一种保温板生产用压合装置制造方法及图纸

技术编号:37791355 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-09 09:21
本实用新型专利技术提供一种保温板生产用压合装置,涉及保温板生产设备技术领域,该保温板生产用压合装置包括机架,所述机架的底部开设有用于放置保温板的放置槽,所述机架的顶部固定安装有施压装置,通过设置机架、施压装置、调节架、滑头、齿条、转动驱动装置、齿轮、第一连杆、第一套筒、第一套杆、第一弹性件、压辊架和压辊的配合,实现了施压装置能够通过调节架、滑头、齿条、第一连杆、第一套筒、第一弹性件、第一套杆和压辊架带动压辊下压保温板,而后控制转动驱动装置带动齿轮转动,齿轮转动带动两个齿条反向移动,两个齿条反向移动带动两个压辊反向移动对保温板上各位置充分压合,进而提高保温板成型后的质量。板成型后的质量。板成型后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板生产用压合装置


[0001]本技术涉及保温板生产设备
,具体是一种保温板生产用压合装置。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积,在保温板的生产过程中,需要用加工设备对保温板进行压合,现有的保温板压合装置多为中心受力,保温板周边容易受力不足而导致压合不充分,从而降低了保温板成型后的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种保温板生产用压合装置,旨在解决现有技术中的保温板压合装置多为中心受力,保温板周边容易受力不足而导致压合不充分,从而降低了保温板成型后的质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述保温板生产用压合装置,包括机架,所述机架的底部开设有用于放置保温板的放置槽,所述机架的顶部固定安装有施压装置,所述施压装置的施压端固定连接有调节架,所述调节架上开设有两个相互平行的卡槽,两个所述卡槽的内壁均滑动卡接有滑头,两个所述滑头的一侧分别固定连接有两个相互平行的齿条,所述调节架上固定安装有转动驱动装置,所述转动驱动装置的输出端固定连接有与两个齿条啮合的齿轮,两个所述齿条的一端均固定连接有第一连杆,两个所述第一连杆的底部均固定连接有第一套筒,两个所述第一套筒的内壁均固定连接有第一弹性件,两个所述第一弹性件的一端均固定连接有第一套杆,两个所述第一套杆分别单自由度滑动连接于两个第一套筒的内壁,两个所述第一套杆的底部均固定连接有压辊架,两个所述压辊架上均转动连接有压辊。
[0005]为了使得本技术具有避免两个压辊之间保温板部位不能受力压合的作用(或功能),本技术的进一步的技术方案为,所述调节架上固定连接有第二连杆,所述第二连杆的底部固定连接有第二套筒,所述第二套筒的内壁固定连接有第二弹性件,所述第二弹性件的一端固定连接有与第二套筒内壁单自由度滑动连接的第二套杆,所述第二套杆的底部固定连接有压板,所述压板的两侧均设置有压翅,两个所述压翅的上表面分别与两个压辊抵接。
[0006]为了使得本技术具有节省成本的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述第二弹性件为第二弹簧。
[0007]为了使得本技术具有施压的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述施压装置为液压缸。
[0008]为了使得本技术具有提高调节架上下移动稳定性的作用,本技术的进一
步的技术方案为,所述调节架的顶部固定连接有导向杆,所述机架上开设有与导向杆滑动连接的孔。
[0009]为了使得本技术具有使滑头沿卡槽内稳定滑动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述卡槽为T型,所述滑头为与卡槽相适配的T型。
[0010]为了使得本技术具有带动齿轮转动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述转动驱动装置包括电机和减速器,所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
[0011]为了使得本技术具有节省成本的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述第一弹性件为第一弹簧。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、通过在机架上设置施压装置,施压装置的施压端设置调节架,调节架与两个滑头滑动卡接,两个滑头分别与两个齿条固定连接,调节架上设置转动驱动装置,转动驱动装置的输出端与齿轮固定连接,齿轮与两个齿条啮合,两个齿条均通过第一连杆与第一套筒固定连接,两个第一套筒的内壁分别与两个第一套杆单自由度滑动连接,两个第一套筒的内壁与两个第一套杆之间均设置第一弹性件,两个第一套杆分别与两个压辊架固定连接,两个压辊架分别与两个压辊转动连接,实现了施压装置下移能够通过调节架、两个滑头、两个齿条、两个第一连杆、两个第一套筒、两个第一弹性件、两个第一套杆和两个压辊架带动两个压辊下压保温板,而后控制转动驱动装置带动齿轮转动,齿轮转动通过与两个齿条的啮合带动两个齿条反向移动,两个齿条反向移动进而带动两个压辊反向移动对整个保温板面进行压合,实现了保温板上各位置都能受力充分压合,进而提高了保温板成型后的质量;
[0014]2、通过设置调节架与第二连杆固定连接,第二连杆与第二套筒固定连接,第二套筒的内壁与第二套杆单自由度滑动连接,第二套筒的内壁与第二套杆之间设置第二弹性件,第二套杆与压板固定连接,压板的两侧均设置压翅,两个压翅的上表面分别与两个压辊抵接,实现了两个压辊下压保温板时,压板同时能够对两个压辊之间的位置进行下压,避免两个压辊之间保温板的位置不能受力压合,消除死角,提高保温板压合效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的第一套筒和第二套筒的剖视图。
[0017]图3是本技术的具体实施例的滑头和齿条和齿轮的结构示意图。
[0018]图中:1

机架、101

放置槽、2

施压装置、3

调节架、301

卡槽、4

滑头、5

齿条、6

转动驱动装置、7

齿轮、8

第一连杆、9

第一套筒、10

第一弹性件、11

第一套杆、12

压辊架、13

压辊、14

第二连杆、15

第二套筒、16

第二弹性件、17

第二套杆、18

压板、1801

压翅、19

导向杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1

3所示,一种保温板生产用压合装置,包括机架1,机架1能够对该保温板生产用压合装置进行支撑,机架1的底部开设有用于放置保温板的放置槽101,机架1的顶部固定安装有施压装置2,施压装置2的施压端固定连接有调节架3,施压装置2能够带动调节架3
上下移动,调节架3上开设有两个相互平行的卡槽301,两个卡槽301的内壁均滑动卡接有滑头4,两个滑头4的一侧分别固定连接有两个相互平行的齿条5,调节架3上固定安装有转动驱动装置6,转动驱动装置6的输出端固定连接有与两个齿条5啮合的齿轮7,转动驱动装置6能够带动齿轮7转动,齿轮7转动能够通过其与两个齿条5的啮合带动两个齿条5反向移动,两个齿条5的一端均固定连接有第一连杆8,两个第一连杆8的底部均固定连接有第一套筒9,两个第一套筒9的内壁均固定连接有第一弹性件10,两个第一弹性件10的一端均固定连接有第一套杆11,两个第一套杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板生产用压合装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的底部开设有用于放置保温板的放置槽(101),所述机架(1)的顶部固定安装有施压装置(2),所述施压装置(2)的施压端固定连接有调节架(3),所述调节架(3)上开设有两个相互平行的卡槽(301),两个所述卡槽(301)的内壁均滑动卡接有滑头(4),两个所述滑头(4)的一侧分别固定连接有两个相互平行的齿条(5),所述调节架(3)上固定安装有转动驱动装置(6),所述转动驱动装置(6)的输出端固定连接有与两个齿条(5)啮合的齿轮(7),两个所述齿条(5)的一端均固定连接有第一连杆(8),两个所述第一连杆(8)的底部均固定连接有第一套筒(9),两个所述第一套筒(9)的内壁均固定连接有第一弹性件(10),两个所述第一弹性件(10)的一端均固定连接有第一套杆(11),两个所述第一套杆(11)分别单自由度滑动连接于两个第一套筒(9)的内壁,两个所述第一套杆(11)的底部均固定连接有压辊架(12),两个所述压辊架(12)上均转动连接有压辊(13)。2.根据权利要求1所述的保温板生产用压合装置,其特征在于,所述调节架(3)上固定连接有第二连杆(14),所述第二连杆(14)的底部固定连接有第二套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯怀志
申请(专利权)人:安阳腾胜新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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