一种皮带输送机用皮带清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种皮带输送机用皮带清扫装置，所述装置包括气管、喷嘴、下料溜槽和皮带运输机，所述气管设置于所述皮带运输机的回程皮带的下方，所述气管顶部设置有多个所述喷嘴，多个所述喷嘴的出口朝向所述回程皮带，所述气管的一端与压缩气体连通，所述气管的另一端封闭设置；所述下料溜槽设置于所述气管的下方。本实用新型专利技术提供的压缩风清扫回程皮带上物料的方式避免了改进前接触式清扫造成的磨损皮带，降低皮带寿命的问题，由于采用压缩风清洁能源进行非接触式吹扫，因此无需频繁更换，结构简单，工艺简捷，且制造简单，成本低，投资小，安装方便，应用范围广。应用范围广。应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机用皮带清扫装置


[0001]本技术涉及冶金行业原料运输
，尤其涉及一种皮带运输机用皮带清扫装置。

技术介绍

[0002]皮带输送机是钢铁企业原料运输物料的主要设备之一，它的主要特点是可以长距离和高功率的持续稳定输送各种原燃料，并且其机械结构简单，维护保养方便。为了保证皮带输送机运行顺稳，必须将皮带运输机返程皮带上的物料清理干净，所以，在皮带运输机的回程皮带下方安装皮带清扫装置是生产顺稳所必须的。皮带清扫装置清扫效果好，则皮带运输机的胶带、托辊和滚筒的使用寿命可以大大延长。目前，皮带运输机所用皮带清扫装置为接触式刮刀清扫器，这种接触式刮刀清扫器结构非常简单，制作和安装也方便，但是其清扫不干净，并且对皮带的磨损大，皮带更换频率高，且这种接触式刮刀清扫器在使用一段时间后，清扫装置上的刮刀磨损，粘料无法被刮下，清扫装置就需要更换，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种皮带运输机用皮带清扫装置，以解决现有技术中采用刮刀清扫器造成的皮带磨损大，缩短皮带使用寿命，且需要频繁更换的问题。
[0004]本技术提供了一种皮带运输机用皮带清扫装置，所述装置包括气管、喷嘴、下料溜槽和皮带运输机，
[0005]所述气管设置于所述皮带运输机的回程皮带的下方，所述气管顶部设置有多个所述喷嘴，多个所述喷嘴的出口朝向所述回程皮带，所述气管的一端与压缩气体连通，所述气管的另一端封闭设置；
[0006]所述下料溜槽设置于所述气管的下方。
[0007]进一步地，所述气管轴向与皮带运行方向垂直。
[0008]进一步地，所述喷嘴连接所述气管的一端的直径小于所述喷嘴出口的直径，所述喷嘴轴向与返程皮带运行方向的夹角为30
°
。
[0009]进一步地，所述装置还包括废料溜槽，所述废料溜槽呈喇叭状，所述废料溜槽设置于所述下料溜槽的上方，所述废料溜槽的底部设置于所述下料溜槽内，所述气管设置于所述废料溜槽内，所述废料溜槽设置于返程皮带下方。
[0010]进一步地，所述废料溜槽底部设置有孔。
[0011]进一步地，气管固定设置于所述废料溜槽的内壁上。
[0012]进一步地，所述装置还包括压缩空气连接管，所述压缩空气连接管一端与所述气管的一端连通，所述压缩空气连接管的另一端与压缩空气连通。
[0013]进一步地，所述装置还包括阀门，所述阀门设置在所述压缩空气连接管上。
[0014]进一步地，所述下料溜槽设置于皮带运输机的驱动滚筒的正下方。
[0015]进一步地，所述装置还包括吸尘罩，皮带运输机的驱动滚筒设置于所述吸尘罩内，
所述吸尘罩的底部与所述下料溜槽的顶部连接，所述吸尘罩的顶部通过管道与风机连通。
[0016]本技术的有益效果至少包括：
[0017]本技术提供了一种皮带运输机用清扫装置，皮带运输机的驱动滚筒工作时处于转动状态，在驱动滚筒和皮带的摩擦力作用下带动皮带运动，皮带在摩擦力的作用下带动尾部滚筒转动，这样将上方皮带的物料从尾部滚筒处运输至驱动滚筒处，随着皮带回程，物料落下，有些物料会粘在皮带上回程，在回程皮带的下方设置带有喷嘴的气管，压缩空气会进入气管并顺着喷嘴喷向回程皮带，在压缩空气的作用下，粘在回程皮带上的物料被吹扫落入气管下方的下料溜槽内进行收集。这种压缩风清扫回程皮带上物料的方式避免了改进前接触式清扫造成的磨损皮带，降低皮带寿命的问题，由于采用压缩风清洁能源进行非接触式吹扫，因此无需频繁更换，结构简单，工艺简捷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术的一种皮带机清扫装置的结构示意图；
[0020]图2是图1中的吹气装置的结构示意图；
[0021]图中1和2中，1
‑
驱动滚筒；2
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皮带；3
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尾部滚筒；4
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废料溜槽；5
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喷嘴；6
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下料溜槽；7
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气管；8
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固定件；9
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吸尘罩。
具体实施方式
[0022]下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本技术，本技术的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本技术，而非限制本技术。
[0023]在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
[0024]除非另有特别说明，本技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0025]本技术实施例提供的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0026]本技术提供了一种皮带运输机用皮带清扫装置，图1为本技术的一种皮带机清扫装置的结构示意图，图2是图1中的吹气装置的结构示意图，结合图1和图2，该装置包括气管7、喷嘴5、下料溜槽6和皮带运输机，
[0027]气管7设置于皮带运输机的回程皮带的下方，气管7顶部设置有多个喷嘴5，多个喷嘴5的出口朝向回程皮带，气管7的一端与压缩气体连通，气管7的另一端封闭设置；
[0028]下料溜槽6设置于气管7的下方。
[0029]皮带运输机的驱动滚筒1工作时处于转动状态，在驱动滚筒1和皮带2的摩擦力作用下带动皮带2运动，皮带2在摩擦力的作用下带动尾部滚筒3转动，这样将上方皮带的物料
从尾部滚筒3处运输至驱动滚筒1处，随着皮带回程，物料落下，有些物料会粘在皮带上回程，在回程皮带的下方设置带有喷嘴5的气管7，压缩空气会进入气管7并顺着喷嘴5喷向回程皮带，在压缩空气的作用下，粘在回程皮带上的物料被吹扫落入气管下方的下料溜槽6内进行收集。这种压缩风清扫回程皮带上物料的方式避免了改进前接触式清扫造成的磨损皮带，降低皮带寿命的问题，由于采用压缩风清洁能源进行非接触式吹扫，因此无需频繁更换，结构简单，工艺简捷。
[0030]作为本技术的一种实施方式，气管7轴向可以与皮带运行方向垂直。
[0031]作为本技术的一种实施方式，喷嘴5连接气管的一端的直径小于喷嘴5出口的直径，所述喷嘴5轴向与返程皮带运行方向的夹角为30
°
。这种角度可以尽可能的增大对返程皮带的清扫面积。喷嘴5与返程皮带的距离可以是3
‑
5cm，具体距离可以根据实际效果进行调节，在此不作具体限定。喷嘴5出口气压可以为0.5...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机用皮带清扫装置，其特征在于，所述装置包括气管、喷嘴、下料溜槽和皮带运输机，所述气管设置于所述皮带运输机的回程皮带的下方，所述气管顶部设置有多个所述喷嘴，多个所述喷嘴的出口朝向所述回程皮带，所述气管的一端与压缩气体连通，所述气管的另一端封闭设置；所述下料溜槽设置于所述气管的下方。2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用皮带清扫装置，其特征在于，所述气管轴向与皮带运行方向垂直。3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机用皮带清扫装置，其特征在于，所述喷嘴中与所述气管连接的一端的直径小于所述喷嘴出口的直径，所述喷嘴轴向与返程皮带运行方向的夹角为30
°
。4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用皮带清扫装置，其特征在于，所述装置还包括废料溜槽，所述废料溜槽呈喇叭状，所述废料溜槽设置于所述下料溜槽的上方，所述废料溜槽的底部设置于所述下料溜槽内，所述气管设置于所述废料溜槽内，所述废料溜槽设置于返程皮带下方。5.根据权利要求4所述的一种皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋贵友，康志鹏，王志刚，吕超，刘伟平，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：