转动的伺服电机17。
[0029]刮板11的底端与下模座2的顶端相齐平，刮板11的底端能够在下模座2上表面滑动。刮板11的内部开设有直腔，刮板11的侧壁上固定连接有与直腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便清理模具的压合装置，其特征在于，包括加工台(1)、固定设置在加工台(1)顶端的下模座(2)以及设置在下模座(2)上方的热压板(5)，所述加工台(1)的顶端固定连接有基架(6)，所述基架(6)的侧壁上固定连接有横向驱动机构，所述横向驱动机构的侧壁上固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)的底端与下模座(2)的顶端相齐平，所述刮板(11)的内部开设有直腔，所述刮板(11)的侧壁上固定连接有与直腔内部相连通的水管(15)，所述直腔靠近下模座(2)的一侧贯穿开设有多个微孔(14)，所述刮板(11)远离微孔(14)的一侧固定设置有棉垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种方便清理模具的压合装置，其特征在于，所述基架(6)包括两个固定连接在加工台(1)顶端的立板，两个所述立板分别设置在下模座(2)的两侧且与下模座(2)的侧壁之间设置有间隔。3.根据权利要求2所述的一种方便清理模具的压合装置，其特征在于，所述横向驱动机构包括固定连接在两个立板相对侧壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周培峰，刘朔梁，
申请(专利权)人：建滔佛冈积层板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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