本实用新型专利技术公开了一种输送线体装置，包括输送机架、支撑脚、安装架、灰尘收集箱、固定板、吸尘头、吸尘罩、抽风机、集尘盒、排风管、驱动电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、滑块、固定轴、安装板、电磁阀、固定架、步进电机、丝杆、支撑板、安装套、限位杆、连接杆、真空吸盘、导气管和检测相机，所述输送机架底部四角均焊接有支撑脚，所述输送机架底部一端安装有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱内壁顶部固定有吸尘罩，所述吸尘罩底部安装有抽风机，所述灰尘收集箱内壁底部设置有集尘盒，本实用新型专利技术，能对产品中的次品进行筛选，工作效率高，对产品表面及输送线上的灰尘等杂质能进行清理，方便筛选。方便筛选。方便筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种输送线体装置
[0001]本技术涉及输送线
，具体为一种输送线体装置。
技术介绍
[0002]输送线主要是完成其物料的输送任务，完成生产物料的时空转移，保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化，保证工厂设备和生产的高效率运行，现有技术中的输送线体装置在对加工好的产品进行输送时，不能对产品中的次品进行筛选，一般通过人工观察并手动将产品中的次品挑选出来，工作效率低，对产品表面及输送线上的灰尘等杂质不能进行清理，影响筛选，因此，设计一种输送线体装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种输送线体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种输送线体装置，包括输送机架、支撑脚、安装架、灰尘收集箱、固定板、吸尘头、吸尘罩、抽风机、集尘盒、排风管、驱动电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、滑块、固定轴、安装板、电磁阀、固定架、步进电机、丝杆、支撑板、安装套、限位杆、连接杆、真空吸盘、导气管和检测相机，所述输送机架底部四角均焊接有支撑脚，所述输送机架底部一端安装有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱内壁顶部固定有吸尘罩，所述吸尘罩底部安装有抽风机，所述灰尘收集箱内壁底部设置有集尘盒，所述灰尘收集箱外壁一侧顶部安装有排风管，所述输送机架顶部一端通过固定板安装有吸尘头，且吸尘头一端与吸尘罩连接，所述输送机架顶部中间安装有安装架，所述安装架顶部一端焊接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转轴连接，且转轴一端伸入到输送机架内与第一齿轮连接，所述输送机架内壁顶部安装有螺杆，所述螺杆一端套接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述螺杆下方固定有固定轴，所述固定轴一端设置有检测相机，所述螺杆中间套接有滑块，所述滑块底部焊接有安装板，且安装板套接在固定轴上，所述安装板表面一侧固定有电磁阀，所述安装板底部焊接有固定架，所述固定架一端焊接有步进电机，所述步进电机输出端伸入到固定架内与丝杆连接，所述丝杆上套接有支撑板，所述支撑板一侧中间设置有真空吸盘，且电磁阀输出端通过导气管与真空吸盘连接。
[0005]进一步的，所述集尘盒顶部安装有杂质滤网，所述排风管内部一端安装有纤维过滤布，所述纤维过滤布一侧设置有活性炭过滤网。
[0006]进一步的，所述固定架内壁位于丝杆两侧均固定有限位杆，所述支撑板两端均套接在限位杆上。
[0007]进一步的，所述支撑板一侧中间固定有安装套，所述安装套内安装有连接杆，且连接杆一端与真空吸盘固定连接。
[0008]进一步的，所述安装架内壁底部位于真空吸盘一侧设置有次品放置箱。
[0009]进一步的，所述安装架外壁两侧底部均开设有产品输送孔。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：产品通过输送机架上的输送带进行输送，抽风机工作，配合吸尘头和吸尘罩，将产品表面及输送线上的灰尘等杂质吸入灰尘收集箱并通过集尘盒进行收集，集尘盒顶部的杂质滤网和排风管内部的纤维过滤布与活性炭过滤网对灰尘杂质进行过滤，保护环境，通过检测相机对产品表面进行拍摄，进行次品判断，驱动电机工作，通过转轴带动第一齿轮转动，使得第二齿轮带动螺杆转动，带动滑块滑动，调整安装板的位置，电磁阀工作，通过导气管进行抽气，使得真空吸盘对检测出的次品进行吸附，步进电机工作，带动丝杆转动，使得支撑板移动，将真空吸盘移动至次品放置箱上方，电磁阀工作，通过导气管进行放气，真空吸盘不再吸附次品，检测的次品落入次品放置箱内，完成收集，提高了筛选效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的灰尘收集箱结构示意图；
[0014]图3是本技术的安装架内部结构示意图；
[0015]图4是本技术的固定架结构示意图；
[0016]图中：1、输送机架；2、支撑脚；3、安装架；4、灰尘收集箱；5、固定板；6、吸尘头；7、吸尘罩；8、抽风机；9、集尘盒；10、排风管；11、驱动电机；12、转轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、螺杆；16、滑块；17、固定轴；18、安装板；19、电磁阀；20、固定架；21、步进电机；22、丝杆；23、支撑板；24、安装套；25、限位杆；26、连接杆；27、真空吸盘；28、导气管；29、检测相机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种输送线体装置，包括输送机架1、支撑脚2、安装架3、灰尘收集箱4、固定板5、吸尘头6、吸尘罩7、抽风机8、集尘盒9、排风管10、驱动电机11、转轴12、第一齿轮13、第二齿轮14、螺杆15、滑块16、固定轴17、安装板18、电磁阀19、固定架20、步进电机21、丝杆22、支撑板23、安装套24、限位杆25、连接杆26、真空吸盘27、导气管28和检测相机29，输送机架1底部四角均焊接有支撑脚2，输送机架1底部一端安装有灰尘收集箱4，灰尘收集箱4内壁顶部固定有吸尘罩7，吸尘罩7底部安装有抽风机8，灰尘收集箱4内壁底部设置有集尘盒9，灰尘收集箱4外壁一侧顶部安装有排风管10，集尘盒9顶部安装有杂质滤网，对杂质进行过滤，排风管10内部一端安装有纤维过滤布，纤维过滤布一侧设置有活性炭过滤网，对排放的空气中的杂质进行过滤，保护环境；输送机架1顶部一端通过固定板5安装有吸尘头6，且吸尘头6一端与吸尘罩7连接，输送机架1顶部中间安装有安装架3，安装架3外壁两侧底部均开设有产品输送孔，方便产品输送；安装架3顶部一端焊接有驱动电机11，驱动电机11输出端与转轴12连接，且转轴12一端伸入到输送机架1内与
第一齿轮13连接，输送机架1内壁顶部安装有螺杆15，螺杆15一端套接有第二齿轮14，且第一齿轮13与第二齿轮14相互啮合，螺杆15下方固定有固定轴17，固定轴17一端设置有检测相机29，螺杆15中间套接有滑块16，滑块16底部焊接有安装板18，且安装板18套接在固定轴17上，安装板18表面一侧固定有电磁阀19，安装板18底部焊接有固定架20，固定架20一端焊接有步进电机21，步进电机21输出端伸入到固定架20内与丝杆22连接，丝杆22上套接有支撑板23，固定架20内壁位于丝杆22两侧均固定有限位杆25，支撑板23两端均套接在限位杆25上，对固定架20进行限位固定；支撑板23一侧中间设置有真空吸盘27，且电磁阀19输出端通过导气管28与真空吸盘27连接，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送线体装置，包括输送机架（1）、支撑脚（2）、安装架（3）、灰尘收集箱（4）、固定板（5）、吸尘头（6）、吸尘罩（7）、抽风机（8）、集尘盒（9）、排风管（10）、驱动电机（11）、转轴（12）、第一齿轮（13）、第二齿轮（14）、螺杆（15）、滑块（16）、固定轴（17）、安装板（18）、电磁阀（19）、固定架（20）、步进电机（21）、丝杆（22）、支撑板（23）、安装套（24）、限位杆（25）、连接杆（26）、真空吸盘（27）、导气管（28）和检测相机（29），其特征在于：所述输送机架（1）底部四角均焊接有支撑脚（2），所述输送机架（1）底部一端安装有灰尘收集箱（4），所述灰尘收集箱（4）内壁顶部固定有吸尘罩（7），所述吸尘罩（7）底部安装有抽风机（8），所述灰尘收集箱（4）内壁底部设置有集尘盒（9），所述灰尘收集箱（4）外壁一侧顶部安装有排风管（10），所述输送机架（1）顶部一端通过固定板（5）安装有吸尘头（6），且吸尘头（6）一端与吸尘罩（7）连接，所述输送机架（1）顶部中间安装有安装架（3），所述安装架（3）顶部一端焊接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出端与转轴（12）连接，且转轴（12）一端伸入到输送机架（1）内与第一齿轮（13）连接，所述输送机架（1）内壁顶部安装有螺杆（15），所述螺杆（15）一端套接有第二齿轮（14），且第一齿轮（13）与第二齿轮（14）相互啮合，所述螺杆（15）下方固定有固定轴（17），所述固定轴（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢子清，龚涛，孔凡绕，
申请(专利权)人：江阴中为自动化系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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